初步了解施工現場的概況，確定設備的堆放位置。打樁機進場後，檢查進場設備附件是否齊全，做好基礎準備後開始組裝，重點檢查以下幾個部分。
1，裝配前的準備
(1)認真學習掌握現場基本信息；作業區周圍有施工圍欄和相關的警示標誌。
(2)合理確定打樁機設備的停放位置。
根據現場情況，首先遠離河塘、泥坑、高壓線、軟土層、周圍建築物等。根據施工組織設計，盡量在第壹根施工樁附近堆放和停靠。
(3)清除組裝場地的障礙物，平整場地，必要時鋪設墊塊或枕木，以擴大打樁機的承重面積；大噸位(靜壓)打樁機停放場地的平均地基承載力應不小於35kPa。
)檢查設備附件及輔助施工設備是否齊全，如配重、導管、混凝土攪拌機、灰(泥)漿泵、電焊機、檢測儀器等。施工前應按其相應的安全技術規程和標準進行檢查，其放置位置應便於施工管理。
(5)合理安排電氣控制線路的敷設位置和方向，盡量縮短打樁機與配電(箱)櫃之間的距離，減少線路的功率損耗。壹種情況下，工作點(樁位)與供電點的距離應控制在200m以內，啟動電壓降不應大於額定電壓的10%；夜間施工必須配備足夠的獨立敷設線路的照明點。
(6)非組裝人員應遠離設備組裝現場。
2、機械零件裝配檢查
根據不同型號打樁機的特點，按照制造商說明書要求的順序進行組裝，並註意以下檢查項目:
(1)主要受力結構的構件和行走機構無(焊縫)裂紋、扭曲、嚴重銹蝕等情況，如鉆孔機導向槽變形影響樁的垂直度，振動樁機導軌變形影響振動錘滑動等。
(2)桿件、錘箱等各種位置(高強度)的螺栓、法蘭、銷釘等緊固件(扣)必須連接可靠、緊密。
(3)及時更換老化、損壞和嚴重磨損的零件。
(4)鋼絲繩無斷股、嚴重腐蝕和磨損，油脂塗抹均勻；吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執行報廢標準，及時更換不合格鋼絲繩。
(5)電流(壓力)表、油壓表等控制儀表處於良好的工作狀態。
(6)電機、卷揚機等傳動部件的安全護罩完好無損。
(7)水油控制閥和電動按鈕開關密封良好，能自由啟動。
3、傳動系統及油、潤滑檢查
打樁機的傳動系統由機械動力系統和液壓動力系統組成。機械桿裝配後，主要檢查傳動系統及其潤滑、油路工作和保護。
(1)更換機械油、齒輪油、潤滑脂等。對應於傳動部件，按時、每季度並根據制造商手冊的要求滿足季節性溫度要求；
(2)電機、變速箱、齒輪、啟閉機、液壓等傳動部件磨損值不超標，工作正常；
(3)傳動部分的滑輪、導向裝置、轉軸轉動自如，潤滑脂塗抹均勻，如液壓缸、振動(錘)箱等；
(4)檢查油管路和接頭管夾是否損壞、松動、泄漏，密封件是否完好；
(5)液壓泵、閥門等部件清潔，固定牢固，液壓油經過嚴格過濾，油的粘度和清潔度正常。
4、電氣控制電路檢查
(1)配備經過崗位培訓合格的專業電工，打樁機施工的電氣控制系統由專人管理，嚴格執行配電安全管理技術標準。經常檢查電源箱和控制開關，發現隱患及時報告和修理。
(2)樁機設備和輔助施工設備配備各自專用的開關配電箱，門鎖齊全，實行“壹機壹閘”制度；
(3)供電線路應滿足打樁機的電力和電壓要求，電纜的截面必須與打樁機的電力相匹配。如DZ90振動打樁機距離電力變壓器100m範圍內，變壓器功率應大於200kVA，電纜截面應大於120 mmsup >:2；
(4)電機三相接線正確符合電氣原理圖，絕緣測試值合格(如大於0.5MΩ)。接線盒內端子接線正確可靠，端子不松動，絕緣良好；
(5)對電纜的外觀、內部絕緣和導電情況進行實驗檢查，檢查有無破損、內部芯線斷裂，芯線間絕緣測試值必須符合用戶手冊的要求(如大於2mω)；
(6)電氣控制線路應架空敷設或有鋼管保護措施，嚴禁碾壓或拖拉重物，電器主電路與機體之間的耐壓試驗合格；
(7)配電箱內安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置。電氣系統防雷及中性接地線連接良好，電阻值符合要求(如接地電阻應小於4ω)；
