1，垂直
工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動。
特點:用於加工中小型工件。
2.桌面
臺鉆的簡稱。工作臺上安裝壹臺小型立式鉆床，最大鉆孔直徑為12 ~ 15 mm。
特點:多為手工鉆孔，常用於加工小工件的小孔。
3.搖臂式
主軸箱可以在搖臂上移動，搖臂可以旋轉和升降，工件是固定的。
特點:適用於加工大、重、多孔工件，廣泛應用於機械制造業。
4.深孔鉆床
用深孔鉆鉆深度比直徑大得多的孔的專用機床。
特點:為了方便排屑，避免機床太高，壹般是水平布局，壹直有冷卻液。
5.立式鉆床
特點:輸送裝置和定期退刀排屑裝置等。
6、中心孔鉆床
特點:用於加工軸類零件兩端的中心孔。
7.銑床和鉆床
特點:工作臺可垂直和水平移動，鉆軸垂直布置，可用於銑削。
8.臥式鉆床
臥式主軸和立式主軸箱鉆床。
特點:壹般比立式鉆床效率高，可同時加工多個面。
擴展數據:
鉆孔機的工作原理
通常，鉆頭的旋轉運動是主要運動，鉆頭的軸向運動是進給運動。在加工過程中，工件不動，所以刀具動，刀具中心對準孔中心，刀具旋轉。鉆床的特點是工件固定，刀具旋轉運動。鉆床主要有兩種工作方式:
1.準確定位工件需要鉆孔的地方。定位方式有兩種:壹種是刀具定位，壹種是專用刀具定位。
刀具定位:刀具定位是以道具和機床的旋轉中心為基準，在旋轉過程中刀具和機床通過壹個旋轉中心定位。
專用工具定位:專用工具使用定位專用工具如頂尖進行定位。
2.為定位點鉆孔，為已經精確定位的點鉆孔。
百度百科-鉆孔機
鉆機操作安全操作規程
臺鉆，簡稱臺鉆，是壹種操作方便的小孔加工機械，通常安裝在專用工作臺上。臺鉆鉆孔直徑壹般在13mm以下，最大不超過16mm。主軸變速壹般是通過改變三角帶在塔輪上的位置來實現的，主軸進給依靠手動操作。臺式鉆床可以放在工作臺上，主軸垂直排列，是小型鉆床。立式鉆床的主軸箱和工作臺安裝在立柱上，主軸垂直安裝。搖臂鉆床可以繞立柱旋轉升降，通常主軸箱可以在搖臂上水平移動。銑鉆臺可垂直和水平移動，鉆軸垂直布置，可用於銑削。深孔鉆床采用專用深孔鉆頭，工件旋轉鉆深孔。平面中心孔鉆床切削軸端面，中心鉆用於中心孔鉆床。臥式鉆床:有水平主軸和垂直主軸運動的鉆床。2.1臺式鉆床安全操作規程。使用前，檢查鉆機各部件是否正常。2.鉆頭和工件必須夾緊，不能用手握工件，以免鉆頭轉動造成人身傷害和設備損壞。3.專心操作。工作前必須鎖定搖臂和車架。裝卸鉆頭時，不允許用錘子等工具敲打，不允許借助主軸上下敲打鉆頭。裝卸鉆頭應使用專用鑰匙和扳手，鉆夾頭不得夾住錐柄鉆頭。4.鉆薄板時，需要加墊。當鉆頭要鉆透工件時，要輕用力，以免折斷鉆頭，損壞設備或造成事故。5.鉆機運轉時，嚴禁用棉紗和毛巾擦拭鉆機，清除鐵屑。工作結束後，必須將鉆機擦拭幹凈，切斷電源，保持零件堆放和工作場所整潔。1.防護設備齊全，鉆機底座安裝牢固穩定；操作時，禁止戴手套、圍巾和棉墊夾住工件。2.合理選擇鉆井用量，作業時不要用力過猛壓鉆頭，以防鉆頭斷裂。3.夾緊錐柄鉆時，軟金屬要壓在上面，不允許敲擊。使用鉆夾頭時，要用專用扳手擰緊，不要敲擊外殼進行夾緊。4.鉆孔工件應夾緊牢固。如果壹個小的或薄的工件可以用手鉗安裝，不允許用手拿著工件直接鉆孔。5.嚴禁接觸旋轉的鉆頭和工件。鉆薄板時，薄板鉆頭應磨尖。6.調整臺鉆高度時，主軸下面要墊硬木，主軸要調整升降。嚴禁突然放松、墜落和撞擊，損壞鉆機。7.作業結束後，關閉電源，清潔鉆機，潤滑運動部件，下班後清理現場。l非車間人員或不熟悉本設備的人員，未經講師同意，不得使用本設備。2.使用前壹定要徹底檢查，壹切正常再使用。3.最大光圈不得超過12mm，調節高度時手必須握緊。4.使用時，工件應緊固在平口鉗上，鉆頭應夾緊，固定件應擰緊。5.在鋼零件上鉆孔時，必須使用冷卻液。鉆孔時，壓力要輕。不要觸摸或吹嘴裏的鐵屑。6.鉆孔時袖口和頭發要紮緊。不要戴手套。7、打眼時精神集中，嚴禁大笑，用後必須清理現場。8、當鉆孔發生事故時，應立即停止。如果發生事故，立即報告。1.工作前的安全防護準備。根據需要添加潤滑脂。檢查保護操作的手柄位置。2.檢查衣服，收緊袖口。留長發的女同學和男同學必須戴工作帽。3、嚴禁戴手套，以免被鉆機的轉動部分卡住，造成事故。2.安裝鉆頭前，仔細檢查鉆套。鉆套的標準化錐體不應碰撞。如果是這樣，只能在修理後用油石擦拭才能使用。拆卸時必須使用標準野雞鐵。3.鉆薄板零件、小工件、鉸孔或鉆大孔時，嚴禁用手拿著加工。四、未經指導員允許，不得開動鉆機。機床未停止時，禁止轉動變速盤變速，禁止用手握住未停止的鉆頭或鉆夾頭。只允許壹個人操作。五、鐵屑要用刷子等工具清除，不能直接用手清理或用嘴吹。六、工作結束後，要清理機床，加油保養，切斷電源，搞好現場衛生。。
