前瞻產業研究院《2016-2021中國工業機器人行業產銷需求預測及轉型升級分析報告》指出，2015年，面對錯綜復雜的國內外形勢，中國機器人產業實現健康快速發展，市場規模進壹步擴大，應用領域和區域進壹步拓展，自主品牌不斷發展壯大。展望2016，我國機器人產業發展機遇與挑戰並存，既有新壹輪科技革命和產業變革深度影響、產業經濟轉型升級步伐加快、經濟發展內生動力逐步增強、各項利好政策持續落實等有利因素，也有國際不穩定因素增多、國內經濟下行壓力加大、外貿形勢更加嚴峻、企業融資環境不佳等不利因素。
壹、對形勢的基本判斷2016
(A)全球對機器人的需求持續增長。
2015以來，國際經濟形勢不容樂觀，全球經濟復蘇緩慢，地緣政治和突發事件風險上升。然而，隨著新壹輪科技革命和產業變革的興起，以信息技術和制造技術融合為核心的智能制造、數字制造、網絡制造等新型制造模式正在加速發展。發達工業國家和地區都非常重視機器人產業的發展，並將其上升為國家戰略。這些因素使得全球機器人產業保持快速發展，尤其是在亞洲市場。據國際機器人聯合會統計，2014年，全球工業機器人銷量為22.5萬臺，比2013年增長27%，其中亞洲約占三分之二，中國、韓國、日本、美國和德國約占全球工業機器人總銷量的75%。從2005年到2014年的最近10年間，全球新安裝工業機器人的年均增長率約為14%。
預計2016年，發達國家經濟復蘇勢頭增強，新興經濟體發展前景有望改善，全球機器人需求有望繼續保持快速增長。其中，工業機器人預計增長約15%，美歐增長約6%，亞洲/澳洲增長約16%。專用服務機器人銷量前兩位仍有望是國防機器人和擠奶機器人，兩者約占服務機器人銷量的壹半。預計銷售個人/家用服務機器人800萬臺，以吸塵、割草、擦窗等家用機器人以及娛樂機器人為主。
(B)中國的工業機器人市場正在迅速擴大。
2015以來，我國經濟下行壓力進壹步加大，企業面臨超出預期的困難和挑戰。受國內外經濟影響，隨著我國勞動力成本的快速上升，人口紅利逐漸消失，工業企業對包括工業機器人在內的自動化、智能化裝備的需求快速上升。中國機器人產業實現了健康快速發展。2014年，中國工業機器人新增裝機量達5.7萬臺，約占全球銷量的1/4，同比增長55%，工業機器人數量增至19萬臺。
據預測，2016年，中國機器人產業仍將面臨更加復雜的發展形勢。但隨著國內“穩增長”政策效果的進壹步顯現，工業經濟轉型升級步伐加快，經濟發展內生動力逐步增強。很多地方迫切需要調整產業結構，改善生態環境。預計中國新增工業機器人安裝數量將繼續保持較快增長，同比增速將達到30%。
(3)自主品牌機器人繼續發展壯大。
2015以來，隨著《中國制造2025》及其重點領域技術路線圖的發布、國家發改委智能制造裝備創新發展工程實施方案的頒布、工信部“智能制造試點示範專項行動”等政策的實施，自主品牌機器人發展壯大速度加快。壹是工業機器人發展迅速。以宋新機器人公司為例。2065438年6月至2005年7月，公司累計生產銷售機器人1800余臺，產值約28億元。預計2015年銷售機器人3500臺以上，銷售收入50億元以上。二是自主品牌服務機器人開始發力。壹是清潔機器人銷量猛增。2015年“雙十壹”科沃斯銷量達315萬，掃地機器人銷量達10萬，是家庭服務機器人行業的重大突破。二是自平衡車發展加速。2014年，自平衡車國內市場銷售額約為654380億元。目前國內平衡車市場有Ninebot、i-ROBOT、風行者、易步科技、樂行等品牌。三是機器人零部件國產化加速。廣州數控開發了壹系列驅動器和伺服電機，打破了國外工業機器人驅動器和伺服電機的壟斷。武漢奮進機器人公司實現了運動控制器、精密減速器等關鍵部件的自主生產。
