壹、項目概況
1，工程概述
工程場地位於# # # # # # # # # # # #，本工程部分基礎型式采用人工挖孔灌註樁和鋼筋混凝土護壁。整個工程有***19樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D，地下室部分B/17-18軸、654438軸樁徑為1.4m現有地下室場地標高為39米。非地下室場地標高為41.2m..混凝土擋土墻施工至底板，砌上300mm磚砌擋土墻。
2工程設計
3地質概況工程地質勘察任務由# # #測繪院完成。勘察結果表明，擬建場地地層結構簡單，層序清晰，可分為:
1層:碎石素填土。
第2層:粉質粘土，地基承載力fk=180-220kpa。
第三層:粉質粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。
第4層:粉質粘土，地基承載力Fk=200-260kpa。
第5層:粉質粘土，地基承載力Fk=280-300kpa。
第6層:粉質粘土，地基承載力Fk=1000kpa。
4項目的總體目標
工期:按照甲方要求的工期完成施工..
開工日期:2002年8月13日
竣工日期:2002年8月28日。日歷持續時間是15天。
二、施工準備:
1場地準備
1.1知道水源和電源的位置和最大可用量，需要電源100KW。施工前，根據規範和安全要求布置施工現場臨時用電，布置好線路走向、配電箱、機械擺放位置。
1.2要求業主公開地下障礙物和管線；
1.3按照青島市建委的要求，施工現場進行了“兩型”和“五化”。
2技術準備
2.1建立以項目經理、技術負責人為核心，下設施工技術、質量、材料、數據、計劃等子部門的技術管理體系。
2.2審查施工圖紙，提出合理化建議，並征得建設單位和設計單位的同意，以達到節約投資、加快進度、保證質量和施工簡便的目的，並提出合理的圖紙審查意見。
2.3編制樁基分部施工方案和分項工程技術交底。
2.4建立健全信息和數據文件系統。
2.5編制鋼筋、水泥、木材等材料計劃。，並編制相應的材料試驗計劃，以指導材料的訂貨、供應和技術控制。
2.6根據資源計劃安排機械設備和周轉工具進場，並辦理相應手續。
2.7建立完善的質量保證體系。
2.8會同規劃、勘察設計、施工單位、承包單位、質量監督單位等部門。
門復核定點坐標、建築標高和基礎檢查。
2.9做好班組成員的技術和安全交底工作。開工前必須強調勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙和相關施工規範，掌握施工順序，落實技術措施，確保工作質量和安全生產。
3機械設備準備
3.1機械設備進場前應做好保養，確保設備的機械完整性；
3.2本項目擬投入的設備為:
序列號機器名稱單位數量備註
1 350混凝土攪拌機動平臺1強制
2焊接機平臺2
3空氣壓縮機平臺2
4鋼筋切斷機1
5插入式振動棒表3
6潛水泵平臺20配水帶
7配電設施1
8照明設施，1取土工具齊全。
9手動絞車表20
10手推車工作臺10
11領料表10
12鋼筋籠夾具套筒3
13模板集50
三、施工組織管理
1施工組織
成立項目管理小組:根據項目法的施工原理和工程特點，在施工現場成立項目管理部。在公司的領導下，項目經理根據項目的需要，設立工程技術、質量、安全、預算、材料等職能機構，並配置相應的職能人員對項目進行管理。
施工組織是項目管理的重要組成部分，是實現項目目標的關鍵。施工組織應與計劃管理相協調。施工人員要做好當天的工作，安排好明天的工作，充分利用機械設備和周轉材料，科學合理地調配勞動力。
項目管理部的組織結構如下:
2勞動組織
根據項目的特點和各階段的需要，項目經理部將及時進行選擇和補充。
技術好，勤奮，專業。
整個勞動力安排要充分利用工作面，每道工序都不能缺工。
人類現象。
四、施工方案:
1測量放線及高程控制；
通過經緯儀引導和鋼尺反復測距確定樁井的水平位置。高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測量每個樁孔的井口高程，並在井口墻上標出高程點，作為施工時確定樁頂高程的依據。
2施工方向和施工順序
根據甲方要求，各班組同時施工，采用混凝土護壁法組織流水施工。
3、鋼筋籠制作
鋼筋籠的鋼筋直徑和長度通過設計計算確定。生產要求應符合以下要求:
3.1鋼筋籠的制作、運輸和安裝應采取措施防止變形。主要措施是點焊焊接螺旋箍筋，因為點焊不傷主筋。
3.2鋼筋籠主筋的凈保護層不應小於50mm，其允許偏差為
20mm㎜㎝㎡
