中山大道汙水管工程，全長3560m，管徑分別為DN700、DN600、DN500、DN400，采用HDPE雙壁纏繞管，壹段DN管約1300m·m，原計劃采用明挖施工，采用緊貼式拉森鋼板樁支護形式。論文參考，截汙管道。根據地質報告，該段地質條件復雜，地下水豐富。管道所在土層自上而下為人工填土、淤泥、淤泥質土，邊坡穩定性差。管道埋深約5m。只是在砂層中，砂層含水量豐富，透水性強，容易發生管湧和透水性流沙。壹旦基坑外側發生水土流失，距離基坑不足5m的城市主幹道路面就會下沈開裂，造成不可估量的損失。經過多次論證，決定采用定向鉆牽引法，該方法具有不開挖、對周圍土體影響小、工期短等優點。
2.施工要點
定向鉆牽引法又稱定向鉆施工法，是壹種非開挖地下管道鋪設技術，其主要施工工藝如下:
2.1，管道檢驗
HDPE雙壁纏繞管抗外壓能力強，能承受較大的拉伸應力。具有良好的柔韌性，能適應沈降，從而提高管道的抗震能力；容重輕，牽引過程中減少了與孔壁的摩擦，提高了施工效率，節約了成本，非常適合牽引施工。為保證工程質量，管材規格、環剛度、彎曲拉伸極限等必須符合設計要求，管材進場時應仔細檢查。
2.2、鉆桿軌跡設計
該段管道為重力流截汙管，必須按照設計的水位標高和坡度進行埋設，因此鉆桿的鉆進軌跡設計必須按照管道的縱剖面布置進行設計。鉆桿的鉆進軌跡包括造斜段和鋪設段兩部分。造斜段是鉆桿進入鋪設管道深度的過渡段，直段是管道穿越障礙物的鋪設段。
鉆桿軌跡的形狀取決於穿越起點A和穿越終點B、鋪設深度H、造斜器曲率半徑R1(取1200d(鉆桿直徑為mm)，所以R1=m)。如下圖所示:
2.3、工作坑截汙管道施工方案
每段管道牽引需要挖兩個工作坑，包括入口工作坑和出口工作坑。全部由機械開挖，用扣牢的鋼板樁支撐。
入口工作坑用於檢測鉆桿的鉆進角度、旋轉和扭轉。在鉆機前方6 ~ 10米處開挖。尺寸為寬×長=1.5×6m，開挖深度從地面到4.5m逐漸變化
施工程序為:打破路面→打入鋼板樁支護→挖掘→清除余泥→封閉工作坑。
人工清淤時，註意不要損壞人行道的地下管線。
出口工作坑是為回拖時提供排水管進洞的工作坑。出口工作坑的尺寸和施工方法與進口工作坑相同。
2.4、鉆探技術方案
導向鉆機的主要部件有:輪式鉆機、操作系統、動力站、液壓系統、鉆頭、鉆桿等。，根據安裝和使用規範進行安裝。
鉆機運到現場後，必須穩固地錨定。如果鉆機沒有穩定地錨定，將會發生功率損失或功率作用在機器上，造成機器和人的傷害。鉆機通過地錨座和後支架固定在基礎上。安放鉆機前，應平整場地，根據預先設計的鉆機傾斜角度進行調整，利用鉆機的動力將錨桿打入土中，使後支架和前基錨與地層固結穩定。論文參考，截汙管道。
導向鉆進原理:鉆機的鉆頭壹側呈帶有斜面的鴨舌形，向鉆頭內引入高壓水射流切割土壤。如果鉆頭旋轉的同時進行壓力鉆井，由於周圍受力方向均勻，鉆頭會直線鉆進；如果只進行加壓鉆孔，鉆頭不旋轉，由於斜面的反作用力，鉆頭會向斜面法線的反方向鉆孔，實現斜向鉆孔。
鉆桿軌跡的第壹段是造斜段。通過控制鉆桿的入射角和鉆頭斜面的方向，在不旋轉鉆頭的情況下，緩慢進給鉆頭，就可以按照設計的造斜段鉆進。鉆頭到達造斜段完成，下壹步就是排水管積水段的鉆孔。通過旋轉鉆頭並提供進給力，鉆頭可以在水平直線上鉆孔。由於在鉆頭位置安裝了最先進的檢測儀器，鉆孔時通過接收地面的儀器數據來調整鉆頭角度，使鉆孔按照流水線的標高路線進行。到達出口工作坑，完成鉆孔過程。
2.5、回拉敷設管道
擴孔成功至1000mm後，即可進行管道回接過程。在回拖前的管道連接過程中，雙壁纏繞管通過熱熔連接成與成孔相同長度的管子。準備就緒後，用擴孔器連接管道，並向後拉，將管道拉入孔中。
2.6、檢查井
各牽引管道段的檢查井采用豎井人工挖孔護壁法砌築。檢查井位置放樣後，采用自上而下的方法，每段高度控制在1m以內，開挖至管線位置後進行建井。井壁與擋土墻之間的空隙用中粗砂灌滿。
3.結束語
目前，社會正處於快速發展階段。為了滿足社會發展對市政功能的要求，大量的公共管線(如雨水、汙水排水管道、通信光纖、供水管道、電力電纜等。)每年都需要鋪設和維修。這些管道通常沿著城市的現有道路鋪設。如果采用傳統的明挖鋪設方式，會對人們的日常生活和生產造成嚴重影響。隨著人們環保意識的增強，定向鉆、牽引等非開挖地下管道鋪設技術將得到大力應用和發展。
在該工程中，成功采用了HDPE雙壁纏繞管定向鉆牽引施工技術，既保證了工程的工期和安全，又最大限度地減少了工程對周邊道路的影響，取得了良好的社會效益和經濟效益。
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