設備維護和保養規則用於設備維護
壹、設備維護通過擦拭、清潔、潤滑、調整等壹般方法對設備進行保養，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護。
設備保養主要有四點要求:(1)清潔設備內外，滑動面、螺桿、齒條、齒輪箱、油孔等處無漏油、漏油、漏氣現象，設備周圍的碎屑、雜物、汙垢等要清理幹凈；(2)工具、配件、工件(產品)要擺放整齊，管、線要有條理；(3)潤滑良好，按時加油或換油，無幹摩擦。油壓正常，油標光亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4)遵守安全操作規程，不超負荷運轉設備，設備安全保護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設備的維護壹般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢驗，設備潤滑和冷卻系統的維護也是設備維護的重要組成部分。
設備的日常維護是設備維護的基礎工作，必須制度化、規範化。設備定期維修應制定勞動定額和材料消耗定額，並根據定額進行考核。設備的定期保養應納入車間承包責任制的考核。
設備的定期檢查是壹種有計劃的預防性檢查。除了人的感官之外，還必須有壹定的檢查工具和儀器，定期在檢查表中進行。定期檢查也叫定期抽查。還應檢查機械設備的精度，以確定設備的實際精度。
設備維護應根據維護規程進行。設備維護規程是設備日常維護的要求和規定。遵守這些要求可以延長設備的使用壽命，確保安全舒適的工作環境。
其主要內容應包括:(1)作業內容、作業方法、使用的工具和材料、設備整潔、清潔、牢固、潤滑、防腐、安全的標準和註意事項；(2)日常檢查維護和定期檢驗的部位、方法和標準；(3)檢查和評價操作員對設備維護程度的內容和方法。二、設備三級維修制度三級維修制度是我國60年代中期在總結前蘇聯計劃預修制度實踐的基礎上逐步完善和發展起來的壹種維修制度。反映了我國設備維修管理的重心從修理向維護的轉移，反映了我國設備維修管理的進步和預防為主的維修管理方針更加明確。
三級維護體系包括設備的日常維護、壹級維護和二級維護。三級維護制度是以操作者為中心，設備維護並重的強制性維護制度。
三級維修制度是依靠群眾，發揮群眾積極性，實行群管群修，結合專門小組搞好設備維修的有效途徑。(壹)設備的日常維護設備的日常維護壹般包括日常維護和周維護，也稱日常例行維護和周例行維護。
1.日常由值班設備操作人員保證，認真做好課前四件事、課中五件事、課後四件事。(1)交接班前整理四樣東西的圖樣資料，檢查交接班記錄。
擦拭設備，並根據需要潤滑和加油。檢查手柄位置和手動操作位置是否正確靈活，安全裝置是否可靠。
低速運轉時檢查傳動是否正常，潤滑冷卻是否順暢。(2)註意運轉聲音、設備溫度、壓力、液位、電氣、液壓和氣動系統、儀表信號和安全保險。
(3)下班後關閉四物開關，將所有手柄置於零位。清除鐵屑和汙垢，清洗設備導軌面和滑動面的油汙，加油。
清理工作現場，整理附件和工具。填寫交接記錄和運行時間記錄，辦理交接手續。
2.設備操作人員每周末進行壹次周例維護，壹般設備維護時間為2h，精、大、稀設備維護時間為4h。(1)外部清潔設備導軌、傳動部件和外露部件，清潔工作現場。
達到內外整潔無死角無銹蝕，周圍環境幹凈整潔。(2)控制變速器檢查各部件的技術狀況，擰緊松動部件，調整配合間隙。
檢查聯鎖和安全裝置。傳動聲音正常，安全可靠。
(3)液壓潤滑清洗油路、防塵罩、濾油器，在油箱中加油或換油。檢查液壓系統，確保油質清潔，油路暢通，無泄漏，無磨損。
(4)電氣系統應擦拭電機和蛇皮管表面，檢查絕緣和接地，達到完整、清潔和可靠。(二)壹級維護壹級維護主要是以操作人員為主，在維修工的協助下，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定部位，疏通油路和管路，更換或清洗油路、毛毯和濾油器，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各部位。
