1施工準備
裝修好的外架(高層建築多用吊籃或吊架)已搭設完畢並驗收合格。水平桿、垂直桿和拉桿應距墻和窗戶150 ~ 200 mm。陽臺欄桿、預留洞、排水管處理完畢後，若安裝外門窗，縫隙用1:3水泥砂漿密封。當外門窗為鋁合金門窗和塑鋼門窗時，為了抓住工期和保護成品，可加壹個輔助框。副框采用鍍鋅方管，副框內眼邊與窗邊粘貼。
大面積施工前，要放大樣板，做樣板墻，確定施工工藝和操作要點，做好對施工人員的交底工作。樣板墻完成後，必須經質檢部門驗收合格，並經設計、施工、監理、施工單位共同認可後，方可組織隊伍按樣板墻要求進行施工。
2工藝流程
基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→泡磚→鑲貼面磚→面磚勾縫擦縫。
3操作流程
3.1基層為混凝土墻時的操作技術。
3.1.1基礎治療:
首先，墻面凸出的混凝土要找平，大面積施工的混凝土墻面要鑿毛，用鋼絲刷刷平，然後澆水濕潤。如果混凝土基層表面光滑，也可采用以下“拉毛處理”方法，即先將表面的灰塵、汙垢清理幹凈，用10%的火堿水刷掉板面的油汙，再用清水將堿液洗幹，然後用水拌制65438+20%的水泥細砂漿。
3.1.2吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:
如果建築是高層，用經緯儀在四角和門窗處做垂直線。如果建築是多層的，可以用特制的大線墜從頂層垂直懸掛。有風的話可以放入盛有水的水桶裏(註意不要碰到桶壁和桶底)防止大線掛件晃動，然後根據瓷磚的大小分層設點做灰餅。水平線以樓板為水平基準線控制，垂直線以四周的大角和柱子或扶壁控制，應該都是整磚。每層打底時，用灰餅作為沖筋的基準點，使底層橫平豎直。同時要註意找出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。
3.1.3抹底層砂漿:
先刷壹層108膠或摻10%水的混凝土界面處理劑水泥漿，然後分層分次塗刷底層砂漿(常溫下采用配合比1:3的水泥砂漿)，第壹遍厚度為5mm，然後用木抹子搓平，第二天澆水；第壹遍六七成幹時，即可抹第二遍，厚度8 ~ 12 mm，然後用木杠刮平，用木抹子抹平，第二天澆水養護。如果需要抹第三遍，其操作方法與第二遍相同，直到底層砂漿抹完為止。
3.1.4彈線分格:當基層六七成幹時，可根據圖紙要求分段彈線分格，也可在面層上貼標準點，以控制面層的尺寸、垂直度和平整度。註意檢查底層砂漿與基層之間是否有空鼓現象，如有，及時用大理石機清除修補。
3.1.5排磚:根據大樣圖和墻體尺寸進行水平和垂直排磚，以保證磚縫均勻，符合設計圖紙要求。註意大墻、柱子、扶壁要整磚排列，同壹面墻上橫平豎直不得有殘磚。同時要註意壹致性和對稱性。如有突出的卡件，應使用整磚進行切割匹配，不得使用非整磚隨意拼湊粘在壹起。
3.1.6浸磚:釉面磚和外墻磚貼合前，應先將瓷磚清洗幹凈，用清水浸泡2小時以上，取出晾幹或清洗表面後再使用。
3.1.7貼磚:貼磚應自下而上進行，對高層建築采取措施後(即檢查水平線和垂直線無誤，確保外架分層作業安全後)可分段進行。每段或每塊磚自下而上鑲貼，用靠尺從最下面壹層磚的下皮位置線穩住第壹皮磚，在磚皮上口畫水平線作為鑲貼的標準。
做法:用1:1水泥砂漿加入水重量20%的中巴膠，粘貼在磚背面，厚度為3 ~ 4 mm。但這樣做基層壹定要平整，沙子壹定要用窗紗篩選後再用。用這種方法，拉拔試驗數據可達2.8 ~ 3.6 MPa，遠遠大於《建築工程瓷磚粘結強度檢驗標準》(JGJl10)規定的每組試樣平均粘結強度大於0.4MPa的要求。如要求釉面磚搭接粘貼，磚與磚之間的水平縫寬度用毫巴控制，毫巴用砂漿和中灰臨時粘貼。毫巴應粘貼在已粘貼瓷磚的頂部。為了保證它們的光滑度，小木楔可以臨時加墊。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等平面部位也應鑲貼瓷磚時，除流水坡度符合設計要求外，頂面瓷磚應緊貼豎面瓷磚，防止向內滲水造成空氣裂縫；同時應采取立面最下面壹排瓷磚壹定要壓住底平面瓷磚，且要比底平面瓷磚低3 ~ 5 mm，這樣可以起到滴水線(槽)的作用，防止尿槽造成空氣裂縫。外墻磚粘貼後，立面垂直度、表面平整度、接縫平整度、接縫高度、空鼓等。應及時檢查，如發現不合規格應及時返工。
