燒結除塵數據

我認為煤在鍋爐裏燃燒後的固體殘渣有兩種——灰和渣。隨煙氣從鍋爐尾部排出，主要由除塵器收集的固體顆粒為飛灰；從爐底收集的大顆粒或塊狀顆粒稱為爐底渣。從綜合利用的角度來說，粉煤灰壹般包括爐渣，也就是灰渣。粉煤灰主要由矽鋁玻璃、微晶礦物顆粒和未燃燒的碳顆粒組成，其化學成分主要是二氧化矽和氧化鋁。我國的飛灰大部分來自大中型火力發電廠的煤粉發電鍋爐，另壹部分來自城市集中供熱的煤粉鍋爐。目前大部分飛灰排放是濕式排放，需要大量的水；堆垛占用了大量的土地。1999年，我國粉煤灰排放量達到160萬噸。根據相關數據的統計分析和預測，按照目前的排灰現狀和利用水平，排灰用水量達到654380多億噸/年；貯灰場占地約50萬畝，歷年累計總量達6543.8+0多億噸。雖然年利用率在增加，但總利用率還不到年排放量的50%。隨著電力工業裝機容量的增加，排灰量、用水量和占地面積也會相應增加。同時，濕排灰不僅浪費水電，汙染環境，而且降低了粉煤灰的活性，不利於其綜合利用。隨著我國除塵和幹灰輸送技術的不斷成熟，今後電廠飛灰應積極采用高效除塵器，並設計單獨的電場幹灰收集裝置，使飛灰更有用。對於濕式除塵器收集的飛灰，應盡可能設置脫水裝置或讓其幹燥，並盡可能將含水量降低到30%以下，為飛灰的綜合利用創造條件。粉煤灰露天堆放，刮風天汙染空氣，下雨天汙染地下水。根據國內外的實驗研究發現，粉煤灰滲流對地下水造成不同程度的汙染，使pH值和鉻、砷等有毒有害元素明顯升高。此外，大多數粉煤灰堆場位於河流、湖泊和城市水源保護區，因此水源保護問題也十分緊迫。中國粉煤灰綜合利用技術簡介粉煤灰用作建築材料。粉煤灰在我國最早用於生產建材，利用率壹直保持在25%左右。粉煤灰燒結磚，生產水泥熟料及其用作摻合料，生產陶粒、砌塊、加氣混凝土、墻體材料等。都是國家推廣的成熟技術。從65438年到0998年，我國墻體材料總量為8600億標磚，其中燒結粘土實心磚7000多億。1.生產燒結磚的粉煤灰用量從30%到70%，主要工藝和設備與普通粘土磚基本相同。吉林某廠利用粉煤灰生產燒結磚，利用吉林熱電廠濕排粉煤灰自然脫水至含水量30%左右，配比為粉煤灰55%，粘土40%，礦渣5%。該廠每年利用粉煤灰40萬立方米，生產粉煤灰燒結磚2.4億塊，每年節約粘土430萬立方米，節約標準煤9600噸，具有良好的社會效益和經濟效益。2.粉煤灰蒸養磚(簡稱蒸養磚)的生產粉煤灰蒸養磚的成分可占65%左右，並應加入適量的骨料生石灰和石膏，經制坯、壓制成型、常壓或高壓蒸養後制成磚。它對粉煤灰的要求是灰分含碳量越低越好，灰分活性越高越好。3.用粉煤灰制作免燒免蒸磚為了將粉煤灰變廢為寶，江西貴溪電廠開發了壹種新型免燒免蒸低溫養護粉煤灰磚。其主要成分為:粉煤灰70%，底渣15%，生石灰15%(作為激發劑)。產品可達到75號粉煤灰磚標準，生產中總灰分達到85%。按年產10萬磚計算，可利用的除灰量為2萬噸，年效益50萬元。建設灰場節省40 ~ 50萬元，占用耕地130m2，具有良好的環境效益和經濟效益。4.利用粉煤灰生產矽酸鹽砌塊粉煤灰矽酸鹽砌塊是由粉煤灰、石灰、石膏和膠凝材料制成的。除了礦渣占55%左右外，粉煤灰的摻量也可以達到30%。經加水攪拌、振動成型、蒸汽養護而成。該工藝對粉煤灰質量的要求是其燒失量小於15%。適用於工業和民用建築，比粘土磚具有更好的保溫性能和更輕的重量，並能滿足壹般建築承重墻的耐火極限要求。5.粉煤灰泡沫玻璃是壹種新型建築材料，可以粉煤灰(占70%)為主要原料燒制而成，密度在0.5 ~ 0.8t/m3之間。具有抗壓、隔熱、隔音、防水、可飾面的性能，是現代高層建築的優質材料。泡沫玻璃作為大型雕塑材料，可以做成大塊，可以任意切割組裝。用泡沫玻璃制成的墻磚密度僅為普通粘土磚的5%~10%，但強度卻高出8~15倍，因此具有重量輕、強度高、節能等優點。將其用作保溫、隔熱、隔音材料，具有質優價廉的優點，具有較高的經濟效益和社會效益。