1.工藝流程:結構面清理找平→放線、放平→板塊拼補→ U型卡安裝→膠粘劑配制→電線管盒敷設→隔墻板安裝→門窗框安裝→板塊接縫處理→板塊表面裝飾。
2、清理好隔墻條板及頂面，地面、墻面及頂面按設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，並逐層板寬。
3、放線、放坡:在地面、墻面和頂面上，根據設計位置，彈好隔墻邊線和門窗洞口線，並根據板塊寬度放坡。
4.板塊配置及修補:板塊長度根據樓層結構凈高減少20mm。計算測量門窗洞口上部和窗戶下部的隔斷尺寸，根據尺寸提供帶預埋件的門窗框板。當梁板寬度與隔墻長度不匹配時，應事先將部分隔墻拼接加寬(或鋸窄)至合適寬度，並放置在陰角處。有缺陷的電路板應該修理。
5.當滿足抗震要求時，板條頂部應按設計要求用U型鋼板固定。U型鋼板通過在兩板條的頂縫之間射釘固定在橫梁和板上。用安全裝置固定u形鋼板夾。
6.膠粘劑的準備:膠粘劑要隨用隨配。配制好的粘合劑應在30分鐘內用完。
7、安裝隔墻板時，隔墻板安裝順序應從與墻的交接處開始，依次安裝。刷板面浮灰，刮板面墻面、頂面、頂面、側面(相互結合)的膠，按彈線位置安裝到位，用木楔抵住板底，再用手水平推隔板，使板間接縫處沸騰。壹個人會用撬棍在板底往上推，另壹個人用木楔擠壓隔板，然後用操作(油灰刀)把擠出來的膠刮幹凈。按照上述操作方法依次安裝隔墻板。
8、熟悉圖紙，認真審核彩鋼板布局、節點要求、彩鋼板與建築、顏色、填充物、彩鋼板本身的基本尺寸要求、彩鋼板隔斷中門窗的尺寸和布局、輔助材料的種類等未知內容。
9.二次排版圖是彩鋼板預制安裝的重要步驟，是將設計圖紙在工廠轉化為二次加工，將標準規格板材制作成不同類型的墻板，組合起來體現設計意圖的中間轉換圖，在彩鋼板工廠制作標準板材，在施工現場組裝，既能保證墻板的牢固性，又能加快彩鋼板的安裝速度。
10.在工廠預制時，根據經驗，對於門洞、窗洞、接縫都充分考慮了縫隙和安裝余量。並在運輸、制作、安裝的全過程中，防止劃傷、重壓和表面撞擊，防止出現無法糾正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜只允許在安裝完成並徹底清潔後揭掉。
11.彩鋼板安裝前的放線工作應在地(樓)面完工後進行，並在滿足其他相關安裝條件，如大型設備已交付到位，埋地管線已調整完畢，技術夾層的主體安裝工作已基本完成後方可進行。放線是在地面上畫出彩鋼板的水平投影(50mm寬)和門窗位置。上下總管的中心線應在同壹垂直面上，誤差應在65438±0.0%以內，即±3mm。
12，安裝上下總管，下總管壹般采用鋁合金型材，內外R角。將釘子固定在地面上畫出的線上，釘子與直線的距離為1.2-1.5m，拐角和終端應距離邊緣0.2m。用橡膠條止水，在射釘前將兩條橡膠條(ф2-3)放入槽內，釘固後形成防水隔離密封。上馬槽采用壓制鋁材，使用硬質吊頂時用射釘槍固定在屋頂上，使用軟質吊頂時用吊桿懸掛在地板下。高度以天花板的凈高為準。