壹級保養的時間為4-8小時。壹級維護完成後，應做好記錄並註明未清除的缺陷，由車間機械師組織驗收。首保範圍應為企業所有在用設備，關鍵設備應嚴格執行。
首保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患，延長設備使用壽命，為生產任務的完成提供保障，直至下壹個首保期。(3)二次維護二次維護主要由維修工和操作工完成。
將二級維護納入設備維護計劃，對設備進行部分拆卸、檢查和修理，更換或修理磨損部件，對電氣部件進行清洗、換油、檢查和修理，使設備的技術狀況完全滿足規定的設備完整性標準的要求。二次保養需要7天左右。
二保完成後，維修工要詳細填寫維修記錄，由車間機械師和操作工驗收，驗收單交設備動力部存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實施“三級維護制”，操作人員必須做到“三好”、“四會”、“四要”，遵守“五大紀律”。三級維護制度突出了設備管理中的維護。
設備維護的關鍵是什麽？
從裝備全壽命周期來看，裝備的使用、維護和修理階段占裝備全壽命周期的絕大部分，是裝備真正發揮和體現使用價值的保障階段。
本文首先研究了隧道施工機械設備強制維修的經濟效益，然後探討了國內先進的維修制度和方法對隧道施工機械設備維修的啟示，並在此基礎上提出了實施機械設備強制維修的措施。關鍵詞:建築；機械；維護介紹隧道施工具有工程量大、任務重、投資高、工期緊、季節性強的特點。對於常年工作條件惡劣的隧道施工機械設備，設備的強制維護尤為必要。
根據工程機械常見主要故障因素分解圖，工程機械的主要故障有56%是由於失保失養問題引起的，38%是由於定期保養失誤引起的，6%是由於機械操作失誤引起的。相關統計顯示，某公司每年的機械維修費用占機械施工產值的17.6%，其中近60%的維修費用是由於保險和維修的損失、零部件的早期磨損和使用壽命的縮短造成的。對於種類繁多、覆蓋面廣的隧道施工機械設備，每年的機械維修費用占機械施工產值的比重較高。
同時，從裝備全壽命周期來看，裝備的使用、維護和修理階段占裝備全壽命周期的絕大部分，是裝備真正發揮和體現使用價值的保障階段。因此，大力推進隧道施工機械設備的強制維護是必要的和勢在必行的。
1、隧道施工機械設備強制維護的經濟效益按期、高質量完成施工生產任務的前提和基礎是機械設備的良好運行，而設備維護就是根據機械設備本身的客觀規律，科學地進行維護和保養，以降低機械零部件的磨損率，防止故障的發生，從而使機械設備保持良好狀態，充分發揮機械效率，最大限度地延長機械設備的使用壽命。在現行的市場經濟規律下，企業之間的競爭日益激烈，而現代設備是資金密集型設備，設備投資和使用成本都非常昂貴。施工企業註重經營成果，迫切要求提高設備管理的經濟效益。
只有搞好機械設備的維護保養，提高設備的完好率、利用率和生產率，降低設備壽命周期內的維修費用和其他非正常費用，降低使用成本，延長使用壽命，才能進壹步提高投資效益。從表面上看，企業要為機器設備的維護買單，但從大局和長遠利益來看，有以下幾點:1.1技術要求簡單，成本低，同時保證了設備的正常運轉，減少了零部件的磨損，延長了設備的使用壽命。特別是對大型和進口的主要機械，要加強必要的技術維護操作，消除隱患，保證設備的正常運行。
比如隧道的主要開挖設備，如鑿巖機、裝載機、大型自卸汽車等，是1888年生產的德國設備，由於能耗高，1988年停止使用，使用了100年。中鐵十五局承建的寶成復線僅運營3000多小時，不得不提前大修。從兩者的對比可以看出，維修不僅保證了工程建設生產任務的完成，而且減少了大量不必要的成本，大大提高了企業的經濟效益。
1.2設備使用壽命越短，可靠性越高，使用壽命越長，可靠性越低。可靠性越低，即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損就越嚴重，維修的成本就越大。