(8)其它電氣元件絕緣和接觸良好，連接牢固，線路通暢，控制電信號反映正確。
二、樁機施工和拆除安全技術檢查要點
施工過程中，組裝樁機設備應嚴格按照相關工作流程進行操作，並在施工過程中定期檢查和觀察其工作狀態，按照組織設計確定的樁位順序進行施工。施工開始前，技術人員應對所有(單元作業)施工人員進行安全管理技術交底，配備專業安全管理人員。
1，打樁機操作人員必須經過嚴格的崗前培訓，合格後才能上崗。施工期間，不準擅離職守，無關人員嚴禁進入操作(室)崗位。
2.操作人員應熟悉並牢記其功能、技術指標、使用條件等。打樁機設備，操作應準確、輕柔。嚴禁超載、機械帶病、野蠻操作。
3、正式施工前，應對組裝好的樁機設備和輔助設備進行空負荷聯合試運轉查看，看各部件(a)動作是否正確平穩，無異常噪音，控制儀表是否靈敏，電氣回路工作是否正常。發現問題，要及時調整維修。
4、施工中可能造成相鄰房屋開裂、管道斷裂、漏水、路基下沈等不利情況時，應提前制定應急救援預案，報建設和監理單位備案。
5.加強對場地周圍建築物的安全監測，定期做好書面沈降觀測記錄；邊樁、角樁等特殊樁施工時，註意對附近建築物的不利影響；對於靜壓、沈管等施工，可考慮開挖地面防振槽、預鉆孔等措施，減少擠土效應的影響；
6.在樁間移動時，不宜壓在已完成的樁(頂)上，並遠離其他施工機械，與高壓線保持安全距離(如6m以上)；行走時保持設備垂直穩定，鋪設枕木，填平坑窪地面，更換軟土層，加臨時固定繩鎖，必要時清除行走線上的障礙物；高車架振動攪拌樁機移動時，必須采取緊急措施防止傾覆。
為了保持設備穩定和保護液壓系統免受沖擊損壞，液壓系統不能以全沖程運行。
7.當地層阻力較大時，註意觀察電流值指標或減慢沈樁(成孔)速度，或在施工前停機，防止電機因超功率工作而燒壞保險絲或電機；當地層阻力突然減小時(如溶洞)，停機調查。
8、施工中發現異常噪音應立即停機檢查；施工和維修時，禁止站在打樁錘和起重機下；已完成的樁孔要加警示牌，必要時(大直徑樁)要用板材覆蓋，防止人員墜落。
9.遇有雷雨、6級以上大風等惡劣天氣時，必須采取措施停止打樁機，關閉電氣控制開關，以防傾覆。
10.施工中如遇停電、操作失控等緊急情況，應采取可靠措施防止設備倒塌，並及時切斷電源開關；休息或作業結束時，停止打樁機，放下樁錘，切斷電源。
11.密切註意電機、液壓缸、軸承等重要部件的溫度變化。
12.冬季施工時，註意設備相關部位的防凍保護措施，如及時從水泵中排水，采用耐低溫保護油(如120號齒輪油、46號抗磨液壓油)。
13.夏季施工時，註意設備相關部位的高溫保護措施，如電氣線路、軸承、電機等，采用高溫保護油如(90號齒輪油、68號抗磨液壓油)。
14.樁機施工中有幾種常見的機械動作，如吊樁(鋼筋籠)、吊錘、轉彎、行走、沈孔、壓樁等。不建議同時執行兩個或兩個以上的機械動作。
15.大修或新購打樁機第壹次施工時，其行走(研磨)期間應逐漸平衡負荷，嚴禁滿載運行；為了保護設備，運轉(研磨)期滿後不宜滿負荷運轉。
16.對於基坑支護、建築物位移等綜合性較強的復雜基礎建設工程，必須按照國家技術規範進行工程的安全防護計算，報當地主管部門並組織專家進行論證和審查。同時，對打樁機設備和施工的全面安全管理技術檢查應配合其驗算和認可的結論進行。
17，退場及拆除檢查
已完成施工任務的大部分類型的樁機設備在離開現場進行部分轉運前需要進行拆卸。因此，應做好以下準備:
(1)平整場地，清除障礙物，以利於被拖車輛的安全進出和起重設備的順利停放；
(2)清潔保養打樁機設備，將其移至便於拆卸和拖運的位置，停止運轉，切斷電源，準備好拆卸工具、起重設備和拖運車輛；
(3)根據制造商提供的設備說明書中規定的順序，制定具體的拆卸步驟；
(4)做好被拆除人員的安全防護交底工作，無關人員遠離拆除現場。
(5)拆除和起吊時，應註意保護打樁機設備的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設備。