3.3鋼筋籠吊裝入孔時，不得碰撞孔壁，澆築混凝土時應采取措施固定鋼筋籠位置。用φ8鋼筋耳環在樁上布置三個點，保證混凝土保護層和鋼筋的位置，在樁頂四周用φ16鋼筋綁紮固定。
3.4鋼筋籠制作的允許偏差符合下表:
鋼筋籠制作的允許偏差(mm)
逐項允許偏差
1主筋間距10
2箍筋間距或螺距±20
3鋼筋籠直徑10
4鋼筋籠長度100
4人工挖掘:
測量放線後，確定樁孔中心位置，檢查確認無誤後，即可開始樁孔施工。施工前，將150-200高的磚放在樁式擋土墻外的場地上作為擋土墻的外模板，在1米處澆築第壹段擋土墻，並對擋土墻頂面進行找平、壓光，及時在擋土墻頂面抄出控制核心線，在擋土墻內側抄測標高並用紅三角標出。樁井開挖采用手動絞車開挖。在土質良好的情況下，樁孔的高度通常約為100cm。樁孔土方挖完後，進行混凝土護壁。在雜填土層發生塌孔時，采用鋼護筒，護筒後進行挖孔樁。
挖掘由人工用鎬和鏟自上而下逐層進行。遇到硬土或大塊垃圾時，用錘釬或手工鑿破，再擡出洞外。巨石被石匠打碎成小塊，運出洞外。樁孔施工采用空壓機和風鎬。如果樁底巖石太硬，風鎬無法施工，應使用鑿巖機進行密度鉆孔，並對孤石進行凈爆劑處理或爆破，以滿足設計要求。此外:
4.1如果是垂直運輸的大型石材，安裝好後才能運輸。
4.2挖出的土應鋪在離孔口2米以外的地方。每孔磚井口高出自然地面30cm為堆土維護結構，表面砂漿磨光，標出十字中心線和標高，每壹米進尺檢查中心點有無偏差。
4.3降水措施:施工中如遇地下水，無承壓水。本工程的降水措施如下:第壹種是直接在樁孔內用潛水泵挖集水坑排除積水。為了泵的安全，每臺泵都配有漏電保護器，壹旦出現異常，漏電保護器將自動跳閘。二是利用輕型井點降水，使地表水位同時下降，達到降水的目的。
施工時，排水應遠離施工現場，防止水倒流進洞內，並在挖好的基坑周圍設置堤壩，防止雨水灌入基坑內。
4.4在擋土墻施工過程中，如發現擋土墻有傾倒跡象，應水平采取措施。
支持措施。
4.5如遇流沙，經與甲方研究後，采用鋼護筒護壁..當挖至設計持力層標高時，應及時通知建設、監理、地質部門和設計單位對孔底巖(土)進行鑒定。
挖孔樁現澆混凝土擋土墻施工的允許偏差如下:
樁徑偏差(mm)|垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)|
+50 <0.5 50
5混凝土攪拌和質量檢驗
混凝土的攪拌應按規範要求進行，攪拌均勻，顏色壹致，每罐攪拌時間不少於65438±0分鐘。施工中，應嚴格按照配合比要求投料，以保證混凝土的攪拌質量。
當第壹批混凝土從每個臺班排出時，應檢查其和易性、坍落度和匹配性。
配比的情況下，每個臺班做壹組混凝土試塊。為了測試混凝土的質量，
試塊拆除成型後應在現場自然養護。澆築混凝土前，進行最後壹次清底打撈。
渣，由施工現場管理人員檢查鋼筋籠質量、豎井質量、清渣情況，檢查合格後，方可開始澆築工作。灌註樁灌註混凝土時，應采用大坍落度直進技術。混凝土配合比由實驗室提供。澆註時，單樁壹次性連續澆註成樁。為保證樁底混凝土的密實度，當混凝土灌註高度達到800mm時，應由專人振搗。振搗時，應先振搗樁的外圍，再振搗樁的中心。
5.1樁基混凝土澆築按+30mm設計標高控制，混凝土初凝後清除表面浮漿。
5.2灌註樁基混凝土時，應根據設計核承臺下的墊層標高拆除樁身護壁。
6成型工藝
設置錨桿樁→開挖樁身及護壁→驗底→掛鋼筋籠→清渣→澆築。
混凝土打樁。
7做好施工記錄，詳細記錄每天每根樁的進度。
8樁基施工完成後，每根樁將由法定檢測機構進行檢測，檢測結果將
必須符合設計要求。
動詞 （verb的縮寫）材料計劃
標稱計量數量註釋
鋼筋樁的長度以米計量。
水泥
中砂
水晶透鏡
所用鋼筋必須送至建築工程質量監督站實驗室進行物理合理性和焊接檢驗。水泥、沙子、石頭等。應留作備用，並將樣品送質檢站試驗室進行原材料檢驗，試驗室提供混凝土試配合比。
六、施工質量保證措施
質量保證措施:
1挖孔前，應準確定位放樣樁位，並在樁位外設置定位龍門架。
堆。位置必須經樁的核心點認可，並有專人負責。
2.修築井圈擋土墻時，每道擋土墻應在同壹天連續澆築。擋土墻上下兩段搭接長度不小於5厘米；擋土墻混凝土必須密實；根據土壤滲漏情況，使用加速劑；擋土墻模板應在24小時後拆除。
執行；擋土墻發現蜂窩、漏水時，應及時加固，防止事故發生。3當遇到厚度不超過1.5m的局部或流動淤泥，並有可能發生湧砂時，每道擋土墻的高度可降低至30-50cm，並隨開挖和混凝土澆築進行檢查；流沙嚴重時，采用輕型井點降水。
