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廠房工程施工技術?

摘要:以實際工程為例,基於混凝土工程施工的難點,從模板工程和混凝土工程兩方面探討了廠房建築工程中的混凝土澆築施工技術,值得類似工程借鑒。

1項目概況

本項目位於營口市東南沿海產業基地郭盛大道東南側空地,毗鄰熱軋車間,西南側為規劃的民生路。建築高度20.7m,±0.000相當於絕對標高4.500m,抗震設防烈度為7度,設計基本地震加速度值為0.15g,設計地震分組為第二組,場地類別為三類、丙類建築。本工程基礎主要是承臺基礎和設備基礎。本工程廠房基礎采用樁基和承臺基礎(目前樁基施工已完成),基礎底面標高為-11 ~-3.6m,在下柱支撐的獨立承臺中,部分承臺基礎設置鋼筋混凝土基礎梁,梁頂標高為-1.0m..承臺及基礎梁采用C40混凝土,墊層采用C20聚合物混凝土,二次灌漿層采用C40微膨脹細石混凝土。

2混凝土工程施工難點

本車間工程在施工過程中,澆築體積達到2200m3,由於大體積混凝土的澆築溫度在施工過程中也會隨著外界溫度的變化而變化,特別是氣溫驟降時,容易因溫差過大而導致大體積混凝土產生裂縫。另外,在大體積混凝土施工過程中,由於水化熱過大,混凝土的溫度會上升。此外,在高溫條件下,大體積混凝土的散熱受到很大影響。因此,混凝土澆築施工中如何選擇合理的溫控措施,避免混凝土產生裂縫,是施工的重點和難點。

3.廠房工程混凝土澆築施工技術

3.1模板施工。模板施工時,要求模板及支架具有足夠的承載力、穩定性和剛度,能較好地承受新澆混凝土的側壓力和自重。施工中,為保證混凝土結構質量,承臺基礎和基礎模板均采用15mm厚膠合模板和50mm×100mm方木。本工程采用木模板,杯口芯模以木方為骨架支撐固定在杯頸模板上。為了防止空鼓,在杯口模板底部設置了排氣孔。現場立模時,用準48mm×3.5mm鋼管斜撐與相鄰柱鋼筋支撐架連接牢固,用準12mm對拉螺桿和短木方在杯口周圍臨時加固,如圖1所示。模板基礎采用對拉螺栓,對拉螺栓的尺寸和間距根據澆築高度確定,見表1。

吊模重量輕,高度小,支架根部焊接在施工鐵上,關鍵部位采用<∠63mm×6mm和< 50m× 6mm角鋼。模板安裝前,應先復核基礎墊層的中心線和標高,然後放出基礎邊線。杯形承臺模板先拼裝壹階側模,杯形芯模初步加固後即可就位加固。最後組裝二階側模,就位後使用準12mm對拉螺桿,對拉螺桿間距≤ 600 mm× 600 mm..準48mm×3.5mm鋼管、緊固件等。得到全面加固,使其成為壹個堅固的整體。模板系統支好後,要檢查模板的組裝尺寸,基坑杯的標高,柱的中心線,對拉螺桿的牢固程度。

3.2混凝土工程。模板施工完成後,模板尺寸、隱蔽工程、支撐系統等。應進行檢查驗收,檢查合格後方可進行混凝土澆築施工。混凝土澆築施工前,應充分了解天氣情況,再進行澆築施工。在混凝土澆築施工中,應註意保持混凝土的垂直落差在2m以內。如果超過2m,則需要采取控制措施,避免混凝土澆築過程中出現離析現象[1]。另外,在施工過程中,要邊施工邊觀察模板的支撐情況,防止模板坍塌膨脹。本工程基礎混凝土施工采用C35混凝土,根據施工要求,混凝土坍落度保持在140mm+20mm。超出範圍的,應當要求其立即離開。澆築杯形基礎混凝土時,應從以下幾點進行施工:

1)運輸混凝土時,要用彩條覆蓋泵管和溜槽,以保證混凝土坍落度的穩定。罐車運輸時,應減慢罐車的攪拌速度,以降低混凝土溫度。裝車前要用低溫井水灌入罐內進行預冷降溫。

2)澆築混凝土時,應按步驟分層進行澆築施工。澆註承臺杯口時,要對稱加料,防止杯口移位。施工期間應控制振搗施工質量,防止杯模板上浮。在倉內澆築混凝土時,必須用水濕潤倉面。澆築混凝土時,要根據攪拌站的運輸能力、生產能力和澆築速度,控制下料方向、下料順序和澆築層厚度。混凝土澆築時,采用鋪砌法施工,澆築層厚度為30 ~ 40 cm。混凝土封閉振搗時,用保溫材料覆蓋。倉面混凝土應立即封閉振搗,澆築後應立即覆蓋混凝土表面。

3)施工時,按規範要求預留試塊,在監理的監督下進行混凝土取樣和制作,試塊制作完成後立即按要求送至養護室進行養護。

4)當平均氣溫> 5℃時,混凝土澆築完成後12h內應立即進行澆水養護;氣溫< 5℃時,用塑料薄膜覆蓋進行混凝土養護;氣溫低於-5℃時,不得進行混凝土施工。

5)在混凝土澆築施工過程中,每個作業班組應至少進行兩次混凝土坍落度試驗,並認真做好記錄。振搗作業時,應註意控制交接部位,不得漏振。振搗施工時,盡量采用二次振搗施工工藝,以保證混凝土的密實度。施工時,高頻振動棒應垂直插入,按照插點交叉布置、快插慢拔的原則進行振搗施工。在振搗過程中,上層混凝土應插入下層混凝土50mm,並消除層間接縫。應控制好振搗時間。混凝土表面以無氣泡為好,振搗時間要控制好。混凝土振搗至設計標高後,用刮板將表面刮平,在混凝土終凝前用木抹子將混凝土壓實找平,避免混凝土表面出現裂縫。混凝土澆築找平後,主要采用蓄熱法覆蓋保溫。材料可以是塑料薄膜、木屑、草袋等材料,設置保溫棚。早強劑被添加到混合物中以提高混凝土的強度。

3.3模板的拆除。混凝土強度達到規定要求後,方可拆除模板。模板拆除時,混凝土模板及其支架的混凝土強度應符合設計要求。當設計無具體要求時,混凝土強度應符合表2的規定。拆除模板時,嚴禁大面積撬動,不準猛拉或硬撬。模板拆除後,應立即清理幹凈,堆放整齊。

4結論

綜上所述,為了保證混凝土工程的施工質量,必須對混凝土的運輸進行控制,按設計要求進行混凝土的攪拌和澆築,施工完成後立即進行養護,以防止混凝土產生溫度裂縫,保證混凝土的施工質量。該工程施工後,取得了良好的施工效果,值得類似工程借鑒。

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