長度:2000mm，2438mm(八尺)，3048(十尺)，4000mm，以上長度為主流常規長度，用平板機即可整平。不定長壹般不小於1.3米，長度可超過4米。但是太短太長(小於1.5m，大於4m)，有些處理做不到。如果板子太長，很容易損壞。
英尺(英尺):
1英尺= 304.8毫米(1英尺=12英寸25.4毫米)
4英尺= 4 * 304.8 = 1219.2毫米。
5英尺= 5 * 304.8 = 1524毫米。
8英尺= 8 * 304.8 = 2438.4毫米
10英尺= 10 * 304.8 = 3048毫米
這是國際尺碼，跟買鞋壹樣。為什麽不用厘米？都是從國外學來的，跟他們的測量標準有關。我們無法主宰。當我們的產業被世界主導的時候，可以基於中國的規模。
厚度單位:壹般以mm為單位，如:0.95mm，0.80mm 1mm=100c，1C=0.01mm例:0.95mm為95C，0.80mm為80c..
常用的不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:①表面增白處理；(2)表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1表面增白處理:不銹鋼在加工過程中，經過滾壓、切邊、焊接或人工表面火加熱，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要由兩種EO4成分NiCr2O4和NiF組成。過去壹般用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕清除。但這種方法成本高，汙染環境，對人體有害，有腐蝕性，所以逐漸被淘汰。氧化皮有兩種主要的處理方法:
⑴噴砂(拋丸)法:表面黑色氧化皮主要通過噴微小玻璃珠去除。
⑵化學法:使用無汙染的酸洗鈍化膏和添加無機添加劑的常溫無毒清洗液進行浸泡清洗。從而達到增白不銹鋼本色的目的。經過治療，基本看起來都是暗沈的。這種方法適用於大型復雜產品。
1.2.2不銹鋼鏡面光亮的處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶的不同要求，可分別采用機械拋光、化學拋光和電化學拋光來達到鏡面光澤。這三種方法的優缺點如下:
1.2.3表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予了不銹鋼產品各種顏色，增加了產品的品種，還提高了產品的耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法如下:
(1)化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
(3)離子沈積氧化物著色法；
(4)高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
每種方法的簡要概述如下:
(1)化學氧化著色法:在特定溶液中化學氧化形成的膜的顏色，包括重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸氧化法和堿氧化法。壹般來說，INCO法應用廣泛，但為了保證壹批產品顏色壹致，必須使用參比電極進行控制。
⑵電化學著色法:膜的顏色是在特定溶液中通過電化學氧化形成的。
⑶化學法離子沈積氧化著色法:將不銹鋼工件放入真空鍍膜機中進行真空蒸鍍。比如鍍鈦金的表殼和表帶，壹般都是金黃色的。這種方法適用於大批量產品加工。因為投入大，成本高，小批量產品不劃算。
⑷高溫氧化著色法:將工件浸入特定的熔鹽中，保持壹定的工藝參數，使工件形成壹定厚度的氧化膜，呈現各種顏色。
(5)氣相裂解著色法:比較復雜，工業上很少使用。
彩板:毛板、鏡板、拉絲板、亂板、砂光板、噴砂板、雪花砂光板。
鍍銅板包括:鍍銅鉆石板、仿銅做舊、拉絲系列和隨機花紋系列。
不銹鋼產品包括:櫃臺、花格、酒櫃、拉手、不銹鋼管、屏風、櫃臺、茶幾。
鉆石板有:燙金板、鐳射板、蝕刻板、衛浴板、壓花板和熱轉印。
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