4挖至設計標高時，孔底不應有積水。終孔後，應清理孔底的泥漿和殘渣，然後進行隱蔽工程驗收。驗收後，應立即封閉灌註樁體的封底和混凝土。樁混凝土必須有試件，每50立方米留置壹組試件。每根樁應至少有1組試塊，每臺澆築機組應至少有1組試塊，每組3塊。
七、安全生產和文明施工
認真貫徹預防為主、控制為主的安全管理方針。生產中必須控制安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，並在入井前仔細檢查絞車是否平穩。如果井口周圍的上層有任何異常，他們必須立即向現場管理人員報告。而且禁止下井。
施工現場周圍應設置明顯的警示標誌，並嚴格執行青島市的相關規定。建立以生產管理為基礎的安全生產值班制度，施工現場設2名專職安全員，每天監督檢查。如果發現並消除了隱患，項目經理將負責安全。建立安全施工日誌。進入施工現場前，必須對員工進行安全生產教育。安全交底必須與技術交底同時進行，安全檢查必須定期或不定期進行。制定本項目的安全管理目標，並按照目標管理法進行管理。
具體註意事項如下:
1施工圖紙會審和樁孔開挖前，要認真研究地質資料，註意可能出現的流沙、管湧、湧水和有害氣體，制定有針對性的防護措施。每天開始下井前，用空壓機向井內供氣通風，排除有毒氣體，避免挖掘人員下井後缺氧的危險。
工作人員應遵守以下規定:
1.l必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；
1.2禁止酒後作業，禁止在基坑內吸煙，禁止在基坑內使用明火；
1.3每4小時輪換壹次孔，輪換由現場負責人統壹安排；
1.4孔口配合人員應精神集中，密切監視孔內情況，積極配合孔內人員工作，不得擅離崗位。
2安全用電
2.1施工用電接線必須合理有效；
2.2施工配電箱必須安裝漏電保護器，嚴禁壹閘多用；
2.3現場配備專職電工進行用電管理。
嚴格按照有關規定，確保安全文明施工。
4實行安全目標責任制，分級負責，各項制度落實，責任到人，獎懲到人。
5.加強安全教育，做好現場安全宣傳，現場懸掛安全標誌，交叉施工實施安全監督。
6.充分利用“三寶”，不戴安全帽不進入現場。
7做好總平面規劃和管理，為定點塔設置機械棚。材料應定點堆放、堆放，保持場地整潔，道路暢通。
8 .做好施工用電和臨時用電的安全管理。
9.擋墻安全管理:現場配備2名專職擋墻安全管理員，負責下壹次開挖時上部擋墻的安全檢查和孔底的氣體情況。如發現護壁松動、變形、滑移、孔底缺氧或有毒氣體，禁止作業人員下井施工。
10處開挖的土方應及時運離孔口，孔口周圍1m範圍內不得堆放，機動車輛通行不得影響井壁安全。
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在鉆孔裏。
12挖孔完成後，必須及時護壁，不允許出現裸洞。
13雨期施工管理
施工時，為確保工程質量，應考慮雨季施工措施。施工單位會同設計單位和工程監理單位對雨季施工措施進行審查，並認真執行批準的措施。
13.1建立雨季值班制度，與氣象部門建立合作關系，指定技術人員收聽、記錄天氣預報，及時組織汛期巡查。
13.2工具和材料應妥善保管。五金、電器、袋裝水泥和木制構件應存放在倉庫內。地板材料應放置在高處，防止水侵蝕，鋼筋和模板應架空堆放。
13.3做好臨時房屋的維修加固工作，防止臺風暴雨造成的破壞。
13.4修復道路和排水設施，做到路基堅實、路面平整，確保道路和排水管道暢通，雨後不漏水、不下沈、不積水。
13.5所有機械工棚應搭設完好，防止漏雨。機電設備應防雨、防淹，並安裝接地安全裝置。機電制動箱的漏電保護裝置應靈敏可靠。
13.6做好防風措施，臨時工棚要設防風撐。保護裝置應靈敏可靠。
13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等設備備用。
13.8下大雨時，不必露天澆灌，新澆灌的要立即覆蓋。
13.9隨時測量砂石含水量，及時調整配合比。
13.10施工現場成立應急小組，由項目部經理任組長，辦公室墻上張貼市內各部門(建委安監處、安監局、勞動局安監處、公安局、監理、施工單位)的應急電話，以便及時通報。
13.11施工前應對工人進行急救措施和受傷人員自救方法的培訓。
八、施工力量部署及施工進度計劃
1為了優質高效地完成任務，必須充分調配施工力量，嚴格控制各道工序的質量。
2現場組織如下:1項目經理；技術總監1；2名施工人員；會計1；鋼筋籠制作組6人；挖樁***15隊；物流2人；混凝土澆築10人；3名安保幹事；電工1。
3施工進度:
在甲方要求的期限內完成施工任務，即2002年8月03日至2002年8月28日。如有障礙，甲方的簽證期將順延。