需要質檢站現場驗收的橋梁鋼筋部分(1)在橋涵施工中，鋼筋混凝土中的鋼筋和預應力混凝土中的非預應力鋼筋必須符合現行的《鋼筋混凝土用熱軋圓鋼》(GB13013)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)和《冷軋帶肋鋼筋》(GB其力學和技術還應符合有關規定。
(2)鋼筋必須按不同的鋼號、等級、品牌、規定和廠家的批量驗收分開存放，不得混放，並設置識別標誌。在運輸工程中，鋼筋應盡量避免腐蝕和汙染。鋼筋應堆放在倉庫裏。當堆放在露天時，它們應該被填充和覆蓋。
鋼筋表面的油漬、漆漬、浮皮等用錘擊能剝落的，應清除鐵銹。禁止使用帶有顆粒狀舊繡皮的鋼筋。除銹時，鋼筋壹般可在冷拉或調直過程中使用，少量銹蝕可用電動除銹機或噴砂除銹，局部銹蝕可用手動鋼絲刷或砂輪除銹，也可通過沙箱在王宓中摩擦鋼筋。除銹後的鋼筋表面如有嚴重的凹坑、斑點或破損斷面，應降級或報廢。
在施工中，當用另壹種強度、牌號或直徑的鋼筋代替設計中規定的鋼筋時，應充分理解設計者的意圖和替代鋼筋材料的性能，並必須符合現有橋涵中的有關規定。當重要結構中的主筋被替代時，原設計單位應作相應的變更。
對於預制結構中的環，應根據需要使用未經冷拉的R235熱軋鋼筋。
鋼筋加工
(壹)鋼筋調直和除汙要求
鋼筋調直和除汙應符合下列要求:
(1)鋼筋的表面應潔凈，使用前，清除表面油漬、油漆、銹垢等。應該被刪除。
(2)鋼筋應平直，無局部彎曲，成卷鋼筋和彎曲鋼筋應調直。
(3)采用冷拉法矯直鋼筋時，R235鋼筋的冷拉率不應大於2%，HRB335和HRB400鋼筋的冷拉率不應大於65438±0%。
(2)計算下料長度
根據有關規定和經驗總結，鋼筋下料長度計算如下:
(1)鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤部分增加的相應長度；
②帶彎下料長度=構件直段長度+構件斜段長度+相應長度增加彎鉤部分-彎鉤調整值；
(3)箍筋下料長度=箍筋計算周長+彎鉤部分增加長度±彎曲截面調整值。
(3)鋼筋切割
鋼筋下料時，首先根據配料單核對鋼筋的型號、直徑、數量、尺寸，然後根據鋼筋原材料的長度，根據配料單進行長度配比，以便統籌安排下料。根據經驗，下料時應先切割長度較長的材料，盡量減少接頭數量，減少材料浪費，盡量少用短尺，避免誤差積累。當進料的直徑較大時，使用氧乙炔火焰進行切割。要求鋼筋的切斷口不得呈馬蹄形或彎曲；鋼筋長度應準確，允許偏差應控制在10 mm以內。
加工和成型
①合理配料
配料計算時應遵循長短搭配、整體布局的原則，減少材料損耗，並事先確定各種鋼筋材料下料長度的調整值。
②加工成型線
根據鋼筋的彎曲類型、對應新進材料的下料調整值、彎曲段的曲率半徑、拉距等。，應制定完整可行的標記方法，確保標記的簡單性和準確性。
(3)根據鋼筋彎曲角度和鋼筋直徑確定拉距的大小。
(5)質量要求
(1)鋼筋的形狀應與設計圖紙壹致，在同壹平面內無翼彎現象。
(2)鋼筋彎曲部分表面無裂紋。
(3)鋼筋彎曲成型後，允許偏差為:全長10mm；彎曲鋼筋各部分的尺寸為±20mm；彎曲鋼筋的彎曲高度為5mm；箍筋和螺旋筋各部分尺寸為5 mm
鋼筋連接
(壹)鋼筋的焊接
對於有軸向人工拉應力的接頭或偏心受拉較小的鋼筋，不宜采用綁紮的方法。普通混凝土中直徑大於25毫米的鋼筋宜采用焊接連接。
鋼筋縱向焊接應采用閃光對焊，HRB500鋼筋接頭必須采用閃光對焊。當施工現場沒有閃光對焊裝置時，可采用電渣壓力焊、電弧焊或氣焊代替閃光對焊。當鋼筋交叉焊接且無任何障礙物時，也可采用手工電弧焊。T型埋縫與鋼板之間的焊接，也可采用埋鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊僅適用於與豎向鋼筋的連接，嚴禁用於與水平鋼筋或斜向鋼筋的連接。鋼筋的接頭形式、焊接方法和適用範圍應符合現行《鋼筋焊接及驗收規範》(JGJ18)的規定。
采用電弧焊時，鋼筋接頭處兩根鋼筋的搭接端應事先折向壹側，以保證兩次組合中鋼筋軸線的壹致性。當接頭雙面焊接時，焊接長度不應小於5d，當接頭單面焊接時，焊接長度不應小於10d(d為搭接鋼筋直徑)。
施工現場各種鋼筋、鋼板應有相應的材質證明和試驗報告。焊條和焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合現行《鋼筋焊接及驗收規範》(JGJ18)的規定。所有焊接材料應分類妥善保管，並采取措施防止腐蝕和受潮變質。
