帥邦大元帥工匠坊設計
壹、如何防止塑膠地板凹凸不平的表面鋪裝後出現波浪狀？
壹些家庭在裝修房間時使用塑料地板。鋪設後，他們通過目測發現表面粗糙度很差，表面呈波浪形。造成這種現象的原因是施工中沒有註意以下幾點:
(1)基層表面平整度差，不平整。
(2)操作者塗抹膠時，手勢較重，使塗抹的膠有明顯的波浪。
粘貼塑料地板時，粘合劑中的稀釋劑已經揮發，膠體流動性差，粘貼時不易平整，使表層呈波浪狀。為了防止這種質量問題，我們必須做到以下幾點:
(1)嚴格控制粘貼好的基層表面平整度，凹凸度大於2mm的要抹平。
(2)用帶齒刮刀刮膠，使膠層厚度薄而均勻。刮膠時，基層與塑料板膠面的刮膠方向應縱橫相交，使面層鋪設時膠面上的膠層均勻。
(3)施工溫度應控制在15 ~ 30度，相對濕度不應高於70%。
二、如何防止板面接縫不平整，縫隙不均勻？
花崗巖、水磨石、大理石、地磚等板材作為地面裝飾材料時，鋪裝後，相鄰板塊拼接處出現不平整的接縫和縫隙，這是板面鋪裝常見的質量問題。造成這壹質量問題的主要原因如下:
(l)板材本身存在厚薄不壹、幾何尺寸不準確、翹曲、歪斜等缺陷，鋪裝前選擇不嚴，造成拼縫不平，鋪裝後縫隙不均勻。
(2)鋪貼板面時，不需要用水平尺找平，板縫被長拉線擋住，使板縫不平，縫隙不平。
(3)板面鋪好後，成品保護不好。養護期間，人走或早上使用，板縫容易出現不平整。
為防止這種質量問題，我們在施工中應做到以下幾點:
(1)加強來料板材質量檢驗，對幾何尺寸不準確、翹曲、歪斜、厚度偏差過大、裂紋、掉角等缺陷的板材予以拒收。
(2)鋪貼前，應選定房間的四邊，在地面彈出十字線。分段標準塊鋪好後，應從中間向兩側和向後方向依次鋪設，並隨時用水平尺和直尺找平。差距壹定要長，不能有偏差。要提前安排好路段的大小，避免最後壹塊沒鋪好或者縫隙過大的不良後果。
三、如何防止現澆水磨石地面分格不清？
有些家庭在裝修房間時使用水磨石地面。做完後他們經常發現分區不清晰，像純水泥斑。造成這種現象的主要原因是:
(1)表層水泥礫石漿厚度過高，磨出網格條困難。
(2)面層水泥石漿鋪好後，沒有及時磨制石材，導致面層水泥石強度高，磨出分格困難。
為防止這種現象，我們在施工中必須做到以下幾點:
(1)控制面層水泥砂礫漿的鋪築厚度，虛鋪厚度壹般比框條高5mm。用壓路機來回碾壓後，高出網格約1mm。
(2)水磨石的打磨時間要控制好，壹般在水磨石表面強度達到10O%左右時。強度太低，磨的時間太早，磨的時候容易掉石頭。
四、如何防止板塊地面空鼓？
家庭裝修時，水磨石、大理石等板材鋪貼時，用小錘子敲鼓。嚴重的話，人走著走著，有些盤子會變松。出現這種質量問題的主要原因是:
(1)基層表面清理不當或澆水不夠濕潤，水泥漿粘結層不均勻或塗刷時間過長，使水泥漿風硬，無粘結作用，造成板面和基層空鼓。
(2)板表面鋪設前，背面浮灰未刷凈，未澆水濕潤。如果施工時直接鋪設幹板，水泥砂漿中的水分會很快被板吸收，導致砂漿脫水而影響其凝結硬化，降低砂漿強度，影響砂漿與基層之間、砂漿與板之間的粘貼。
(3)鋪設的砂漿應為硬質砂漿。如果加水多了或者砂漿不牢固不均勻，就容易導致板面空鼓。
為了防止板在地面上空鼓，在施工中應做到以下幾點:
(l)基層表面必須清理幹凈並用水濕潤，以保證墊層與基層結合良好。基層表面應均勻塗刷純水泥漿，水泥砂漿粘結層應隨刷隨鋪。
(2)鋪設板面前，將石板背面的浮灰雜物清理幹凈，然後用水浸泡，待表面飽和時板材鋪設最佳。
(3)粘結層為硬質水泥砂漿，其配合比通常為1: 2 ~ 1: 3(水泥:砂)。水泥為不低於325號的普通矽酸鹽水泥，砂應為中粗砂，含泥量不大於3%。通過篩分去除有機雜質，水泥砂漿稠度為2 ~ 4 cm。硬質水泥砂漿的虛鋪厚度要控制好(壹般2.5-3.0cm)。在試鋪板塊時，當放置在鋪築位置的板塊縱橫對齊後，用皮錘(或木錘)輕敲板塊中間，使砂漿振動密實，錘至鋪築高度。試鋪合格後，吊起石塊，檢查砂漿粘結層是否平整密實。加砂漿，澆壹層水灰比為0.5左右的純水泥漿，然後鋪原板，四角同時落下，用小皮錘輕敲，用水找平。
(4)鋪板後，第二天應封閉板縫。填縫前，應清理地面，清除縫內松散的砂漿。灌縫應分多次進行。用刮刀將水泥漿刮入縫內，然後用同色水泥漿擦縫，直至水泥漿填滿縫內。然後用軟布將滴在板塊上的砂漿擦幹凈，做好保養和保護。維修期間不允許有人行走或使用。