近日，被戲稱為“馬桶蓋”的湖州喜來登酒店獲得2014年建築“奧斯卡”安波利斯摩天樓獎第三名，該項目是入選名單上最低的建築，被評委會認為設計得非常大膽。該建築由馬巖松主創設計，結構設計為上海現代建築設計(集團)有限公司，鋼結構部分由精工鋼構集團完成。該項目於2008月5月18日開工，2012年9月28日落成。總投資約為15億元。
1、工程概況
湖州喜來登溫泉度假酒店（Sheraton Huzhou Hot Spring Resort），位於似海非海的中國太湖南岸。該項目高101.2m、寬116m，地上23層，地下2層，總建築面積6.5萬m2，主要用途為酒店，集生態觀光、休閑度假、高端會議、經典購物等為壹體。
這座國內首家水上白金七星級酒店，是中國湖州“世界第九灣”的標誌性建築。其耳目壹新的指環形外觀，可謂國際首創、中國唯壹。2010年2月經國家知識產權局的批準，該酒店獲外觀設計國家專利證書。
湖州喜來登溫泉度假酒店整體效果圖
主體吊裝照片
2、結構體系
湖州喜來登溫泉度假酒店鋼結構工程由主樓鋼框架結構、20層以上鋼桁架連廊結構及裙房大堂鋼屋蓋結構組成。其中工程的主樓部分20層以下為A、B雙塔樓形式，20層以上用連廊連成為壹個整體，整個工程成環形漸進過渡形式，結構受力體系復雜。
工程主樓鋼框架為地下2層、地上22層和屋面構架結構，跨度在9m以內，鋼桁架結構最大跨度48m；底層結構標高-10.450m，屋面結構標高91.250m；裙房鋼屋蓋結構平均跨度達35m，最大跨度50m，采用鋼梁密肋樓蓋形式。
3、鋼結構構件連接形式及受力情況
3.1鋼構件統計
（1）鋼梁
（2）鋼柱
（3）鋼支撐
3.2構件連接形式
本工程***22層，總高度91.250m，標準層高度為4.0m，整個結構主要由徑向框架、環向框架、桁架、現澆混凝土樓面和混凝土梁、屋蓋網殼等組成，並形成了壹個很好的空間的受力體系。結構框架梁柱采用剛接連接形式，主次梁連接主要采用鉸接連接形式，外圍鋼梁則采用剛接連接形式。
（2）中部連廊部分為梁上立柱，荷載較大，雖采用桁架作為主要的受力構件，但對其撓度的控制仍然是該工程的壹個制約因素。同時，連廊部分在進行吊裝施工時，對其分段結構穩定性的控制也是工程施工中的壹個難點。
4、技術難點
4.1、安裝精度控制
該工程結構外框鋼結構呈弧線構造及連廊結構采取分段吊裝、高空組裝的方式，對安裝精度的控制極高，主要采用以下措施加以解決：
（1）鋼柱的定位控制主要從地面基礎軸線開始，在每節鋼柱安裝時，始終以地面基礎軸線為控制基準，絕不能采取下節鋼柱來控制上節柱，避免累積誤差。
（2）弧形鋼柱的校正測量：先使弧形鋼柱底部的軸線位置和前壹節鋼柱的頂部軸線重合，同時測量高程；然後校正弧形鋼柱頂部，通過校正弧形鋼柱頂部與軸線的兩個交點的三維坐標，從而達到把弧形鋼柱校正到正確位置。
鋼柱安裝後及時進行臨時固定
鋼梁連接件核心筒預埋
（3）桁架的地面拼裝測量：利用全站儀在胎架設置點精確測定胎架位置，做出十字線。胎架搭設完畢後，用水準儀校正胎架上部調節構件頂面高度，確保同壹水平構件下部所有胎架頂平；並用水準儀確定特征點胎架的標高，根據理論數據對胎架進行調整，使誤差在微調範圍內。
桁架處吊柱安裝
桁架處勁性柱安裝
桁架處鑄鋼件吊裝
4.2、焊接方案
本工程焊接總體原則：分區進行、每步歸零；單桿雙焊、雙桿單焊；先栓後焊、對稱施工。
（1）分區進行、每步歸零。
即吊裝以每壹框架剛度單元軸線位置為基本區域，在圓管柱就位後，開始吊裝相應樓層梁，最後桁架分段吊裝就位後僅用臨時連接耳板固定或點焊，再次復核桁架軸線及標高，並校正偏差，然後進行桁架的完全焊接。
每個區域完成全部焊接後，再吊裝其區域的次結構。在這個過程中，把次結構構件的制造及安裝帶來的誤差進行歸零，即每步歸零，不使誤差累計。
吊裝次桁架並采用連接耳板臨時固定後，開始焊接主桁架。主桁架焊接順序從壹側開始向另壹側推進。這樣的焊接方式可以用次桁架作為主桁架的拘束度，以減小主桁架焊接變形；同時，避免了“雙桿單焊”可能造成的熱裂紋。
（2）單桿雙焊、雙桿單焊。
單桿雙焊即連接於同壹構件的兩邊對稱焊縫，采用兩人對稱焊，要求保證焊接速度壹致，焊接電流、電壓參數壹致。雙桿單焊即壹根兩端均有較大拘束度的桿件，先焊接壹端，待焊縫溫度冷卻至常溫方可進行另壹端的焊接。
（3）先栓後焊、對稱施工。
工程中栓焊連接節點，先將高強螺栓初擰30%，之後進行焊接，焊接結束，待焊縫冷卻之後，再對高強螺栓進行終擰。對於類似桁架圓管對接的焊縫，應盡可能采取對稱施工的方式，以減小焊接變形。
鋼柱焊接
湖州喜來登溫泉度假酒店工程以其指環形的造型作為南太湖沿岸的標誌性工程，而連廊鋼結構部分更是其畫龍點睛之筆，更是鋼結構工程的安裝難點之所在。精工鋼構集團在施工過程中，嚴格控制進場材料的質量、合理選擇和配備施工機械，堅持質量檢查與驗收制度；並通過節點的優化設計、加工制作等工藝，合理選用利用鋼材，節約工程造價約100萬元，占總造價的2.5%。
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