(2)鋼筋綁紮
(1)除普通混凝土中使用的直徑小於25mm的鋼筋外，有軸向應力或小偏心距的受拉鋼筋中的鋼筋接頭應焊接。
②綁紮接頭應交錯布置，並放置在兩接頭間距大於1.3倍搭接長度的內應力較小的位置。
(3)綁紮接頭禁止布置在構件最大彎矩處，其與鋼筋彎折處的距離應大於10d。
(4)受拉應力或壓應力鋼筋的綁紮接頭長度宜設為受拉鋼筋綁紮接頭長度的0.7d。
⑤直徑小於12mm並承受壹級壓應力的鋼筋端部，可不設彎鉤。當時，搭接長度不應小於30天，而I級鋼筋綁紮接頭在受拉區的端部應彎鉤。
動詞 （verb的縮寫）鋼筋的安裝
(壹)澆築混凝土前鋼筋檢查
(1)鋼筋與模板之間應，設置墊塊，且墊塊之間應相互錯開，墊塊與鋼筋之間應綁紮牢固。
(2)應復核鋼筋的間距、數量和型號。
③澆築橋梁前，仔細檢查已安裝的預埋件和預留孔洞。檢查有無遺漏，位置是否符合設計圖紙要求。
(2)焊接骨架和焊接網外觀檢查的質量要求。
①焊點處的熔融金屬應均勻。
②焊接熱軋鋼筋時，壓入深度應為較小鋼筋直徑的30%-45%；焊接冷拉低碳鋼絲時，壓入深度應為鋼筋較小直徑的30%-35%。
③點焊時，應避免漏焊、裂紋、燒傷和氣孔缺陷。
學校工程哪些部分要質檢站檢查？沒有質檢站，但有質監站(質監站，是地方行業主管部門的派出機構)和檢測站(建材檢測單位，是企業單位)。
學校工程和其他工程壹樣，開工和竣工，地基與基礎分部驗收，主體分部工程驗收，實體檢查，不定期檢查等。，質量監督站將到達。
重慶建設工程的節點驗收，需要質檢站參與基槽檢驗，基礎地梁，基礎結構轉序，首層鋼筋，樓層轉序，每五層鋼筋，頂層鋼筋，砌體樣板間，主體結構轉序，內外墻抹灰模板，欄桿模板，門窗模板，外墻保溫模板，竣工，看有無遺漏。
工程驗收質量檢查的要點是什麽？1，工程實體檢驗:
工程實體的檢查主要看設計圖紙中地基和基礎的設計形式。如果地基處理采用換填法(砂墊層)，重點應是檢查換填範圍和分層施工時墊層的密實度。如果是成孔灌註樁，需要重點檢查:成孔、清孔的方法和質量；鋼筋籠的質量和安裝深度；水下混凝土澆築方法和填充系數；開挖後，樁位偏差、孔深、樁質量、混凝土強度、樁承載力、垂直度等。對於回填土，需要檢查土質、表面平整度、分層厚度和含水量、壓實系數、回填標高控制等。
2.工程資料的驗收包括:
1)原材料的質量證明和質量鑒定文件；
2)預制樁、鋼樁、鋼筋籠等半成品的產品合格證；
3)施工記錄和隱蔽工程驗收文件；
4)試驗和見證取樣文件；
5)護坡、樁基施工單位資質條件及各類專業技術人員的上崗證；
6)計量器具、測量儀器和打樁機械的定期鑒定；
7)其他必須提供的文件或記錄。
竣工驗收需要哪些表或者表格到質檢站的安全評價書、工程質量隱患整改報告、合同支付證書、建設工程施工許可證、施工圖設計文件審查意見、工程開復工申請表、申請組、工程總結、部分資料的檢驗報告、工程質量驗收申請表、工程質量保修書、單位(子單位)工程質量驗收記錄、紀要、工程竣工驗收報告，基本上？
工程建設中的主要驗收有哪些？1，需要* * *質檢站參與的基槽檢驗；
2、基礎分部驗收；
3、主要分部驗收；
4、節能分部驗收；
5.竣工驗收。
設備的中間驗收部分有哪些？安裝工程的中間驗收部分有哪些？設備安裝的中間驗收:
1)設備基礎中間交接驗收。
2)設備的開箱檢查。
安裝工程的中間驗收:
1)承重結構中間交接驗收。
2)用於安裝的基礎(設備基礎、柱基礎、管道附屬結構)應移交驗收。
消防驗收有哪些程序？質檢站負責什麽？1.數據準備
1，消防設計審核意見；
2、消防驗收意見；
3、消防安全管理制度；
4、消防疏散計劃；
5.其他需要說明的圖紙資料。
二。驗收機構
設計、監理和施工單位
三。接受合作
1.專業人員分工(水、電、通風、主控制室、水泵房)
2.所有工作人員準備好(對講機、電工、探照燈、梯子、手報鑰匙、快門鍵、消防電梯鑰匙、排煙閥復位工具、水槍、壓力表等)。)
3.錄制緊急廣播通知。
4.柴油發電機調試準備
四。驗收總結
5.現場清理和消防系統重置。
檢測站負責檢測消防安裝施工公司使用的材料和設備。如果合格，還可以進行消防安裝測試。
建設單位申請工程質量檢測站主體驗收需要準備哪些資料？建議妳
百度，妳的關鍵詞
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