F901混凝土耐酸防水搪瓷塗層推薦1。
2性能特征:
2.1 F901混凝土用耐酸防水搪瓷塗料具有粘度低、滲透性好的特點，能滲透到混凝土中鉚接混凝土毛細孔。
2.2優異的防滲、防水、防腐效果；該塗料無毒、防黴；
2.3塗層表面光滑、光亮、飽滿，有搪瓷感；
2.4 F901混凝土耐酸防水搪瓷塗層具有良好的附著力、耐磨性和柔韌性，塗層具有優異的防水抗滲、耐酸堿、耐油、耐鹽等介質性能。
3使用
3.1輸水管道——降低管道水流阻力，增加輸水能力，減少泥沙和鐵銹沈積，延長水管使用壽命。
3.2蓄水池、汙水池、飲水池——具有防滲、防水、防腐功能，表面光滑易清洗，從而抑制微生物的生長。
3.3混凝土基礎、墻面和地板——沿海地區的混凝土基礎、啤酒廠、食品廠和飲料廠等工業工廠。
4使用說明
4.1基面要求:混凝土表面含水量應低於8%，混凝土表面松散層應打磨除去，外墻膩子(或不透水)應修補並塗刷；玻璃鋼表面要刷；鋼材表面噴砂除銹達到Sa2.5級或手工除銹St3級。
4.2施工條件:環境溫度0℃-35℃，相對濕度不大於85%；露天作業時，嚴禁在雨、雪、沙塵暴等惡劣天氣下進行油漆。
4.3塗料配比:甲組份:乙組份== 100: 25(以標簽為準)
4.4塗料的配制:使用前將A組分攪拌均勻，然後按比例加入B組分，混合攪拌均勻，固化15分鐘後施工。施工粘度用專用稀釋劑調整，壹般要求不超過10%。混合塗料在適用期限(6小時)內用完。
4.5幹燥時間:表面幹燥≤4h；努力工作≤24小時或更少。
4.6施工方法:高壓無氣噴塗、充氣噴塗、滾塗、刷塗。
4.7塗層間隔:塗層表面幹燥(4h)為最佳。最長不超過7天。如果塗層幹硬，就需要刷塗。
4.8包衣劑量:幹膜厚度為40um時，理論劑量為10.2 m2/kg。實際用量會因不同因素而有所不同，如塗裝方法、施工環境、被塗物的結構、表面光潔度等。，通常比理論用量多30%-80%。
SHF-901混凝土用耐酸防水瓷釉
1之前
油漆相對於固化後的漆膜是半成品。在防腐塗料施工中，防腐效果不僅取決於防腐材料本身的性能，還取決於整個施工過程。為此，制定了詳細的施工工藝。
SHF-901混凝土用耐酸防水磁漆對混凝土基體有很強的滲透性，能形成無數緊密連接的微型鉚釘，將混凝土中的毛細孔鉚接起來，達到防滲、防脫落、防凍抗老化、耐腐蝕的目的。
2基礎表面處理
2.1去除基體表面的油汙、泥土、浮砂，用電動金剛石磨盤打磨模板筋，直至光滑過渡；混凝土舊基面應清除松軟、破損的舊塗層，並用外墻彈性膩子修補平整。
2.2用建築膠加高標號水泥(42.5號普通矽酸鹽水泥)做膩子或防水，修補混凝土基面的麻面和砂眼，並進行壓光，保證墻面平整光滑。
3塗層準備
3.1封閉搪瓷
SHF901混凝土專用耐酸防水搪瓷底漆為雙組份塗料，必須在適用期內用完，以免浪費。
用機械攪拌將組分1攪拌均勻，按包裝桶上標註的比例加入組分2，再攪拌均勻，固化20分鐘左右，然後用專用溶劑調整塗膜年份，再進行塗裝。塗層的使用壽命為4h。
3.2搪瓷面漆
SHF-901混凝土專用耐酸防水搪瓷防腐面漆為雙組份塗料，必須在適用期限內用完，以免浪費。
用機械攪拌將組分1攪拌均勻，按包裝桶上標註的比例加入組分2，再攪拌均勻，固化20分鐘左右，然後用專用溶劑調整塗膜年份，再進行塗裝。塗層的使用壽命為4h。
4刷牙過程
4.1塗料用量:四道塗料用量約為850g/㎡。
4.2在清潔後的基面上刷封閉磁漆(為增加磁漆的滲透性，可加入10%溶劑)，用量約250g/㎡。
4.3第壹道封閉瓷釉表面幹燥後(以不粘手為準，壹般8-24h為最佳間隔)，用油漆膩子修補缺陷(膩子由瓷釉和滑石粉制成)。
4.4刷第三道防腐磁漆面漆(可用刷子或短毛滾刷，用刷子立即消除氣泡)，用量約600g/㎡。最佳塗布間隔為8-24h。
5檢查
嚴格按照油漆施工質量規範進行檢驗，做到自檢-互檢-全檢，每道工序嚴格控制，有完整的文字記錄。
6塗料固化期
粉刷七天後，水池用水清洗幹凈即可投入使用。
7預防措施
7.1必須嚴格按照規定的比例配制，密封搪瓷在適用期內(4 h)用完。想混合多少就混合多少，避免浪費。
7.2嚴禁在雨、雪、大風、大霧等惡劣環境下施工。
7.3地下消防水池施工時，只有在具備強制通風條件時，才能進行施工。
8安全措施
8.1本品易燃，必須遠離火源。現場禁止吸煙和動火。
8.2防止皮膚和眼睛接觸油漆。如果眼睛被汙染，超過10分鐘必須立即用水沖洗，並立即就醫。