化妝品GMP潔凈室作為壹種“受控環境”，具有不同於其他建設項目的特點。雖然任何壹個建設項目都包括設計、竣工驗收、日常維護等環節，但化妝品GMP潔凈室需要通過調試、檢測、綜合評價來確認，絕不能草率投產。
化妝品無塵車間建設應遵循的要求；
(1)生產過程中產生粉塵或使用有害、易燃易爆原料的產品，必須使用單獨的生產車間。
(2)制造、灌裝、包裝間總面積不小於100平方米，人均建築面積不小於4平方米，車間凈高不小於2.5米。
(3)地面應平整、耐磨、防滑、無毒、不透水，便於清洗消毒。要清掃的工作區域地面要有坡度，無積水，最低處要設置幹凈的地漏。
(4)空氣凈化裝置生產車間，進風口應遠離出風口，進風口離地面高度不應低於2米，附近不應有汙染源。如采用紫外線消毒，紫外線消毒燈的強度應不低於70微瓦/平方厘米，並設置為30瓦/10平方米，懸掛於距地面2.0米處。
(5)生產車間空氣中細菌總數不應超過1，000個/m3。在化妝品的生產、放置、灌裝和包裝過程中，含有細菌的空氣容易對產品造成二次汙染。根據新版《化妝品生產企業衛生標準》的要求，生產車間空氣中細菌總數不得超過1，000個/m3。同時，半成品儲存間、灌裝間和清洗間應保持清潔。
化妝品無塵車間技術參數要求
(1)換氣次數:
(2) 10萬班10-15次/小時；
(3)萬級15-25次/小時；
(4) 50-52次/小時，以千為單位；
(5)百級控制臺截面風速0.25-0.35米/秒；
(6)壓差:主廠房對相鄰房間≥5pa；
(7)氣溫:> 16℃冬季±2℃；夏季< 26℃±2℃；
(8)相對濕度:45-65%(RH)；
(9)噪聲:≤65dB(a)；
(10)新風補充:總送風量的20%-30%；
(11)照度:≥300Lux
(12)氣流→壹次空氣處理→中間空氣處理→表冷器→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走灰塵(細菌)→回風風道→新風，壹次空氣處理。重復以上過程，達到凈化的目的。
(13)化妝品行業管理是審批加備案制的監管制度。備案制是針對國產皮革化妝品的，必須經過嚴格的審查程序才能上市。化妝品生產企業必須取得衛生許可證和生產許可證，這與國際上對化妝品的管理有很大不同。