1、 施工人員施工前，施工技術人員與放樣人員現場進行實地測量放樣，依據設計圖紙實地用墨線劃出裝飾物的位置，核對現場與圖紙標註有無誤差後，方可進行施工。
2、 在每個層面測設+50cm的標高線，並在墻上彈出墨線，作為室內裝修的標準基準，測量誤差為±3mm。
3、 地面放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點，墻頂面以漆為標記。
二、 電氣施工
1、 室內配電
(1) 所用導線的額定電壓應大於線路的工作電壓，導線的絕緣強度應符合線路的敷設方式和環境。導線的截面積應能滿足供電質量和機械強度的要求。
(2) 敷設導線時，應盡量避免接頭。若必須接頭時，應盡量壓接或 焊接。
(3) 導線連接和分支處，不應受機械作用。導線與設備端子連接時要牢固。
(4) 穿在管內的導線或電纜，在任何情況下都不能接頭，必須接頭時，可把接頭放在接線盒，燈頭盒和開關盒內。
(5) 各種明配線應橫平豎直。
(6) 導線穿墻時加保護管，過墻管兩端出墻面不小於10mm，過長會影響美觀。
(7) 當導線相互交叉又距離較近時，應在每根導線上套塑料管，並將套管加以固定，以防短路。
(8) 室內電器線與其他管道間應保持壹定距離，不小於100mm。
2、 施工程序
(1) 根據平面圖，詳圖等，確定電氣安裝位置，導線的敷設的路徑及導線過墻和樓板的位置。
(2) 裝飾絕緣支持物，線夾、支架或保護管等。
(3) 敷設導線。
(4) 安裝燈具與電氣設備、元器件。
(5) 測試導線絕緣，並連接。
(6) 校驗、試通電。
3、 燈具安裝
(1) 燈具安裝前應檢查其配件是否齊全，外觀有無破損、變形及鍍層脫落等，並應測試絕緣是否良好。
(2) 燈具安裝位置及高度應符合設計要求。
(3) 燈具重量在1kg以下可直接用軟線吊裝，燈具重量在1kg以上應采用吊鏈吊裝，3kg以上應固定在預埋的吊鉤或螺栓上。
(4) 固定燈具的螺栓不少於兩個。
(5) 當燈具安裝在易燃部位時，要做好防火處理，在周圍結構物上刷防火塗料。
(6) 同壹室內有多套燈具時應排列整齊且符合設計要求，燈位線要統壹彈線，必要時增加尺寸調節板。
4、 插座安裝
(1) 同壹場所的插座成排安裝時，高低差應不大於1mm，分開安裝時高低差不大於5mm
(2) 暗裝插座距地面高度為0.3m。
(3) 插座接線時導線分色應統壹正確，嚴格做到插座右極接相線，左極接零線，接地線在上方。
5、 照明配電箱的安裝應符合設計要求
(1) 導線引出板面處均應套絕緣管。
(2) 配電箱的垂直偏差不應小於1.5/1000.暗裝配電箱的板面四周邊緣應緊貼墻面。
(3) 各回路均有標誌牌，標明回路的名稱和用途。若有不同種類或不同電壓等級的配電設備裝在同壹箱體內時應有明顯區分標誌。
(4) 配電箱的安裝高度宜為1.2m—1.5m之間，箱內工作零線與保護接地線應嚴格區分。
(5) 配電箱內部接線截面應符合規範要求。
三、 輕鋼龍骨石膏板吊頂
1、 吊頂基層必須有足夠的強度。清除頂棚及周圍的障礙物。吊頂內的通風、水電管道等隱蔽工程應安裝完畢，消防系統安裝並試壓完畢。吊頂龍骨在安裝運輸時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統壹。
2、 依據頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差在±5mm內，並確定沿邊龍骨的安裝位置，將沿邊龍骨固定在四周墻上。
