壹、高低壓配電櫃的基本介紹
顧名思義，高低壓配電櫃是供電系統中用於配電、控制、測量和電纜連接的配電設備。壹般高壓開關櫃用於供電局和變電站，然後通過變壓器降壓低壓側引出至低壓配電櫃。低壓配電櫃分配到各種配電板、控制箱和開關箱，通過裝配壹些保護裝置如開關、斷路器、熔斷器、按鈕、指示燈、儀表和電線來滿足功能要求。俗稱:高低壓開關櫃或成套高低壓電氣設備。
二、配電室高低壓配電櫃選擇
1，低壓配電櫃選擇
(1)選擇合適的低壓配電櫃主要技術，並指定詳細的技術參數。
低壓配電櫃的選擇壹般首先要掌握基本參數，如額定電壓(額定隔離電壓AC 660V，額定工作電壓AC 380V)，額定頻率50Hz，額定電流(壹般不超過4000A)以及櫃體尺寸和面積的知識。最重要的是要註意垂直母線和水平母線的額定電流上限、額定峰值耐受電流和額定短期耐受電流範圍、功能單元的分段能力、外圍外殼的防護等級和電機容量的控制。這些必須符合基本標準，否則會影響低壓配電櫃的穩定性和安全性。
(2)掌握低壓配電櫃中重要原件的要求。
從兩個方面來說，壹方面符合壹般要求。機櫃設計輕便，安裝模板多樣化，組裝易學，功能分類，模塊化安裝尺寸和溫度環境達到上限。另壹方面是斷路器的應用。斷路器不僅有多種聯鎖供選擇和分步保護，如櫃門之間的聯鎖、開關與櫃門之間的聯鎖、前期後備保護的分步聯鎖等。還具有多種功能，如記憶功能，進出線方向可隨意改變，分段能力強，三級保護功能，事故預警報警功能。還要求所有相關附件和配置功能模塊化。
2、高壓配電櫃選擇
(1)高壓配電櫃的可靠性選擇
供電可靠性是指更換容易、操作簡單、維護方便、安全等特點，完全可以實現手車櫃抽出的組合件安裝在獨立車上。手車櫃的使用增加了對施工的要求，小車需要改進。鑒於櫃內改造，櫃內櫃外要平衡，櫃內軌道頂面與櫃外地面為兩個平行平面，為小車進出開關櫃提供方便。中櫃是手車櫃的升級版，其優勢在於可以說組合件可以在沒有獨立車廂的情況下，在櫃的中車廂內進行安裝和更換，由專業的搬運設備進行拆卸；固定櫃是早期使用的櫃型之壹，內部結構固定。與高級機櫃類型相比，固定機櫃停電時間更長，改造難度更大，對連續供電和可靠性的滿意度更低。因此，項目資金投入、供電設備可靠性分析等因素成為考慮的重點。
(2)高壓配電櫃的實用選擇
國產和進口高壓配電櫃在市場上所占比重相當，這兩類高壓配電櫃的優劣要根據實際需要來選擇。首先，根據配電室的空間選擇產品的存儲大小。如果占地面積足夠，選擇價格合理、客服方便、性能可靠的國產設備；
如果占地面積比較窄，選擇進口產品，設計緊湊，體積小，但是價格貴，售後服務也有很多問題。特別強調了中國科技革命的創新發展可以保證設備的質量和可靠性。因此，選擇高壓配電櫃的首要條件是實用性，然後根據具體需要和實際情況進行選擇。
(3)高壓配電櫃的簡化選擇
復雜的配置更容易出問題，所以簡化是未來高壓配電櫃的發展方向。因此，新開發的壹體化智能保護器是減少這些問題的最佳機櫃。與之前的機型相比，這種類型的機櫃結構更簡單，簡化了機櫃內部件的組裝，保修率低，節省了人力物力。所以，在投資充足的情況下，新型智能綜合高壓配電櫃是壹個很好的選擇，不僅縮短了工作時間，也簡化了復雜的事情，跟上了時代的發展。
三、高低壓配電櫃安裝規範
1.安裝前準備工作的檢查
安裝前，監理工程師和甲方工程師應檢查進場道路是否暢通，必要時要求總包搭建簡易運輸通道與安裝點連接，施工現場布置應符合安全文明施工要求。同時，還要檢查安裝單位施工機具的安排，督促安裝單位檢查施工機具，確保其處於良好狀態。在高壓設備到達現場之前，配電間、地溝和基礎槽鋼應已全部完成。
1)配電室
配電室:在配電室施工前，將配電室施工所需的詳細圖紙提交給施工方(合同簽訂後2周內，重要的是由客戶確認圖紙的位置、內容和完成時間)，在配電室施工過程中，我公司或合作單位的技術人員應現場監督，避免施工失誤。(建造配電室大約需要2周時間)
2)基礎:槽鋼的放置位置應與配電間預留的設備風道相對應，設備與墻壁的最小距離應明確(距離太近無法打開設備的櫃門)。(槽鋼的焊接需要2天左右，我方技術人員必須到場指導。)
到達現場的設備:
3)若配電間和基礎未建，設備應存放(防雨或提供必要的防雨材料)。
2.裝置
2.1各配電間的門窗應嚴密，室內應清潔。
2.2配電盤應安裝牢固。托盤中的設備與各部件連接牢固。
2.3盤、櫃的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟托盤和門應通過軟線與接地金屬框架可靠連接。
2.4接線盒應安裝牢固，封閉良好，安裝位置應便於檢查。成列安裝時，應排列整齊。
2.5配電盤內配線應橫平豎直，螺絲不應松動，線頭接觸良好。
2.6盤內各部件固定可靠，無松動，觸頭無氧化和毛刺。
2.7二次回路的連接器應由銅制品制成。
布線的具體要求:
2.7.1電氣線路連接(螺栓連接、插件、焊接等。)應牢固可靠。
2.7.2電纜芯線和匹配導體的端部應標有其回路號；
編號要正確，字跡要清晰，不易褪色。
2.7.3配線整齊、清晰、美觀；導體絕緣良好，無損傷。
2.7.4盤、櫃內的導線不應有接頭。
2.7.5壹般情況下，每個端子板的每側有壹條接線，不應超過兩條。
2.8400伏及以下次級電路中帶電體之間或帶電體與接地之間的電氣間隙不得小於4毫米..泄漏距離不應小於6毫米
2.9用於連接可移動部件(門裝置、控制臺等)的電線。)應符合下列要求:
2.9.1多股軟導線，敷設時應有適當的冗余。
2.9.2線束應有加強絕緣層(如塑料管等。).
