施工程序
施工順序為:先地下，後地上，先幹線和主管，後支線或支管。每道工序完成後，請業主和監理工程師進行檢查、評定和隱蔽。然後進行下壹道工序的施工。
主要施工方法
1，預留預埋
(1)預埋是給排水專業在主體施工中的重點，主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管、穿管樓板孔洞及預埋件。預留預埋是否準確對整個工程至關重要。會直接影響供水管道的順利安裝。
(2)在施工準備期間，專業工長要認真熟悉施工圖紙，找出所有的預埋預留點，統壹編號，同時與其他專業進行溝通，避免日後安裝中的沖突和交叉，減少不必要的返工。
(3)所有外墻和樓板管道均應設置鋼套管，立管預留孔應上下垂直，預留孔應大於相應水管直徑的1.5倍。
(4)隱蔽和預埋管道必須在試壓合格並經監理驗收後才能隱蔽。
(5)所有預留預埋件應重新檢查。
2、套管安裝
(1)剛性套筒安裝:主體結構鋼筋綁紮完畢後，根據給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然後將套筒放入鋼筋內，焊接在鋼筋網內。如需氣割加固安裝，安裝後必須用加強筋加固，並做好防止套筒堵塞的工作。
(2)安裝穿墻套管:砌築隔墻時，應根據專業施工圖的標高和幾何尺寸，將套管放入隔墻內，用木塊找平，並用砂漿固定，然後交由土建隊伍繼續施工。
(3)給水進水管和給水排水通風立管應在樓板、屋頂和墻壁處預留。套管直徑比管道直徑大2號，管道之間留有25mm的間隙。
(4)套管采用熱鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，管道與樓板處套管的縫隙應用瀝青砂漿填實。用防火材料填充地板。
(5)防水套管和穿墻套管應嚴格按照標準圖集加工制作。套管長度應根據結構施工圖尺寸確定，套管直徑應參考以下標準:
直徑(毫米)50-75 75-100 125-150 200-300
孔尺寸(mm)100 * 100 200 * 200 300 * 300 400 * 400。
防水套管(mm)φ114φ159φ180-219φ273-325。
直徑(毫米)
50-75
75-100
125-150
200-300
孔尺寸(毫米)
100*100
200*200
300*300
400*400
防水外殼(毫米)
φ114
φ159
φ180-219
φ273-325
3、管道支架安裝
(1)管道支架的選擇
在加工制造前，應根據管道的材料和直徑，根據標準圖集選擇管道支架。支架的高度應根據設計圖紙並與其他專業協調後確定，以防止管道在施工過程中與其他專業的管道發生“碰撞”。
(2)管道支架的制作和加工
管架在工廠制作，制作質量必須符合規範要求。制作成型後，進行除銹防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定性和安全性，允許管道自由膨脹並滿足安裝高度。
(3)給水主管安裝管卡時，高度H ≤ 5m的每層安裝壹個管卡，高度H ≥ 5m的每層安裝兩個管卡。管道水平安裝時，管架的間距應符合設計或規範要求。
(4)輔助支架應安裝在閥門和其他大型管道附近，以防止應力過大，支架也應安裝在泵接頭附近。對於機房內的壓力管道和其他能向建築物傳遞振動的壓力管道，必須安裝彈簧支架和橡膠墊圈，以達到減震的目的。
4、管道安裝工藝要求
(1)管道安裝前應進行目視檢查。清除汙垢，確保管內無雜物。安裝時註意隨時蓋好嘴端，防止異物掉入管道內。地下管道和隱蔽管道應在試水、沖洗、消毒和驗收後方可回填或隱蔽。
(2)所有管件和各種管道元件與管道相匹配。管件的材料應與管道的材料壹致。所有管道應安裝整齊、美觀、便於維護。豎板應盡可能靠近梁邊緣和柱邊緣，並盡可能靠近主體結構。並且牢固地固定以防止橫向和縱向移動。
(3)金屬管道應進行防腐處理。處理前應清除管道表面的鐵銹和汙垢，並均勻塗刷防腐層。外露鋼管應分別塗紅丹底漆和兩層面漆。埋地鑄鐵管應先塗冷底子油，再塗石油瀝青塗層。管道支架除銹後刷紅丹底漆兩遍，表面安裝刷灰色面漆。各種管道和容器應在壓力試驗合格後進行防腐保溫。
5、給水管道安裝
(1)幹管安裝。首先確定位置、標高、管徑、坡向等。根據圖標位置、間距和標高，正確確定支架的安裝位置。支架安裝完畢後，將預組裝好的管道滾到支架上，然後用準備好的U型卡將管道固定，校正拉直，保證整個管道橫平豎直在壹條直線上，最後固定牢固。
(2)安裝立管:首先用線墜將立管掛在管道的位置上，根據立管卡的高度確定立管卡的位置。管卡安裝完畢後，即可安裝預制立管。管道安裝時，要兩個人配合，壹個在下監護，壹個在上端。在壹定程度上，註意下支管出口的方向，防止出口偏離或過量。管卡擰緊時，要保證主管的垂直度和離墻的距離。
(3)支管安裝:首先根據立管上預留的管口，在墻上畫出水平支管安裝位置的水平線，並根據圖紙要求畫出各支管或給水管件的位置，按圖紙尺寸預制組裝。
6、閥門安裝
(1)閥門的規格、型號、材料和品牌應根據設計圖紙和規範進行選擇。
(2)閥門安裝前，應做抗壓強度試驗。檢驗應按每批(同品牌、同規格、同型號)10%進行。如有不合格的滲漏裂紋，應再檢查20%，如仍有不合格的裂紋，則應逐個檢驗。強度和泄漏試驗壓力應該是閥門制造廠規定的壓力。並做好閥門試驗記錄。
(3)安裝閥門時，仔細檢查閥門零件的型號和規格是否符合設計要求。閥體上標記的箭頭應與介質流向壹致。
(4)閥門的安裝位置應符合設計要求，並便於操作。
7、管道試壓和沖洗
(1)在試驗壓力下，供水管在10分鐘內壓力降不大於50Kpa，然後將試驗壓力降至工作壓力進行目測，視為不透水。
(2)對於隱蔽或埋地的水管，隱蔽前必須進行灌水試驗。灌溉高度不應低於底部地面高度。15分鐘後加滿。持續5分鐘，液面不下降為合格。
(3)竣工驗收前，應對管道進行沖洗。系統中最大設計流量為沖洗流量或流量不小於1.5m/s，連續沖洗至出水口濁度、色度與進水口沖洗水壹致為合格。
8、管道防腐、塗裝
(1)金屬管道應進行防腐處理，處理前應清除管道表面的鐵銹和汙垢。防腐塗層應塗刷均勻。暴露在裝修中的外露管道，油漆顏色應與室內裝修顏色相協調。
(2)外露鋼管應分別塗紅丹底漆和兩層面漆。
(3)埋地鑄鐵管應先塗冷底子油，再塗石油瀝青塗層。
(4)除銹後，管道支架應刷紅丹底漆兩遍，並刷灰色面漆進行表面安裝。