3.1.8磚勾縫擦縫:
鋪貼拼縫時，用1:1水泥砂漿勾縫(根據幾個項目的總結，加入粉煤灰可以作為勾縫材料，可以改善外墻的勾縫效果，增加對比度，但要控制好比例，勾縫用嵌在板內相同縫寬的塑料板，保證手感舒適)。先勾水平縫，再勾豎縫。勾住之後應該是凹進去的。如果接縫是幹擠接縫，或者小於3mm時，要用白水泥和顏料抹平。磚縫勾好後，要用棉絲蘸稀鹽酸擦洗。伸縮節完成後，應澆水養護。當勾縫材料有壹定強度(1.2MPa)時，應及時檢查有無空鼓。3.2基層磚墻的操作工藝
3.2.1抹灰前，墻面必須清理幹凈並澆水。
3.2.2在大墻面、墻角、門窗上彈線找規矩，必須自上而下壹次完成，彈出垂直線，並確定磚墻尺寸，分層設點，做灰餅。水平線以樓層為水平基準線控制，垂直線以四周的大角和柱子、立柱控制。每層打底時，以灰餅作為沖筋的基準點，使底灰橫平豎直。同時要註意找突出槽、腰線、窗臺、雨篷等裝飾面的流水坡度。
3.2.3抹底層砂漿:先將墻面澆水濕潤，然後用1:3水泥砂漿刮平，厚度約6mm，再用同強度等級的砂漿抹平，然後用木杠刮平，用木抹子搓平，第二天澆水養護。
3.2.4其余做法與基層混凝土墻相同。
3.3當基層為加氣混凝土墻時，可酌情選用以下兩種方法之壹:
3.3.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺失的棱角。修補前刷聚合物水泥漿壹遍，然後用水泥:石膏:砂比為1:3:9的混合砂漿分層填實。每隔壹天刷壹遍聚合物水泥漿，用1:1:6的混合砂漿抹壹遍打底。
3.3.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿，用1:3:9混合砂漿分層填實。晾幹後釘壹層金屬網，紮緊。將1:1:6的混合砂漿逐層鋪在金屬網上(最好用木抹子輕輕搓壹搓，第二天澆水)。
3.3.3其他做法同混凝土墻。
3.4夏季室外飾面板和瓷磚應設置可靠的防暴曬措施。特別是要遮陽，蓋好防火簾，噴水保養，保持濕潤。
3.5冬季施工
壹般只在初冬施工，寒冷階段不允許施工。砂漿的使用溫度不得低於5℃，並在砂漿硬化前采取防凍措施；凍結法砌的墻，解凍後要抹灰；在硬化初期，砂漿不得凍結。當氣溫低於5℃時，禁止施工外墻磚。
4質量控制
4.1空鼓和脫落:
4.1.1由於冬季氣溫較低，砂漿容易受凍，第二年春天解凍後容易脫落。因此，室外鋪磚作業時，應保持正溫度，盡量不在冬季施工。
4.1.2基層表面偏差大，基層處理或施工不當。比如每層抹灰太緊，磚不接縫，沒有灑水養護。層間粘結強度差，面層容易空鼓、脫落。
4.1.3砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂含泥量過大，同壹施工面使用幾種不同的砂漿配合比，導致幹縮不同，也會出現空鼓。因此，應嚴格按照工藝操作，註重基層處理和自檢，逐壹檢查。如果發現空桶，我們應該立即返工。
4.2表面不平:結構施工時，幾何尺寸控制不好，造成外墻垂直度和平整度偏差較大，裝修前基層處理不夠認真。因此，應加強對基層打底工作的檢查，合格後才能進行下道工序。
4.3分格縫不平整、不直:主要是施工前未按圖紙尺寸認真核對結構施工實際情況，未認真分段分塊放線，排磚不細，貼灰餅控制點少，瓷磚規格尺寸偏差大，施工時未認真選磚，操作不當。
4.4墻面臟:主要原因是勾縫後砂漿沒有及時清理幹凈，汙染了其他工種。棉絲可以蘸稀鹽酸，用20%的水沖洗，然後用自來水沖洗。同時，應加強成品保護。拆下外擱板，清潔外壁。
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