產品的壹次通過率=進入流程的件數-(返工+維修+退貨)/流程中的件數*100%。
壹次通過率是產品從第壹道工序到最後壹道工序的參數。它可以了解產品在生產過程中各工序達到成品的能力，是反映企業質量控制能力的參數，反映企業滿足客戶產品要求的能力。壹傳良品率越高，能力越強。
壹次通過率是衡量生產線質量水平的壹個指標，用於描述生產質量、工作質量或測試質量的某種情況。具體是指投入生產線的65，438+000套物料中，第壹道工序通過所有測試的良品數量。因此，在生產線返工或維修後通過測試的產品將不包括在壹次通過率的計算中。
首過良率和傳統測量方法有什麽區別？
1.傳統上，整個過程的良率是以最後階段檢查的第壹次通過率來衡量的。兩者的區別在於:
a、與通過率和壹次通過率相似，壹次通過率比最終通過率更能反映過程的質量。
b、當最後階段檢驗的壹次合格率不能反映前壹工作的質量時，壹次合格率可以。
c、壹次通過率可以給領導提供更正確的信息。
2.通過率可以反映產品的復雜程度。壹次通過率不僅能反映產品的復雜程度，也能反映工序的復雜程度。從計算公式可以看出。如果流程中的作業數量減少，壹次通過率可以提高。然而，傳統的測量方法不能反映它。
3.六適馬管理通過率、DPU值、DPO值、DPMO值、適馬值等指標既適用於定量數據，也適用於計數數據。因為六適馬管理的缺陷是根據客戶要求直接測量的，與傳統的測量方法不同。首先確定過程能力，然後計算過程能力指數CP和Cpk，以反映過程能力滿足顧客要求。不適用於計數數據。
4.傳統的測量方法只是測量過程的結果，而且是測量過去；通過率和西格瑪值可以衡量過程的能力，從而給出壹個概率統計值。如果未來過程的條件沒有實質性的改變，這些數據可以用來預測過程的未來結果。