現代機械設備是資金密集型設備，設備投資和使用成本非常昂貴，迫切需要設備管理的經濟效益。因此，需要通過維護和保養，減少設備的有形損耗，降低設備全壽命周期內的維護成本和其他非正常費用。
使企業更加科學合理地配置有限的資源，同時達到“節流開源”的目的。否則，設備大修或更換新設備，無疑會增加企業成本，影響企業資源的經濟效益，更有可能隨時影響施工，甚至影響企業的聲譽和信譽。
比如戰鬥架橋機在關鍵工期突破時，停工壹天就要損失5-7根梁，損失不可估量。2.我國工程機械設備的維修方法首先，廣西玉林柴油機廠從1994開始實施“強修零待”制度，使柴油機的可靠性從3萬公裏提高到65438+10萬公裏。
項目主要內容為:以“強維護”為核心，修訂實施了以生產者為主體的64種設備完整性標準和運行維護規程，規定了主要生產設備(包括進口設備)維護規程等管理制度；以“零等待”為核心，以輻射設備維修人員為實施主題的軟硬件補充和完善。“零等待”是指:在等待維修人員時，在等待維修備件時，在等待維修工具時，在等待維修信息時，問題為零。
“強零工程”對隧道施工企業也有很高的參考價值。其次，中鐵十九局集團等單位在推進機械設備強制維修側也取得了很好的經驗。
3、實施機械設備強制維修措施針對建築機械設備維修的現狀和建築企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制維修制度。對於隧道施工企業來說，要想在市場經濟條件下提高自己的市場競爭力，就必須要有高的施工效率和高的經濟效益。
機械的維護可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下，將維護成本降到最低，最終實現企業經濟效益的最優，是所有隧道施工必須面對的現實問題。筆者通過長期的實踐探索總結出幾點建議，希望得到同行的指正。3.1提高辨識度。
咨詢:設備維護
設備的區域維修也稱為維修包機制。
維修工承擔某壹生產區域的設備維護工作，與生產操作人員壹起做好日常維護、巡回檢查、定期保養、計劃維修和故障排除工作，負責完成區域內設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強生產設備維修，調動維修工人積極性，使生產工人主動關心設備維修的壹種好形式。
設備專業維修的主要組織形式是區域維修組。區域維護團隊全面負責生產區域設備的維護和緊急維修。其任務是:(1)負責本區域設備的維護和維修，確保設備完好率、故障率等指標的完成；(2)認真執行設備定期點檢和區域巡檢制度，指導和督促運行人員做好日常維護和定期保養；(3)在車間機械師的指導下，參與設備狀態調查、精度檢查、調整、泄漏控制，並進行故障分析和狀態監測。
區域維修組作為設備維修的壹種組織形式，其優勢在於:在完成緊急搶修時具有高度的機動性，可以最大限度地減少設備維修的停機時間，值班鉗工可以在無人應召的情況下完成各種預防性操作，參與計劃維修。設備維修區域的劃分應考慮生產設備的分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和裝配工的技術水平。
車間設備可以根據上述因素劃分為幾個區域，區域維修組也可以根據設備類型進行劃分。裝配線的設備應根據生產線劃分維修區域。
區域維護組應制定定期檢查和精度檢查計劃，並規定每班設備例行檢查的時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查應安排在工廠的非工作日，每班的例行檢查應安排在生產工人的午休時間。
如何做好設備的維護和保養
設備維護包括:日常維護、壹級維護和二級維護。
三級維護制度是以操作者為中心，設備維護並重的強制性維護制度。三級維修制度是依靠群眾，發揮群眾積極性，實行群管群修，結合專門小組搞好設備維修的有效途徑。