3、 在頂棚畫出吊桿頂位置線，在天花板上找出對稱十字線，按吊頂龍骨的分格尺寸劃出若幹條橫豎相交的線，作為固定吊桿的固定點，用內膨脹螺栓將吊桿牢固固定在天花板上，吊桿采用8號全螺栓紋吊桿，吊桿間距不超過1200mm。當吊桿與頂面設備、管道相遇時，應調整吊點位置，增設吊桿。
4、 將吊件固定在吊桿下方，根據邊龍骨高度拉線，復核調整吊桿高度到合適位置。
5、 將承載龍骨壹端放在沿邊龍骨上，用吊件將承載龍骨掛起，用螺釘固定。承載龍骨連接，用主龍骨連接件連接加長。承載主龍骨間距壹般900—1200mm，中間部位應起拱，起拱高度應不小於房間短邊跨度的1/200，主龍骨安裝後應及時校正其位置與標高。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯接，應另設吊鉤。
6、 全面校正主次龍骨的位置及水平度，校正後將所有吊掛件、連接件擰夾緊。連接件應錯位安裝。
7、 各種管線安裝，不得破壞龍骨體系，或直接搭設在龍骨上。管線驗收後，可進行覆面板安裝。
8、 面板不應有氣泡、起皮、裂紋、汙染和圖案不完整等情況。
9、 石膏板沿吊頂壹端開始安裝，石膏板長向邊必須垂直覆面龍骨安裝，石膏板短向邊拼縫應錯開，不得形成通縫。
10、 用石膏板自攻螺釘將板面與龍骨固定;自攻螺釘用電動螺絲槍壹次打入，釘頭嵌入石膏板0.5mm—1mm為宜，不應破壞紙面，露出石膏。沿包縫邊安裝自攻螺絲，自攻螺絲離板邊以10mm—15mm為宜，沿切斷邊安裝自攻螺絲，自攻螺絲距板邊以15mm—20mm為宜，螺絲間距150mm—170mm。石膏板與龍骨連接應從板中間向四周固定，不允許多點同時作業，以免產生應力鋪設不平。釘頭處塗防銹漆，用嵌縫膏抹平。
11、 接縫處理：將板縫清潔，清除雜物。將嵌縫膏填入板縫內，壓抹嚴實，厚度與板平，不得高出。待其固化後，再抹嵌縫膏於板縫兩側，每邊不小於50mm，將接縫帶貼在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。使紙帶中線與板縫中線重合，紙帶在縫兩邊板面上寬度相等。將紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，抹平壓實，使紙帶埋於嵌縫膩子中。
四、 輕鋼龍骨石膏板隔墻
1、 按圖紙要求彈出隔斷墻與墻面相連的垂直線;標出上下龍骨的安裝位置，並標出門、窗等位置。
2、 安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨：橫龍骨與建築頂、地連接及豎龍骨與墻、柱連接，采用金屬脹鉚螺栓固定。固定點的間距按600mm布置。輕鋼龍骨與建築基體表面接觸處，壹般要求在龍骨接觸面的兩邊各粘結壹根通長的橡膠條密封條或密封膠，以起防水、隔音作用。
3、 安裝豎向龍骨：豎向龍骨長度比隔墻凈高短5mm，間距為400mm。豎向龍骨安裝時應由隔斷墻的壹端開始排列，設有門窗要從門窗洞口開始分別向兩邊展開。當最後壹根豎龍骨沿墻、柱間距尺寸大於設計規定的龍骨間距時，必須增加壹根豎龍骨。將預先截好長度的豎龍骨推向沿頂、沿地龍骨之間，翼緣朝罩面板方向就位，用自攻螺釘與橫龍骨固定。安裝時註意各龍骨貫通孔高度必須在同壹水平。門窗洞口處的豎龍骨采用雙根並用加強龍骨。
4、 安裝通貫龍骨：通貫橫撐龍骨的間距為1500mm，通貫龍骨橫穿各條豎龍骨上的貫通沖孔，接長時接長處使用連接件，在豎龍骨開口面安裝卡托與通貫橫撐龍骨鎖緊，根據需要在豎龍骨背面加設角托與通貫龍骨固定。
5、 安裝橫撐龍骨：在隔墻骨架超過3m高度時，應加設橫向龍骨，利用卡托及角托與豎向龍骨連接固定。
