建築鋼結構行業作為建築業的重要組成部分，在建築市場中扮演著越來越重要的角色。隨著我國社會經濟的快速發展，我國鋼結構行業也得到快速發展。在建築鋼結構的生產過程中，它具有以下優點:施工周期短、環境汙染輕、經濟效益好等。由於以上原因，市場對鋼結構的需求越來越大，應用範圍也越來越廣，如工廠、博物館、體育場館等高層建築。在建築鋼結構件的加工、制造、安裝、施工等方面的多項研究成果，對整個鋼結構行業的水平起到了積極的推動作用。
2建築工程中鋼結構用鋼的概念
2.1鋼結構用鋼
鋼結構是型鋼、鋼板、鋼管等鋼材經過適當加工後，通過螺栓、鉚接等方式連接起來的結構，使其具有壹定的用途和功能。從廣義上講，鋼結構的分類包括:建築、橋梁、海上平臺、船舶、壓力容器和其他鋼結構。具體來說，建築鋼結構包括:高層、重型、輕型、混合鋼、大跨度和住宅鋼結構。強度小於460MPa的碳鋼和低合金鋼廣泛應用於建築鋼結構的梁、柱、桁架結構中。
2.2建築鋼結構用鋼
建築鋼結構壹般采用6-8mm厚的鋼板，只有少數建築采用100 mm厚的超厚板，鋼板的分類還包括:冷彎、波紋板、熱軋H、焊接H、建築鑄鋼、鋼管、鋼筋。鋼鐵及鋼材相關標準有40多項，包括GB/ T700、G B/ T19879、GB/ T5313、GB/ T1591、GB/ T699、GB/T S162。Q345高強度鋼在我國鋼結構工程中經常使用。
3建築鋼結構加工策略和技術措施
本文以西寧新建體育館和西寧站檢修庫及邊跨為研究對象。工程施工最復雜的部分是屋面，不僅坡度大，而且采用鋼管桁架結構。不同部位桁架上的接頭采用焊接連接，局部采用鑄造接頭。相貫焊接桁架是大多數屋頂的鋼結構。鋼結構的主要構件包括:鋼管桁架、焊接支架和屋面檁條。鋼管桁架是本工程的施工重點，最重要的制作工序是施工設計圖和弦桿的彎曲成型。
3.1加工制造關鍵措施
鋼結構制作的關鍵技術如下:
(1)腹桿與弦桿連接。為了保證裝配和焊接質量，管端相貫線和坡口采用聯動數控相貫線切割機切割。
(2)采用冷軋彎曲，彎曲在彎管機上成型，保證弧形曲線的形成；
(3)提高工廠鋼結構的制造程度，減少現場施工人員的工作量；
(4)關鍵是焊接。嚴格制定焊接工藝方案，完善相交節點焊接和現場焊接要求，嚴格按照規定檢查焊後狀況；
(5)鋼管桁架在工廠分段制作和預組裝。技術人員檢驗合格後，對鋼結構進行噴漆、標記和包裝。鋼結構由運輸車運至施工現場後，進行整體組裝。
3.2鋼桁架制造工藝要點分析。
3.2.1空白
(1)下料:為了保證鋼結構的尺寸精度和垂直截面，下料時需要對鋼管采用機械切割，以保證下料工作的順利進行；
(2)坡口:鋼管對焊用管子坡口機切割或直接在數控相貫線切割機上切割坡口；
(3)對接:為了節省材料，設計師會省略上下弦的接頭，對接時不符合要求。在這種情況下，需要和設計人員溝通，調整接頭位置，以符合設計。
3.2.2管道相貫線和溝槽的切割
支管與主管連接，交線及其溝槽主要在支管末端切割。支管壁厚大於等於6 mm時，小於6mm時可不切坡口..在工程施工過程的總結中，支管的切割工藝需要考慮對切割軌跡的影響，施工人員在切割鋼材時要避免人工校正切割的支管。
彎管
彎頭的工藝要求如下:
(1)工程中使用的鋼管應無折痕，彎曲的桿面應滿足光滑過渡的要求；
(2)成型彎頭的材質無明顯變化；
(3)成型彎頭的外徑和壁厚必須限制在65438±0mm範圍內；
(4)根據規範要求和鋼管的曲率，鋼管采用機械軋制成型。
焊接
JGJ81-2002規定了鋼結構焊接規範的要求。焊接鋼結構時，必須做好相關準備工作。首先，施工單位在焊接過程中壹定要做好各種材料的評估工作，比如鋼材。施工單位應當根據評估報告確定施工的焊接工藝。
0+0凹槽結構
(1)相貫線焊縫結構:主要位於水平腹板與防眩桿之間，或腹板與上下防眩桿之間。在焊接過程中，其相交形式包括斜交形式和正交形式。
(2)根據鋼管對接形式的不同，可加襯套焊接，為壹級焊縫。焊縫的破口采用機械加工，破口可用數控切割機切割。
(3)焊接。對焊縫的檢查要求如下:檢查焊縫時，應先進行外觀檢查；通過磁粉檢測應用於角焊縫；超聲波探傷可應用於焊縫和熔透焊縫，也可檢測熔透焊縫；根據焊接材料和位置，選擇焊接輔助材料。
焊接鋼材時，必須按照施工圖紙和國家有關規範進行施工。首先在焊接前做好工藝評定，根據評定結果制定焊接策略。焊接工藝的國家規範要求有JGJ81-2002和JB4708-90。焊接施工中經常采用對稱焊接。為了保證焊接零件的變形和收縮，工人必須按照合理的焊接順序進行工作。生成波探傷的驗收和檢驗過程按GB1134-89的有關規定執行，焊接質量要求按GB50221-95的有關規定執行。
3.2.5過程測試評估
施工單位進行焊接施工時，施工人員首先要制定焊接工藝，焊接人員必須嚴格按照焊接施工工藝進行作業，以保證工作的順利進行。以下描述了焊接工藝測試和評估:
(1)根據國家相關規範的要求，對不同的焊接材料進行工藝試驗，根據試驗結果確定施工工藝，完成工藝指導書，完成實際焊接指導；
(2)根據國家標準JGJ81-2002確定鋼管與支撐鉸鏈的焊接工作；
(3)焊接鋼板時，工人必須避免鋼板分層撕裂，故采取以下措施:1)使用Z15級鋼板時，必須將面積收縮率和硫含量限制在壹定範圍內；2)可采取的工藝措施包括預熱和後加熱溫度；3)焊接層次和順序必須合理；。
內部裝配
鋼結構的組裝是工廠裏壹項非常重要的工作。具體組裝工作如下:先進行鋼結構單體制作，然後進行整體組裝，工作過程在鋼平臺上進行。鋼結構組裝時，需要安裝胎具，安裝完成後，必須進行相應的檢查工作。
4結論
本文所采用的工程項目結構體系較為復雜，其制造技術相對較高。其鋼結構制造技術沒有現成的規範和標準依據，對施工單位來說是壹個極大的挑戰。本建築工程是以設計圖紙為基礎，結合以往的施工經驗。通過綜合管理，節約施工環節，保證了本工程的順利完成。
相信經過以上的介紹，大家對建築工程中鋼結構的加工制作方法和技術措施有了壹定的了解。歡迎訪問仲達咨詢了解更多信息。
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