預計2016年，隨著戰略性新興產業“十三五”發展規劃、機器人產業“十三五”發展規劃以及促進產業結構調整的智能制造新政策的出臺，制造業、家政、醫療衛生、娛樂教育、公共安全事件處置等領域對機器人的需求將持續增加，機器人產業將迎來巨大的新發展空間。
(D)應用領域繼續擴大。
2015以來，壹方面《工業和信息化部關於促進工業機器人產業發展的指導意見》、《原材料工業深度融合推進計劃》(2015-2018)、《民爆安全生產少(無)人性化專項工程實施方案》等相關政策不斷實施，另壹方面，如廣東提出以智能制造為抓手推進信息化與工業化融合， 積極實施“設備換人”和“生產線及生產系統”改造工程，培育全省十大智能制造示範基地，大力發展機器人產業。 佛山推動工業機器人在汽車制造、陶瓷家電、機械設備、金屬材料加工等領域的應用。安徽省推廣工業機器人在汽車、家電、工程機械、船舶等行業的應用。工業機器人的應用領域已從目前的汽車、電子、金屬制品、橡塑行業逐步延伸到紡織、物流、國防軍工、民爆、制藥、半導體、食品、原材料等行業。
據預測，2016年，隨著關鍵崗位機器人替代工程、安全生產專項工程(無人性化)和新的應用示範政策的持續實施，工業機器人的應用領域將有望延伸到勞動強度大的紡織、物流行業，風險大的國防軍工行業，醫藥、半導體、食品等行業，以及危害人體健康的陶瓷、磚瓦等行業。
(E)應用領域繼續擴大。
2015以來，受產業基礎、企業意願等因素影響，工業機器人應用領域主要集中在廣東、江蘇、上海、北京等地，其工業機器人數量占全國壹半以上。
預計2016年，隨著我國西部大開發、東北振興、中部崛起和東部引領的區域發展的加快實施，我國中西部地區工業機器人的使用量也將不斷增加，工業機器人將更多用於長三角、珠三角等高端制造業地區。
二，需要註意的幾個問題
(壹)產品以低端為主。
2016中國機器人產業整體技術與國外先進水平還有較大差距。國內工業機器人以低端產品為主，主要生產搬運和裝卸機器人，多為三軸和四軸機器人的局面仍然難以扭轉。用於汽車制造、焊接等高端行業的六軸及以上高端工業機器人市場主要被日本和歐美企業占據，國產六軸工業機器人占全國工業機器人新增裝機不到10%。
(二)自主創新能力弱
2016核心關鍵技術原創成果和創新理念缺乏，企業和市場需求不足等問題依然突出。工業機器人在高可靠性基礎功能部件、產品設計、材料與技術、主機量產、系統集成水平等方面與發達國家差距較大。精密減速器、伺服電機、伺服驅動器、控制器等高可靠性基礎功能部件的技術差距尤為突出，長期依賴進口。服務機器人的精確控制、多傳感器信息融合與智能控制、精密減速器和伺服驅動器等核心部件、加工裝配技術等與國外先進產品差距較大。
(三)企業成本壓力大。
進入2016，核心零部件長期依賴進口的局面仍難以改變，企業成本壓力大。2015年，約75%的精密減速器從日本進口，主要供應商為Hamernaco、Nabotsk和Sumitomo。超過80%的伺服電機和驅動器是進口的，主要來自日本、歐洲、美國和中國臺灣省。大量關鍵零部件依賴進口，導致國內企業生產成本壓力巨大。相比國外企業，國內企業要購買近4倍價格的減速機和近2倍價格的伺服驅動器。
(四)自主品牌認可度不高。