6、 紙面石膏板安裝：安裝前應對預埋隔斷中的管件和有關附墻設備等，采取加強措施。安裝骨架壹側紙面石膏板，作隔墻的石膏板豎向安裝，其長邊接縫落在豎龍骨上，龍骨兩側的石膏板應錯縫。板塊宜采用整板，如需對接時應靠緊，但不得強壓就位。就位後的上下兩端和豎向兩邊，應與上下樓板面和墻柱面之間分別留出3mm間隙，與頂、地的縫隙先加註嵌縫膏而後鋪板，擠壓嵌縫膏使其與輕鋼龍骨緊密相連。螺絲沈入板面0.5mm—1mm，不能破壞紙面，露出石膏，沿包縫邊安裝自攻螺絲，自攻螺絲離板邊以10mm—15mm為宜，螺絲間距四邊不大於200mm，中間為300mm。安裝好隔斷墻體壹側紙面石膏板後，按設計將墻面內需設置的接線穿線管固定在龍骨上。接線盒可通過龍骨上的貫通孔，接線盒的安裝可在墻面上開洞，在同壹墻面每兩根豎龍骨之間最多可開2個接線盒洞，洞口距豎龍骨的距離為150mm;兩個接線盒洞口必須上下錯開，其垂直這在水平方向的距離不得小於300mm。如果在墻內安裝配電箱，可在兩根豎龍骨之間橫裝輔助龍骨，龍骨之間用抽芯鉚釘連接固定，不得用電氣焊。
7、 電氣安裝完畢後，如設計有要求可進行隔音巖棉板安裝，將巖棉隔音板均勻分布在輕鋼龍骨內腔中，並用掛釘將巖棉板進行固定，避免脫落。再安裝骨架另壹側石膏板，裝板的板縫不得與對面的板縫落在同壹根龍骨上，必須錯開。
8、 釘頭、接縫及角部處理：同紙面石膏板吊頂處理工藝。
五、 石材飾面
1、 進行基層處理：粘結基層應清角平整，保證板材能安放到位，對凸出部位應進行鑿除。並清除墻面殘渣浮灰。
2、 吊垂直、套方、找規矩：按設計要求將飾面外輪廓線從墻體引出，並於大面高低和左右兩端貼標高試塊，拉通線，確定粘結控制線。
3、 試排與選材：根據整體尺寸和石材規格，留縫寬度，確定排磚方案。
4、 抹底層砂漿。將基層事先用水濕潤，並等稍晾幹後，先刷膠界面劑素水泥壹遍隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩邊操作，第壹遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平後，將底子灰表面劃毛。
5、 鑲貼板材。待底子灰凝固後便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2mm—3mm的幹粉型黏結劑調和的水泥漿進行鑲貼，用木槌輕敲，用靠尺找直靠平。
6、 表面勾縫和擦縫。粘接完後，及時用清水將表面砂漿抹去，待24—48小時後，進行勾縫和擦縫處理。
六、 墻磚飾面
1、 基層處理：將墻面的砂漿雜物清理幹凈，明顯突出部位應鑿去。底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。面磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然後塗抹水泥砂漿找平。
2、 彈線：按照圖紙設計要求，根據門洞口，橫豎裝飾線條的布置。
3、 抹底子灰：面磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然後塗抹水泥砂漿找平層。底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。
4、 面磚粘貼：根據設計標高彈出水平線和垂直線，再按設計要求與面磚的規格確定分格縫寬度。面磚采用素水泥漿鋪貼，自下向上進行，可壹次完成。在抹黏結層之前在濕潤的底層刷水泥砂漿壹遍，同時將面磚鋪在木墊板上，塗上薄薄壹層素水泥漿，然後進行粘貼，壹個單元的面磚鋪完穩固後，在水泥砂漿凝固前同時用金屬撥板調整彎扭的縫隙，使間距均勻。待全部鋪貼完黏結層終凝後，用白水泥稠漿將縫嵌平，並用力推擦，使縫隙飽滿密實。
