塑料成型是指由合成樹脂制造商生產的聚合物制成最終塑料產品的過程。加工方法(通常指塑料壹次加工)包括壓縮成型(壓塑)、擠出成型(擠塑)、註射成型(註塑)、吹塑成型(中空成型)、壓延成型等。
壓縮模塑
壓縮成型也稱為壓縮成型或壓縮成型。模壓成型主要用於成型酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料。
擠壓模塑
擠出，又稱擠出成型，是利用擠出機(擠壓機)將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的產品的方法。擠出有時用於熱固性塑料的成型，也可用於泡沫塑料的成型。擠出的優點是可以擠出各種形狀的產品，生產效率高，自動化連續生產；缺點是熱固性塑料不能用這種方法廣泛加工，產品尺寸容易出現偏差。
註塑
註塑也叫註射成型。註射成型是利用註塑機(或註射機)在高壓下將熱塑性熔體註射到模具中，然後冷卻固化得到產品的方法。註射成型也可用於熱固性塑料和泡沫塑料的成型。註塑成型的優點是生產速度快，效率高，自動化操作，能成型形狀復雜的零件，特別適合大批量生產。缺點是設備和模具成本高，註塑機清洗困難。
吹塑法
吹塑也稱為中空吹塑或中空成型。吹塑是壹種利用壓縮空氣的壓力將封閉在模具中的熱樹脂型坯吹制成中空產品的方法。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品兩種方法。吹塑可生產薄膜制品、各種瓶、桶、水壺容器和兒童玩具。
砑光機
壓延是將樹脂和各種添加劑經過預期的處理(捏合、過濾等)後，通過壓延機中兩個或多個方向相反的壓延輥之間的間隙，加工成薄膜或片材的成型方法。)，然後從壓延輥上剝離，再冷卻成型。壓延法是壹種主要用於PVC樹脂的成型方法，可制成薄膜、片材、板材、人造革、地磚等產品。
塑料的分類、成分和特性
塑料是壹種應用廣泛的合成高分子材料，塑料制品在我們的日常生活中比比皆是。從起床後用的洗漱用品，早餐用的餐具，到工作學習用的文具，休息用的坐墊床墊，還有電視機、洗衣機、電腦的外殼，還有晚上給我們帶來光明的各種形狀的燈...
塑料以其優異的性能逐漸取代了許多使用了幾十年、上百年的材料和器皿，成為人們生活中不可或缺的助手。塑料結合了金屬的堅硬，木材的輕便，玻璃的透明，陶瓷的耐腐蝕，橡膠的彈性和韌性。因此，除了日常生活用品，塑料更廣泛地應用於航空航天、醫療器械、石油化工、機械制造、國防、建築等行業。
壹.塑料的分類
塑料的種類很多，到目前為止世界上投入生產的塑料大約有300種。塑料有多種分類方法，常用的有兩種:
1，根據塑料受熱後性能的不同，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。
熱塑性塑料的分子結構都是線性結構，加熱時變軟或熔化，可以成型為壹定的形狀，冷卻後再硬化。加熱到壹定程度又變軟，冷卻後又變硬。這個過程可以重復多次。例如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性塑料成型工藝相對簡單，可連續生產，並具有相當高的機械強度，因此發展迅速。
熱固性塑料的分子結構是壹種體結構，受熱軟化，可以成型為壹定的形狀。但加熱到壹定程度或加入少量固化劑後會變硬定型，重新加熱後不會軟化變形。熱固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等。，加工成型後不能回收。熱固性塑料成型工藝復雜，連續生產難度大，但耐熱性好，不易變形，價格相對較低。
2.根據塑料用途的不同，可分為通用塑料和工程塑料。
通用塑料是指產量大、價格低、應用範圍廣的塑料，主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料。人們日常生活中使用的許多產品都是由這些通用塑料制成的。
工程塑料是可以作為工程結構材料，代替金屬制造機器零件的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚酰亞胺等。工程塑料具有密度低、化學穩定性高、機械性能好、電絕緣性能優越、易於加工成型等特點。，廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器儀表等行業，以及航天、火箭、導彈等。
二、塑料的成分