2016年中國機器人市場將繼續由外資公司主導，自主品牌需要發展壯大。由於用戶企業習慣使用國外品牌，尤其是汽車、電子行業使用最多，對設備質量要求最高，自主品牌和零部件的產品無法盡快投入市場，即使有成功應用經驗的產品也難以推廣應用。其次，我國工業機器人生產企業規模普遍較小。其中，90%的企業在6543.8+0億元以下。即使龍頭企業沈陽宋新2065.438+04年銷售收入達到654.38+0.52億元，但與銷售收入超過100億元的安川、發那科、庫卡等國外企業相比，仍然很小。第三，來自國外產品的競爭非常激烈。2014年中國家用工業機器人銷量為17000臺，占市場總量不到30%。外資企業積極擴大生產，並從整機組裝轉向關鍵零部件的生產。比如abb、安川在中國建立了生產基地；2015日本納博茨克株式會社與上海機電共同投資落戶武進高新區。計劃2016年底投產，年產20萬臺精密減速機。
(E)行業標準需要進壹步標準化。
2015為提高我國自主品牌工業機器人的技術水平和核心競爭力，進壹步推動我國機器人行業的行業標準和規範認證工作，國家發改委在產業振興和技術改造專項中設立了“建設工業機器人第三方檢驗檢測能力——國家機器人檢測評價中心”專項，總部設在上海，總部設在廣州、重慶、沈陽、蕪湖、北京。
2016年度，隨著國家評測中心等部門在標準和規範制定方面的不斷進展，我國機器人行業標準和認證規範的缺失有望得到改善，產品設計時的物理安全、功能安全、信息安全等規範和指標有望得到統壹，有望推動國產機器人產品的質量提升。
三。應采取的對策和建議
(壹)完善政策支持體系
壹是在資金、稅收、產品銷售補貼等方面出臺相應的扶持政策，提高國產工業機器人的利用率。對生產企業實行稅收優惠政策；擴大《首臺(套)重大技術裝備推廣應用指導目錄》，推動自主品牌工業機器人研發和應用。二是研究制定行業應用引導政策。比如，對於壹些有毒、有害、危險的工作，機器人必須代替人工；對於高溫、高噪音等環境惡劣的工作，鼓勵機器人代替人工。允許成立租賃公司，推動小企業使用機器人。三是鼓勵金融資本、風險投資和民間資本參與機器人產業，支持符合條件的企業在境外資本市場直接融資。
(2)加強技術研發。
壹是加快技術研發，突破產業技術瓶頸。二是根據應用需求，開展工業機器人全生命周期可靠性和制造技術研究，攻克關鍵零部件技術並實現產業化。三是充分利用和整合現有資源，繼續推進整機和關鍵零部件研發平臺、應用驗證平臺和測試中心建設。四是構建人工智能、感知、識別、驅動、控制等下壹代技術研發平臺，同時關註現有機器人技術體系未涵蓋的能源、大數據、安全、材料等領域的技術創新。
(3)深入示範應用
壹是圍繞加快我國智能制造發展的需求，推進典型應用示範工程，開展自主品牌工業機器人在汽車、電子、紡織、物流、國防軍工、民爆、制藥、半導體、食品等行業的應用示範。二是推進減速器、控制器、伺服電機、驅動器、傳感器等關鍵部件的產業化示範應用。
(四)著力突破重點產品
壹是以市場需求為導向，集中主要技術力量和資金，重點突破2-3種面向汽車、電子等高端應用領域的工業機器人，掌握整體技術，形成規模化應用，從而帶動我國工業機器人相關零部件制造企業的發展。二是根據客戶多樣化的需求特點，選擇細分市場推出壹些性價比高的產品，逐步搶占國內中小企業用戶市場。
(五)加快制定行業發展規劃和標準。
壹是加快制定行業發展規劃，明確發展重點，規劃產業布局和發展步驟，引導國家機器人產業健康有序發展，形成主機企業、系統集成企業和零部件、工業服務企業協調發展的全產業鏈體系。二是加強頂層設計，制定行業標準和關鍵技術標準，以及產品標準和相關應用標準。
(六)加強人才隊伍建設
壹是切實推進產學研壹體化人才培養模式，建立校企聯合培養人才的新機制。依托中科院等知名研究機構，通過實施大型合作項目，聯合企業培養了從R&D、生產、維護到系統集成的多層次技術人才。二是利用職業培訓和職業資格制度，通過實訓項目培養人才。三是加強高層次人才引進，吸引留學人員回國創新創業。