壹、 主要材料及配件要求
1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。
2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。
3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。
4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。
5. 罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。
二、 主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、 作業條件
1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成後進行。
2. 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，並達到設計程度後，方可進行輕鋼骨架安裝。
3. 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。
4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。
四、 操作工藝
1. 工藝流程
輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 →
豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→
安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工
2. 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，並放好頂龍骨位置邊線。
3. 安裝門洞口框：放線後按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和
地龍骨，用射釘固定於主體上，其射釘釘距為600mm。
5. 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨後，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第壹塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確後，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。
7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大於3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8. 安裝石膏罩面板
1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。
2) 安裝壹側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的壹端開始，石膏板壹般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小於10mm，也不得大於16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3) 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。
4) 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另壹側紙面石膏板同時進行安裝填入。
5) 安裝墻體另壹側紙面石膏板：安裝方法同第壹側紙面石膏板，其接縫應與第壹側面板錯開。
6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第壹層相同，但第三層板的接縫應與第壹層錯開，不能與第壹層的接縫落在同壹龍骨上。
9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除幹凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。
2) 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄
刮壹層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下壹個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。
3) 刮中層膩子：拉結帶粘貼後，立即在上面再刮壹層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。
4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。
五、 質量標準
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規定為準，嚴格遵守。
六、 成品保護
1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不汙染、無損壞。
3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應註意保護、防止損壞。
4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和汙染。
七、 應註意的質量問題
1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。
2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。
3. 墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：壹是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不壹致。
明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時註意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫壹致。