我們通常使用的塑料不是壹種純物質，它是由許多材料制成的。聚合物(或合成樹脂)是塑料的主要成分。此外，為了改善塑料的性能，各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。，必須添加到聚合物中才能成為性能良好的塑料。
1，合成樹脂
合成樹脂是塑料中最主要的成分，在塑料中的含量壹般為40% ~ 100%。由於其含量較大且樹脂的性質往往決定了塑料的性質，人們往往把樹脂視為塑料的代名詞。比如PVC樹脂和PVC塑料，酚醛樹脂和酚醛塑料混淆。其實樹脂和塑料是兩個不同的概念。樹脂是壹種原料聚合物，不僅用於制造塑料，還用作塗料、粘合劑和合成纖維的原料。除了少數塑料含有100%樹脂外，大部分塑料除了主要成分樹脂外，還需要添加其他物質。
2.包裝
填料，也叫填充料，可以提高塑料的強度和耐熱性，降低成本。比如在酚醛樹脂中加入木粉，可以大大降低成本，使酚醛塑料成為最便宜的塑料之壹，同時顯著提高機械強度。填料可分為兩類:有機填料，如木粉、破布、紙和各種織物纖維；無機填料，如玻璃纖維、矽藻土、石棉和炭黑。
3.增塑劑
增塑劑可以增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑壹般為高沸點有機化合物，可與樹脂混合，無毒無味，對光和熱穩定。鄰苯二甲酸鹽是最常用的。例如，在PVC塑料的生產中，如果添加更多的增塑劑，以及如果不添加或添加更少的增塑劑(用量
4.穩定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中被光和熱分解破壞，延長其使用壽命，塑料中應加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽和環氧樹脂。
5.著色劑
著色劑可以使塑料具有各種鮮艷美麗的顏色。有機染料和無機顏料通常用作著色劑。
6.潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑料在成型時粘在金屬模具上，同時可以使塑料表面光滑美觀。常用的潤滑劑包括硬脂酸及其鈣鹽和鎂鹽。
除上述添加劑外，還有阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。也可以添加到塑料中，以滿足不同的使用要求。
第三，塑料的特性
1，塑料具有可塑性
顧名思義，塑料是壹種可以成型的材料。所謂塑料的可塑性，就是通過加熱可以使固體塑料軟化，然後將軟化的塑料放入模具中，冷卻，再次凝固成壹定的形狀。塑料的這種性質也有壹定的缺陷，就是受熱容易軟化變形，有些塑料即使被高溫水燙傷也會變形，所以塑料制品壹般不適合接觸開水。
2.塑料有彈性。
有些塑料和合成纖維壹樣有彈性。當受到外力拉伸時，卷曲的分子被柔韌性拉直，但壹旦張力解除，就會恢復到原來的卷曲狀態，從而使塑料具有彈性，如聚乙烯、聚氯乙烯薄膜制品。但是有些塑料沒有彈性。
3.塑料的強度很高。
雖然塑料不如金屬堅硬，但與玻璃、陶瓷和木材相比，仍具有較高的強度和耐磨性。塑料可以制成機器上堅固的齒輪和軸承。
4.塑料具有耐腐蝕性。
塑料不會像金屬壹樣在潮濕的空氣中生銹，也不會像木材壹樣在潮濕的環境中腐爛或被微生物腐蝕。此外，塑料耐酸堿腐蝕。因此，塑料常被用作化工廠的水和輸液管，建築物的門窗等。
5.塑料是絕緣的。
塑料的分子鏈是由具有價鍵的原子結合在壹起的。分子在結構中既不能電離也不能轉移電子，所以塑料是絕緣的。塑料可以用來制造電線護套、電源插座、電氣外殼等。
附:常用塑料的種類有:
①聚氯乙烯(PVC)
這是建築中使用最多的塑料。硬質PVC的密度為1.38 ~ 1.43g/cm3，機械強度高，化學穩定性好，使用溫度壹般在-15 ~+55℃之間，適用於制造塑料門窗、下水管道、線槽等。
②聚乙烯
聚乙烯塑料主要用於建築中的給排水管道和衛生潔具。
③聚丙烯(PP)
聚丙烯的密度是所有塑料中最小的，約為0.90。聚丙烯通常用於生產建築產品，如管道和衛生潔具。
④聚苯乙烯
聚苯乙烯是壹種無色透明的玻璃狀塑料。聚苯乙烯主要用於生產建築中的泡沫保溫材料、透光材料等產品。
5 ⑤ABS塑料
ABS塑料是壹種改性聚苯乙烯塑料，由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三種成分組成。ABS塑料可以用來制作帶有圖案的塑料裝飾板。