2.9.3與電器連接時，兩端應扭緊，不得松動或折斷。
2.9.4在可移動部件的兩端，應用夾子固定。
2.10進口盤、櫃內的控制電纜及其芯線應符合下列要求:
2.10.1從盤、櫃引入的電纜應排列整齊，避免交叉，並應固定牢固，防止連接的端子板受到機械應力。
2.10.2鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤、櫃內；鎧裝鋼帶切斷的壹端應紮牢；
2.10.3當屏蔽電纜用於晶體管保護和控制等邏輯電路中使用的控制電纜時，屏蔽層應接地；如果不使用屏蔽電纜，底座備用芯線應接地；
2.10.4橡皮絕緣芯線應用絕緣管保護；
2.10.5盤、櫃內電纜芯線應垂直或水平整齊排列，不得隨意交叉；備用芯應具有適當的冗余度。
2.11絕緣導線可能被油腐蝕的地方，應采用耐油絕緣導線或采取防油措施。
2.12配電設備的安全技術要求:
2.12.1當兩個或兩個以上電源供電時，應在每個電源的主進線與接觸開關之間裝設聯鎖裝置(供電部門調度的除外)。
2.12.210 kV室內成套設備應在隔離開關和相應的斷路器之間裝有聯鎖裝置。
2.12.3配電裝置的相位和顏色排列應符合下列規定:
(1)同壹配電裝置內各回路的相位和顏色排列應盡量壹致。
(2)硬母線應塗色，其顏色為:A相黃色；b相綠色；c相紅色；零線是黑色的。
(3)軟母線應標有相位差。
(4)配電裝置間隔內的導線應有掛臨時接地線的位置，此處不應塗相漆。
2.13端子板的安裝應符合下列要求:
2.13.1端子板應完好無損，固定牢固，絕緣良好。
2.13.2端子板應易於更換和連接。
2.13.3如果回路電壓超過400伏，端子板應充分絕緣並塗有紅色標誌。
3、檢查
3.1巡檢
3.1.1高低壓配電室通風、照明、安全防火裝置是否正常。
3.1.2配電盤門嚴密無破損，配電盤清潔無灰塵。
3.1.3站內所有配電屏必須掛牌警示。
3.1.4信號裝置回路的信號燈、電鈴、應急電鐘應顯示準確，工作可靠。
3.1.5配電櫃內電機的電壓、電流是否正常(不超過額定值的5%)。
3.1.6母線及各接點是否有過熱現象，示溫蠟片是否熔化，絕緣膠木是否燒壞。
3.1.7開關櫃內的電氣元件在運行中是否有異常的氣味和聲音。
3.1.8加油設備的油位是否正常，油的顏色是否變深，是否有漏油現象。
3.1.9儀表、信號、指示燈等指示是否正確，繼電保護壓板位置是否正確。
3.1.10繼電器和DC設備是否運行良好。
3.1.11接地與接零裝置連接線是否松動或斷裂。
3.1.12瓷絕緣子、絕緣套管和穿墻套管的絕緣是否清潔，有無破碎裂紋和放電痕跡。
3.1.13斷路器和隔離開關的機械聯鎖是否靈活可靠，若采用電磁聯鎖裝置，需通電檢查電磁鎖是否靈活準確。
3.2月度檢查
每月對電動機和配電櫃的所有操作部件和電氣部件進行壹次全面檢查，並進行磁力啟動器的動態和關閉試驗以及繼電器的靈敏度試驗。
3.3年度檢查
每三年應對電機和配電櫃進行繼電器測試，並由供電人員進行驗證。
3.4維修和維護
3.4.1每月進行壹次檢修和維護。
3.4.1停電檢修線必須先掛牌，然後作為警示進行操作。
3.4.2電動機、電纜和配電盤必須良好接地，接地電阻不應大於4歐姆。
3.4.3電機測量DC阻抗並進行交流耐壓試驗。電流互感器和電壓互感器應進行耐壓試驗和變比試驗。
3.4.5對電纜進行DC耐壓泄漏試驗；繼電器維護、復位。
3.4.6油開關應拆開檢查、修理、調整和緊固；耐壓試驗用避雷器。