(壹)設備的日常維護設備的日常維護壹般包括日常維護和周維護，也稱日常例行維護和周例行維護。1，日常由值班設備操作人員保證，認真做好課前四件事、課中五件事、課後四件事。
(1)交接班前整理四樣東西的圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，並根據需要潤滑和加油。
檢查手柄位置和手動操作位置是否正確靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉時檢查傳動是否正常，潤滑冷卻是否順暢。
(2)註意運轉聲音、設備溫度、壓力、液位、電氣、液壓和氣動系統、儀表信號和安全保險。(3)下班後關閉四物開關，將所有手柄置於零位。
清除鐵屑和汙垢，清洗設備導軌面和滑動面的油汙，加油。清理工作現場，整理附件和工具。
填寫交接記錄和運行時間記錄，辦理交接手續。2.每周維護由設備操作員在每個周末進行。壹般設備維護時間為2小時，精、大、稀設備維護時間為4小時。
(1)外部清潔設備導軌、傳動部件和外露部件，清潔工作現場。達到內外整潔無死角無銹蝕，周圍環境幹凈整潔。
(2)控制變速器檢查各部件的技術狀況，擰緊松動部件，調整配合間隙。檢查聯鎖和安全裝置。
傳動聲音正常，安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油路、防塵罩、濾油器，在油箱中加油或換油。
檢查液壓系統，確保油質清潔，油路暢通，無泄漏，無磨損。(4)電氣系統應擦拭電機和蛇皮管表面，檢查絕緣和接地，達到完整、清潔和可靠。
(二)壹級維護壹級維護主要是以操作人員為主，在維修工的協助下，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定部位，疏通油路和管路，更換或清洗油路、毛毯和濾油器，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各部位。壹級保養的時間為4-8小時。壹級維護完成後，應做好記錄並註明未清除的缺陷，由車間機械師組織驗收。
首保範圍應為企業所有在用設備，關鍵設備應嚴格執行。首保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患，延長設備使用壽命，為生產任務的完成提供保障，直至下壹個首保期。
(3)二次維護二次維護主要由維修工和操作工完成。將二級維護納入設備維護計劃，對設備進行部分拆卸、檢查和修理，更換或修理磨損部件，對電氣部件進行清洗、換油、檢查和修理，使設備的技術狀況完全滿足規定的設備完整性標準的要求。
二次保養需要7天左右。二保完成後，維修工要詳細填寫維修記錄，由車間機械師和操作工驗收，驗收單交設備動力部存檔。
二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。擴展數據:
設備的維護和維修，如果只是在出現問題時才進行，會導致生產能力和質量低下，失去競爭力。
因此，需要確定維修的壹些基本思路，然後進行分組:基本方式有:事後維修、預防性維修、生產性維修、全面生產性維修、預測性維修、狀態維修。參考鏈接:設備維護_百度百科。
設備維護有哪些註意事項？
如下:(1)註意定期保養，註意生產安全，嚴格按照操作規程操作。
(2)傳動部分每8小時加潤滑油1次，軸承部分每3個月清洗後更換潤滑脂1次，電機軸承每年清洗更換潤滑脂1次。(3)定期加註冷凍液，保持冷凍裝置正常工作。
(4)經常檢查熱電偶叉孔、傳感器和熱電偶橡膠手柄有無燒損，如有應及時更換，以免影響準確的溫度值，誤導工作。(5)經常檢查切割刀片的磨損情況或間隙情況，以免過早損壞，影響設備的正常運行。
(6)每班應清理金屬輸送鋼帶和網帶，並保持經常性衛生。
什麽是設備維護？為什麽要維護設備？
通過對機電設備的維護，可以有效提高設備的運行效率，延長設備的使用壽命，減少設備的損耗，從而提高生產率，降低生產成本。
