用壓延機的熱壓輥對成品進行熱壓和冷卻的過程。
這是壹種上光深加工技術。
它能使上光透明塗層具有致密、光滑、高光澤、高亮度的理想鏡膜效果。
可以提高印刷品的檔次感和市場競爭力。
壹、施工準備
(1)操作條件
1、主體結構灰色部分的分部工程已通過相關單位(如建設、設計、監理、施工單位等)的聯合驗收，並簽認。需要預埋的門窗框和管線已安裝完畢並驗收合格。
2、抹灰應先搭好腳手架，架子要離開墻面200 ~ 250 mm，搭好腳手架，防止落地灰，造成浪費。
3.鑿除混凝土墻等表面凸出部分，鑿除蜂窩、麻面、露筋及松動部分至實處，用1:2.5水泥砂漿分層填實，並剔除外露鋼筋頭及鉛絲。
4、對於磚墻，應在抹灰前壹天澆水濕潤。對於加氣混凝土砌塊墻體，由於其吸水速度較慢，應提前兩天澆水，最好壹天兩次以上。
(2)材料要求
1.水泥:32.5級或以上的普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。
2.砂:平均粒徑為0.35 ~ 5毫米的中砂..
(3)施工機具
砂漿攪拌機、紙筋拌灰機、秤、5mm孔徑篩子、窄臺車、鐵板、鏟子、平鏟、大桶、灰罐、膠管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠等。
二、質量要求
質量要求符合《建築裝飾工程施工質量驗收規範》(GB50210-2001)。
檢查項目順序的允許偏差或允許值。
主控項目1基面第4.2.2條
2材料品種和性能第4.2.3條
3第4.2.4條的操作要求
4層粘合和表面質量第4.2.5條
壹般項目1表面質量第4.2.6條
2詳細質量條款4.2.7
3.層與層之間的材料要求和層的總厚度第4.2.8條
第4.2.9條分格縫
5第4.2.10條滴水線(槽)
6垂直標高的允許偏差(mm)普通抹灰4高級抹灰3
表面平整度普通抹灰4高級抹灰3
陰陽角方普通抹灰4高級抹灰3
分格條(縫)平直度普通抹灰4高級抹灰3
墻裙、馬籠頭、收口、普通抹灰、高級抹灰的平直度，3
三、工藝流程
基層處理→掛直、套方、找規矩→貼灰餅→墻面沖筋(套標筋)→做護角→抹水泥窗臺→抹底層灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等。)、抹墻面漆灰、養護。
四、操作流程
1、基層處理:吊直、找方、墩、墻面沖筋、抹底灰、中灰與墻面抹紙筋砂漿時基本相同，但底灰、中灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿抹平，粗糙面用磨片磨平。在砂漿凝固之前，應定期用掃帚或鋼鏝刀在表面上劃斜線。
2.水泥砂漿面層:中層砂漿抹完後第二天，面層按設計要求抹1:2.5水泥砂漿或水泥混合漿，厚度5 ~ 8 mm..操作時，先將墻面濕潤，然後用砂漿薄刮使其與中灰粘在壹起，再抹第二遍至要求厚度，用壓尺刮平至背後封閉，用灰勺壓實打磨。為了防止出現墻花，施工時要註意材料的配合比，水灰比不能過大，要按交底控制。
3、大面積外墻抹灰施工，施工前要掛線，四大角，長度超過6m的大墻，凹凸不平的部位要先鑿毛。同時還要求掛水平線，每層留縫，防止外墻抹灰收縮裂縫(大面積抹灰前必須將外窗框與墻體的縫隙填滿，防止空鼓滲水)。抹灰飾面時，強度應與重量相符。先用抹子抹成弧形，再上下拉動，要求方向壹致，這樣不容易留下劃痕。
五、應註意的質量問題
1.粘結不牢、空鼓、開裂:加氣混凝土墻面抹灰最常見的問題之壹是二次層與基體之間粘結不牢、空鼓、開裂。主要原因是基層沒有清理幹凈，用水沖洗，不夠濕潤，沒有刮素水泥漿。由於砂漿的強度增長和硬化過程，產生不均勻的收縮應力，形成幹縮裂縫。噴塗抗裂劑或塗刷摻有107膠的素水泥漿等改善措施，可增加粘結效果，降低砂漿收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改善抹灰基層處理和砂漿配合比，是解決加氣混凝土墻面抹灰空鼓開裂的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的增加足以抵抗砂漿表面的收縮應力，砂漿強度增加後足以承受收縮應力的影響，從而防止空鼓、幹縮、裂縫的發生。
2.抹灰層過厚:抹灰層厚度大大超過規定，特別是壹次成活，抹灰層會脫落開裂。抹灰層的厚度應由沖筋控制，保持15 ~ 20 mm為宜.操作應分層進行，間歇抹灰，每次厚度宜為7 ~ 8 mm，應在第壹遍灰終凝後再抹第二遍，避免再次成活。
3.門窗框縫不填灰或不填灰。預埋木磚間距大，木磚松散。反復開關和震動會導致窗框兩邊空鼓和開裂。門窗縫應由專人作為壹道工序處理，木磚必須嵌入混凝土塊中，並與墻體砌築保持規定的間距。加氣混凝土墻的門框周邊應做成鋼筋混凝土柱，柱內預埋木磚最為合適。
答案在這裏:/question/191342296 . html。