有哪幾種鉆孔機？
鉆床是指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。根據用途和結構，主要分為以下幾類:1。立式鉆床。二、臺式鉆床。三、搖臂鉆床。四、深孔鉆床。五、立式鉆床。六、中心孔鉆床。七、銑床和鉆床。八、臥式鉆床。
常用的臥式鉆床型號
鉆孔機是壹種孔加工機。主要用於加工形狀復雜、無旋轉對稱軸的工件上的孔，如箱體、支架等零件上的單孔或孔系。鉆床是壹種使用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常用於加工尺寸小、精度要求低的孔。在鉆床上加工時，工件壹般是固定的，刀具以旋轉運動為主，同時沿軸向進給。鉆床可以完成鉆孔、鉸孔、鉸孔和攻絲。鉆機的主要參數是最大鉆孔直徑。
鉆床有哪些種類？
臺鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動式鉆床、磁力鉆床、滑動鉆床、半自動鉆床、數控鉆床、深孔鉆床、龍門數控鉆床、組合鉆床、鉆銑床、
1，立式鉆床
工作臺和主軸箱可在立柱上垂直移動，用於加工中小型工件。
2.臺式鉆床
臺鉆的簡稱。壹臺小型立式鉆床，最大鉆孔直徑12 ~ 15 mm，安裝在工作臺上，多為手工鉆孔，常用於加工小工件的小孔。
3.搖臂鉆床
主軸箱可以在搖臂上移動，搖臂可以旋轉和升降，工件是固定的。適用於加工大、重、多孔工件，廣泛應用於機械制造業。
4.深孔鉆床
用深孔鉆鉆深度比直徑大得多的孔的專用機床，壹般都是水平布置，並且都配有冷卻液輸送裝置和定期退刀排屑裝置等。以便於排屑並避免機床太高。
5、中心孔鉆床
用於加工軸類零件兩端的中心孔。
6.銑床和鉆床
工作臺可垂直和水平移動，鉆軸垂直布置，可用於銑削。
7.臥式鉆床
臥式主軸和立式主軸箱鉆床。壹般比立式鉆床效率高，可以同時加工多個面。
臥式鉆銑床和立式鉆銑床的區別及其加工特點。
差異:
1:臥式銑床質量穩定。臥式銑床可以用各種圓柱銑刀、圓銑刀、角銑刀、成形銑刀和端銑刀加工各種平面、斜面和溝槽。如果使用合適的銑床附件，可以加工齒輪、凸輪、圓弧槽、螺旋面等特殊形狀的零件，並配有萬能銑頭、圓臺、分度頭等銑床附件。使用鏜刀桿後，還可以加工中小零件的孔。增加了立式銑頭，可以用立式銑刀進行切削，可以進壹步擴大機床的應用範圍。
2.立式鉆床可以自動進給，其動力和機械強度允許較高的切削量，因此可以獲得較高的勞動生產率和較高的加工精度。立式鉆床的主軸轉速和進給速度變化範圍大，能適應不同材料工件上不同材料刀具的加工。還能滿足鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等不同工藝的需要。立式鉆床上裝有壹套多軸傳動頭，可同時鉆幾十個孔，可作為批量生產的專用機床。
臥式銑床的特點:
1.主軸套筒可手動微量進給，並配有限位裝置，銑頭可順時針和逆時針旋轉45°；
2.工作臺可手動縱向和橫向垂直進給和升降，同時可實現縱向和橫向快進、電機進給和垂直電機升降；
3.采用1200mm伸縮滑塊和1500mm伸縮工作臺，工作臺縱向行程可達1000mm，行程長，穩定性更強；
4.主傳動和進給采用齒輪變速機構，速度範圍寬；
5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，能耗制動，制動力矩大，急停，制動可靠；
6.矩形導軌穩定性好；
7.工作臺和導軌采用超聲波頻率淬火，強度更大。
立式鉆銑床的特點
1，可以實現立式和臥式銑削功能。
2.立式軸套有兩種進給方式:手動進給和微量進給。
3.超聲淬火後研磨工作臺導軌副。
4.工作臺分為三種機動進給方式:A型為三向；c型是單向的；d型是雙向的。