鋼筋在裝卸、運輸和吊裝時，應分類分型分規格，防止散落、彎曲和變形。
鋼筋綁紮時嚴禁碰撞預埋件，施工順序要安排正確，鋼筋綁紮後不得有人在上面行走，防止鋼筋變形。雙層鋼筋應采用設置馬凳的方法進行支撐，綁紮後在自檢合格的基礎上報請監理驗收。對於柱、梁、現澆板鋼筋，鋼筋綁紮時應墊實，混凝土澆築時應安排專人隨時檢查並消除缺陷，防止鋼筋片面。
現澆板混凝土澆築時，應設置操作平臺，嚴禁操作人員直接在現澆板鋼筋上行走。
(2)模板保護
模板成型後，要根據使用部位的不同進行編號，分類堆放，並隨時塗隔離劑。
成型後的模板不得堆放在陽光強烈的地方，以防開裂。
模板支好後，在下道工序施工時，應對操作人員進行成品保護教育，不得隨意拆除或移動模板。模板支好後，應保持模板清潔，防止掉入鋸末和垃圾中。
混凝土澆築前派專人對模板進行全面檢查，混凝土澆築時派專人值班，防止混凝土澆築時移動。澆築混凝土時，振動器不得直接對著模板振動，以防模板下沈或膨脹。
模板拆除時，混凝土強度必須滿足規範要求，並征得監理同意後方可拆除。模板拆除時，應保護好混凝土結構和模板，嚴禁野蠻施工。
(3)混凝土保護
混凝土澆築和振搗時，鋼筋、預埋件、模板等。不得觸摸，以免鋼筋位移、模板變形或預埋件脫落。
混凝土澆築後，在混凝土終凝前，禁止人員在上面行走；禁止重物撞擊。經常有車輛通過的柱子四邊用膠合板封起來，有明顯的標誌。
在現澆板上搭設支撐腳手架時，應輕拿輕放鋼管，不得在新澆的現澆板上集中堆放材料。
加強預埋管道和預留孔洞的預留，混凝土澆築後嚴禁敲打。
混凝土澆築完成後，應及時養護，保持濕潤。
雨季施工要有足夠的防雨措施，冬季施工要有可靠的防凍措施。拆模時嚴禁損傷混凝土。
(4)墻壁保護
墻體砌築後，隨時清理墻體。
加強各種預埋管線的預埋，減少砌築後的開挖。
正確保留門窗洞口，避免因窗戶上下左右不壹致或洞口過小而敲門。
墻體拉結筋、抗震筋、構造柱筋及各種預埋管道、水電管線等。，應加以保護，不得隨意拆卸或損壞。
拆除吊裝構件、機具、設備和腳手架時，不得損壞墻體。
(5)內外墻裝飾保護
內外墻施工時，要正確確定施工順序，最好先施工外墻，後施工內墻，避免外部施工造成內墻粉刷和窗套的汙染。
室內裝修和粉刷應在吊頂後進行，避免吊頂粉刷對墻面的汙染。
內外墻粉刷前，先檢查預埋管、盒、預留洞是否齊全，位置是否正確，以免施工完成後，再進行鑿、敲等活動，損壞其半成品。
外墻裝飾施工前，將安全網、竹笆等腳手架上的垃圾清理幹凈，以免汙染墻體。外墻施工完成後，嚴禁向窗外拋擲任何建築垃圾。
拆除外墻腳手架時，應向操作人員進行成品保護交底。拆除腳手架時嚴禁碰撞墻體，並安排專人進行檢查、維修和清理。
內墻基本都是在前壹道內道工序施工完後進行，做到壹室粉刷壹室封閉，房間盡量幹凈。
(6)門窗保護
木門框安裝後，在其下部1.2m高度範圍內用膠合板保護門框；同時明確手推車不允許進入室內。門框安裝後，嚴禁在其上釘、留、塗。
木門扇安裝前應集中堆放，防止變形；安裝後立即鎖緊或固定，同時在門扇上貼上警示標誌。
(7)地板保護
整體面層完工後24小時內，禁止人在上面行走，地面上不得堆放損壞地面的雜物。小車需要在地面行走時，應鋪設木板。
禁止在已完工的地面上堆放和攪拌砂漿、混凝土。剛完工的地面和樓地面應避免暴曬，並應通風。
衛生間安裝衛生潔具時，要用彩條布或紙箱覆蓋，防止汙染和撞擊損壞。
樓梯踏步完成後，L型護角采用膠合板制作，防止人員上下走動或上下運送材料損壞踏步的外角。
(8)屋面防水保護
屋面施工前，基層應清理幹凈，確保粘結牢固。
保溫坡度層施工完成後，應立即進行水泥砂漿找平。施工完成後，註意對剛性屋面的養護，嚴禁人員在未終凝前進行沖擊施工和在其上堆放重物。
防水層施工時，基層應清理幹凈，防水層施工後應立即進行蓄水試驗。如果發現任何不合格零件，應立即修理。
(9)配合安裝工程保護成品。
砌築、澆築混凝土、粉刷應盡量避免砂漿、混凝土漏入水、電等管道，防止堵塞。
油漆時，防止汙染燈具、插座、開關、閥門、管道、衛生潔具等。如有汙染，及時安排專人認真清理。
電焊時嚴禁電火花損壞預埋管道。管道穿過墻壁和樓板時，嚴禁用大錘打洞。
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