1)設備管理是企業生產經營管理的基礎工作。
設備管理是租賃經營和提高企業效益的基礎。工程機械設備是工程機械租賃企業生產經營的物質基礎。機械施工過程的連續性和平衡性主要靠機械設備的正常運轉來維持。只有加強設備管理，正確操作使用，精心維護，監測設備狀況，科學維修改造設備，保持設備處於良好的技術狀態，才能保證生產的持續穩定運行。另壹方面，如果忽視設備管理，放松維護、檢查、維修和改造，設備技術狀況就會嚴重惡化，設備就會帶病運行，必然導致故障眾多，難以保證施工計劃的按時完成。對於建築企業(承租人)來說，除了設備的租賃價格，他們也開始關心服務的質量和管理。租賃企業應通過完善的設備管理措施，確保租賃設備安全可靠運行，不影響施工，讓用戶滿意。服務固然重要，但保證設備正常使用才是用戶所期待的。
2)設備管理是提高企業經濟效益的重要途徑。
設備管理是租賃企業和機械施工企業完成施工任務，保證質量、效率和交付時間的前提。設備管理不僅影響建設項目的產量和質量，還影響企業的投資(維修、油耗等。)，所以是影響企業經濟效益的重要因素。因此，加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。如果沒有高水平的設備管理和良好的設備運行狀態作為保證，就不是III的良好履行合同。壹旦違約，不僅會給企業帶來經濟損失，而且往往會失去市場，對企業的發展造成嚴重影響。設備管理應保證施工機械的使用。III和運行可靠性。施工中的施工機械壹旦發生故障，導致生產中斷，就會造成經濟損失，延誤工期，有時還會造成巨大的經濟損失。在公路施工中，如果攤鋪機發生故障而停止工作，會造成材料的大量浪費，增加施工成本；混凝土澆築時，混凝土施工設備未能停止澆築，將嚴重影響工程質量，造成經濟損失。
3)設備管理是安全生產和環境保護的前提。
設備管理是企業安全生產的保證。設備技術落後和管理不善是造成設備事故、人身傷害和環境汙染的重要原因。安全生產和清潔環境是人類生存和社會發展的長遠利益。租賃企業必須重視設備管理，為安全生產和環境保護創造良好的前提。許多現代機械設備都在高速、高負荷、高溫、高壓下運行。壹旦發生事故，極易造成設備損壞、人員傷亡和環境汙染，導致嚴重後果。安全生產是企業搞好生產經營的前提。沒有安全生產，壹切工作都是徒勞的。因此，各級各部門，從中央到地方，都在強調安全生產，狠抓安全生產。安全生產是強制性的，必須無條件遵守。企業的任何生產經營活動都必須以安全生產為基礎。要保證安全生產，必須有運轉良好的設備，良好的設備管理會消除大部分事故隱患，杜絕大部分安全事故。
4)設備管理是企業長期發展的重要條件。
科技進步是推動經濟發展的主要動力。為了在激烈的市場競爭中生存和發展，企業需要不斷采用新技術，創造新業績。這些都要求加強設備管理，促進生產設備的技術進步，以先進的施工設備和良好的設備狀態保證施工項目的順利完成，實現企業的長遠發展目標。可見，設備管理不僅直接影響租賃企業當前的生產經營，而且關系到企業的長遠發展和成敗。租賃企業的領導必須把現代化設備及其管理放在企業的正確位置，善於不斷提高人員和設備的素質，充分發揮設備的效能，為企業創造最佳的經濟效益和社會效益。
什麽是設備維護？
設備技術狀態管理的主要內容包括:
制定科學的管理制度和相應的規則、標準，正確合理地使用設備，加強設備維護和檢查，了解和掌握設備故障的征兆和惡化情況，采取消除和控制措施，積累設備檢修過程中的各種信息，為制定合理的檢修計劃或更新策略提供依據。其具體內容如下。
1.建立設備技術狀態管理的原始基礎。包括設備的能力指標、精度指標、運行特性等原始性能指標，相關技術特性指標，設備的技術狀態信息特性參數指標等。
2.制定設備技術狀態管理的工作標準。包括設備操作規程、維護規程、保養規程和狀態檢查與監視規程。
3.建立設備管理規章制度和工作流程。包括設備維護、檢查、計劃維修、故障管理、關鍵設備管理等規章制度和考核辦法，基礎工作的內容、形式和流程。