七、 塗料工程
1、 基層處理：表面清掃後，用膩子將墻面批平。膩子幹透後，先用鏟刀將多余膩子鏟平，用壹號砂紙打磨平整。板面拼縫用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，並用石膏膩子抹平。陰角用嵌滿貼接縫膏。
2、 板面的塗料工序
(1) 滿刮膩子及打磨：當室內塗裝面較大的縫隙填補平整後，使用批嵌工具滿刮乳膠漆膩子，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為準。壹刮順壹刮地沿墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得接搓，不要玷汙門窗及其他物面。按順序兩遍膩子，膩子幹透後，用壹號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩子漆及高低不平處打磨平整，直至光滑為止。註意用力均勻，保護棱角。磨後用掃把清掃幹凈。
(2) 刷塗料：壹遍塗料塗刷前必須將基層表面清掃幹凈，擦凈浮灰。塗刷順序應從上到下，從左到右，先橫後豎，先邊線、棱角、先小面後大面。陰角處不得有殘余塗料，陽角處不得有裹棱。
(3) 復補膩子：每壹遍塗料幹透後，應普遍檢查壹遍，如有缺陷應局部復補塗料膩子壹遍。
(4) 磨光：復補膩子幹透後，應選用細砂紙將塗料面層打磨平滑，註意用力輕而勻，且不得磨穿塗料漆膜。
(5) 第二遍塗料塗刷。
八、 裱糊工程
1、 基層處理：基層墻面應平整，明顯凹凸不平處要修補抹平，較小的麻面、汙斑，刮膩子填補磨平。墻面要保持幹燥，以防止裱貼後產生發黴現象。墻面應清掃幹凈，無粉塵、浮灰。並在墻面刷壹層底膠。
2、 彈線：要求橫平豎直，考慮墻紙對稱均勻，幅面勻稱。每個墻面第壹張紙都要彈線找直，作為準線，第二張起，先上後下對縫依次裱糊。
3、 裁剪：墻紙要根據材料規格和墻面尺寸，統籌規劃，編號按序粘貼，壁紙的下料長度應比裱貼部位的尺寸稍長100mm—150mm。
4、 裱糊粘貼：選好位置，吊垂線，確保第壹塊墻紙粘貼垂直、平坦。膠粘劑應隨用隨配，以當天使用量為限，羥甲基纖維素先用水溶化，經10小時左右後，用細眼砂過濾，除去雜質，再與其他材料調配，攪拌均勻。膠液的稀稠程度，以便於裱貼為度。用排筆把膠液均勻刷到墻上，再把裁好的成卷墻紙，自上而下按對花要求漸漸放下，用濕毛巾將墻紙抹平貼牢，用刀片割去上下多余紙料。裱貼可采用搭接法，相鄰兩幅在拼縫處，後貼的壹幅壓前壹幅3cm左右，然後用直尺與割刀在搭接範圍內的中間，將雙層壁紙切透，把切透的兩小條壁紙撕下來。有圖案的壁紙，為了保證圖案的完整性和連續性，裱貼時可采用拼接法，先對圖案後拼縫。從上至下圖案吻合後，再用刮板斜向刮膠，將拼縫處趕密實，然後從拼縫處刮出多余的膠液，並擦幹凈。對於重要重疊對花的壁紙，應先裱貼對花，待膠液幹到壹定程度後，裁下余邊再刮壓密實。用刀時著力均勻。壹次直切，以免出現刀痕。裱貼拼貼時，陰角處應搭接，陽角處不得有接縫，應包角壓實。墻面明顯處用整幅壁紙，不足壹幅的應裱貼在較暗或不明顯部位。與掛鏡線、踢腳線、貼臉等部位的連接應緊密，不得出現縫隙。再從上往下均勻地趕膠，排出氣泡，並用時擦去多余的膠液。
5、 修整：若發現局部不合格，及時采取補救措施。如紙面出現皺紋時，應趁紙未幹，用濕毛巾拭紙面，用手舒平，再用膠輥滾壓趕平。若壁紙幹結，需要返工重新裱貼。
簡單而言，酒店裝修的基本流程有以上八個。