防腐塗層的三個要點
壹、耐大氣腐蝕塗層的應用
室外鋼結構，如鋼廠房、鋼箱梁橋、電視塔、建築天線、輸電變電站、鋼制燈桿等。，長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，其表面迅速氧化形成壹層氧化鐵，嚴重影響鋼結構的強度和使用壽命。為了防止鋼結構表面氧化，過去壹般采用油漆進行保護，其防腐壽命壹般為3-5年。因此，有必要定期進行維修和保養。常見的方法是鏟漆，耗費大量人力物力。目前鋼結構表面采用噴鋅、噴鋁保護，防腐壽命可達30年以上，無需維護。如果鋅鋁塗層用油漆封閉，防腐壽命會更長。
鋼結構表面噴塗鋅鋁後，才能真正起到陽極保護的作用，從而達到鋼結構長期防腐的目的。因此，許多重大的國家工程和市政工程都被指定采用這種技術。如長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州內環高架鋼梁、上海證券交易所大樓鋼結構天線、浦東機場路同溝燃氣爆炸管道、上海南橋50萬千瓦變電站等。，以確保重大項目的百年大計。
二、耐水腐蝕塗料
鋼閘門是水電站和水庫控制水量的主要鋼結構。壹部分長時間浸沒在水中，表面被微生物侵蝕(如蠍子的吸附，排泄物呈酸性)。另壹部分長期暴露在大氣中，尤其是水線部分，受到沖浪和水面漂浮物的沖擊，同時受到漲潮和退潮的影響，使這部分鋼結構表面經常幹濕交替，特別容易生銹。目前，線材噴鋅、噴鋁工藝大大提高了鋼閘門的耐腐蝕性能，比原噴漆工藝提高了5 ~ 6倍。
三。噴鋅和噴鋁工藝與類似工藝(熱浸鍍鋅工藝)的性能比較
1.熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗磷化工藝，工件表面會有酸堿溶液殘留，留下腐蝕隱患，使熱鍍鋅層容易脫落。噴鋅噴鋁的前處理采用噴砂技術，所以工件表面非常幹凈粗糙，噴鋅噴鋁後不會有從裏到外的腐蝕，所以鋅層不會脫落。
2.熱鍍鋅工藝有壹定的溫度，約440℃，所以工件熱鍍鋅後會變形；然而，噴鋅和噴鋁的溫度很低，工件的表面溫度
3.采用熱浸鍍鋅工藝，工件受到鍍槽長×寬×高的限制；但是噴鋅噴鋁對工件沒有限制。
4.采用熱浸鍍鋅工藝，現場修復仍存在問題。在現場安裝的過程中，焊縫、裝卸和運輸中的損壞只能通過油漆來修復，從而創造了技術突破。如果采用噴鋅、噴鋁，可采用噴鋅、噴鋁現場修復，避免技術突破。
5.由於熱鍍鋅工藝的前處理采用酸洗和磷化，工件表面無粗糙度，鍍層附著力差。而噴鋅、噴鋁工序的前處理采用噴砂，Sa≥2，所以工件表面粗糙，塗層附著力好。抗拉強度≥0.6kg/mm2。
6.熱鍍鋅工藝對水體的汙染非常嚴重，環保問題非常突出。因此，熱噴塗鋅鋁技術越來越廣泛。
其實，僅僅理解它的要點是不夠的。此外，還要了解其適用範圍和註意事項等。只有充分理解了，才能更靈活地運用。有時候好像不是單獨使用塗料，而是混合壹些其他塗料進行疊加，這樣效果會更好，也不會影響外觀。防腐塗料不僅在生活中要用到，在工業中也要用到，所以大家要盡可能的了解防腐塗料，說不定隨時都會用到。
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