4.執行設備操作程序和維護制度。合理使用設備，正確合理潤滑設備，精心維護設備。
5.執行設備檢查制度。包括所有生產設備、起重設備、動力設備的日常檢查，關鍵生產設備的定期性能檢查，精密設備的定期精度檢查，從而掌握設備的技術狀態信息。
6.定期檢查設備的完好情況，精密檢測和特殊容器檢測。
7.利用診斷技術進行狀態檢測，及時掌握設備的實際技術狀態，為設備的狀態維修提供準確的信息依據。
8.根據設備的檢查點和檢查路線進行巡回檢查，及時消除檢查中發現的異常跡象和隱患或進行計劃維修，以控制和減少故障的發生。
9.按照規定對突發故障(包括事故)進行分析和維修，並做好記錄。
10.嚴格執行電力設備安全操作規程、環境保護法和定期預防性試驗。
11.收集各種檢查記錄、日常維護、故障維修等維修記錄，進行統計、整理和分析，探索故障原因和規律，制定維修對策。
12.采取相應的對策和措施，改善設備的技術狀況。完善標準和制度，不斷提高設備技術狀態管理水平。
設備維護系統
設備是生產力三要素之壹，是社會生產的物質資料。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量、成本等經濟技術指標有決定性的影響。因此，要嚴格按照設備的操作規程，做好設備的正確使用，精心維護，科學保養，努力提高設備的完好率。為此，特制定以下設備維護制度:
壹、操作人員和維修(檢查)人員要以主人翁的態度，正確使用，精心維護，以認真的態度和科學的方法維護設備。堅持維護與檢修並重，維護與擴建優先的原則。嚴格落實崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。
第二，操作人員要通過崗位培訓和學習技術，對自己使用的設備了解四件事、三件事(了解結構、性能和用途；所有使用、維護、故障排除)，並享有三項權利，即:自動阻止他人使用自己設備的權利；如果設備超負荷，沒有預防措施或沒有得到主客戶部的批準，有權停止使用。如發現設備工作不正常，逾期不檢修，安全裝置不符合要求，應立即報告。不立即處理並采取相應措施的，有權停止使用。
三、操作人員，必須做好以下主要工作:
(1)正確使用設備，嚴格遵守操作規程，開機前認真準備，開機時反復檢查，停機後妥善處理，運行中做好調整，認真落實各項運行指標。嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。
(2)認真維護並嚴格執行巡回檢查制度，使用五字操作法(聽、擦、嗅、看、比)，持有三寶(扳手、聽診器、抹布)。按照巡視檢查路線定期檢查設備，發現問題，及時解決，消除隱患。做好設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作(即交叉作業法)。保持零件、附件和工具完好無損。
(3)掌握設備故障的預防、判斷和應急處理措施，保持安全防護裝置完好好用。
(4)設備計劃運行，定期切換。配合維修人員做好備用設備的維護工作，使其始終處於良好狀態，隨時可以啟動。備用設備要定期輪換，做好防凍抗凝工作。
(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄和運行日記。
(6)經常保持設備和環境的清潔衛生，做到溝底、豎井見光、設備見本色、門窗幹凈。
第四，做好設備潤滑。嚴格執行石化設備潤滑管理制度，堅持五定三級過濾(五定:定點、定時間、定質量、定量、定人；三級過濾:從接油桶到後儲油桶，從後儲油桶到油壺，從油壺到加油點)。同時，潤滑部位和油箱應定期清洗和更換。
五、操作人員必須認真執行交接班制度。
六、設備維修人員對維修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
七、車間所有設備、管道等的維修工作，必須有明確的分工，並及時做好防凍、抗凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。