鋼結構技術是2005年建設部推廣的“建築業十大新技術”之壹，已廣泛應用於大型工業廠房和公共建築。作者曾擔任四川長虹紅太陽二號項目(23萬M2)、美的(中山)產業園項目(20萬M2)、格蘭仕(中山)產業園(38萬M2)大型鋼結構/網架結構廠房項目總監，單體建築面積2萬~ 6萬M2。對大型鋼結構廠房的監理和質量通病的防治有壹定的了解。
1，監理工程師要充分了解工程的使用功能和設計意圖，有針對性地提出專業意見，強調“專業”控制。
鋼結構具有強度高、重量輕、抗震性能好、施工速度快等優點，但也存在制造精度高、隔音隔熱效果差、耐腐蝕性能差等缺點。了解被監理工程的使用功能、工藝要求和設計意圖，對鋼結構的結構選型和材料使用提出專業意見，對優化設計、合理滿足使用功能要求、取得良好的監理效果有很大幫助。
1.1 ?功能要求:主要了解廠房的采光、通風、隔音、消防要求。有的工廠要求恒溫恒濕，有中央空調，但普通隔墻板顯然達不到要求；有些工廠，工人多，或者在高溫下工作，需要提高通風頻率，保證通風要求；其他的可能會產生蒸汽或酸堿腐蝕性氣體，所以屋面板的選擇和梁柱的防腐處理都要重視。
1.2 ?使用要求:車間是否需要使用吊車等起重工具，車間內生產設備的布置，流水線設置等。，與鋼結構的跨度大小、結構選型、柱和梁主筋的選擇、單方經濟指標有很大關系。壹般情況下，當跨度大於30M且無吊車時，應選擇鋼網架結構。與輕鋼結構相比，單方造價可降低5 ~ 10%。
1.3 ?工藝要求:主要了解生產工藝布局有無特殊要求，是否會影響鋼結構。如振動荷載、層高、防火要求等。；
2.監理工程師應認真審查鋼結構設計和施工的資質，強調從“源頭”嚴格控制。
2.1 ?了解鋼結構設計施工現狀:輕鋼結構建築市場目前處於高速增長階段，但遠未成熟，大型企業少，小型企業多。很多鋼結構制造企業雖然有壹些設計師，但是水平參差不齊，有的沒有設計資質；相反，有的設計院有設計資質，但設計師接觸鋼結構少，專業水平差；
2.2 ?註意區分鋼結構和鋼網架的資質:鋼結構和鋼網架的資質要求是不壹樣的，主要是二、三級施工企業。二級施工企業可承擔跨度小於30M、總重量小於1000T、單體建築面積小於20000M2的鋼結構工程；二級企業控制邊長70M以下、總重量300T以下、建築面積5000M2以下的網架結構工程。ⅲ級企業可承擔跨度小於20M、總重量小於500T、單體建築面積小於5000 M2的鋼結構工程；本工程控制鋼網架結構，邊長小於20M，總重量小於100T，建築面積小於1000M2。
2.3 ?區分鋼結構和鋼屋架的資質:鋼結構的資質必須通過專項審批取得，沒有鋼結構專項資質不能承擔鋼結構工程的設計和施工；鋼屋架工程可由壹般房屋建築資質的設計和施工企業承擔，並可按常規進行審查。在資格審查中，要特別註意。
3.在整個設計、制造和安裝過程中，鋼結構的質量控制應以“精度控制”為基礎，強調“精度”。監理工程師應註意以下幾點:
3.1 ?精密測量控制:對於鋼結構的制作和安裝，測量儀器和工具應使用經技術監督部門校驗合格的標準儀器和工具。嚴禁使用非標準儀器和工具，更不要使用軟卷尺。在市場上買到的鋼卷尺，要經過技術監督部門的檢驗，與標準尺對比，找出尺差。
3.2 ?精密工序控制:在工序生產過程中，要采用高精度的加工方法，預測各工序的各種變形，並采取相應措施防止變形。如焊接引起的收縮變形，就要施加消除余量，采用小變形焊接，采用自動對稱焊接方法等等。
3.3 ?精準預埋控制:預埋地腳螺栓是施工現場的重點工作項目，必須要求施工單位編制專項施工方案，精準施工。施工單位預埋完成後，澆築混凝土前，監理工程師應對預埋螺栓進行閉合測量檢查，除縱橫軸線測量外，還應進行標高檢查。混凝土澆築完成後，初凝前應再次進行復測，以確保精度。
3.4 ?精度組裝控制:鋼結構組裝壹般采用平面組裝方式，精度要求高，通常要求在工廠預組裝，模擬實際工況，在施工現場安裝。當裝配出現偏差時，認真查找原因，采取相應措施進行處理。
3.5 ?防腐和防火塗層控制:
⑴防腐塗層:主要分為防大氣腐蝕和防土壤腐蝕。塗層壹般分為四層:底漆、過渡層、中間層和面層。監理工程師除了控制塗層厚度外，還應掌握各種塗層材料的基本性能，對所監理的工程進行有效控制。比如沿海地區、日照時間長的地區，要註意選擇防紫外線、防鹽酸腐蝕的塗料。
⑵防火塗料:鋼結構的耐火要求高，其耐火極限與耐火等級密切相關。對於同壹耐火等級，梁、柱、板等不同構件的耐火極限也不同。但在施工過程中，往往所有構件都塗上同樣厚度的防火塗料，容易留下安全隱患。監理工程師應引起足夠的重視，並根據圖紙仔細檢查主要結構構件的耐火極限和防火塗層厚度。
3.6 ?施工安全控制:建立施工安全生產責任制很重要，但更重要的是檢查安全管理措施是否真正到位。首先，監理工程師應要求施工單位對工人進行安全技術交底和安全教育，簽字後交監理工程師備查。特別是要對中途進場的施工人員進行檢查；二是要要求高空作業人員定期體檢，嚴禁帶病進行高空作業。每天上班前，安全管理人員要對高空作業人員進行詢問；第三，檢查高空作業人員是否正確佩戴安全帶，是否拉好安全繩，是否在作業現場下部掛好安全網。尤其是安裝屋面板時，由於有些保溫棉的顏色與屋面板相近，工人很容易誤踩；
4、質量通病的防治
4.1 ?預埋地腳螺栓的偏移:
(1)原因:
1)嵌入不準確；
2)澆築混凝土時擠壓移位；
3)施工機械與他人人為碰撞錯位；
(2)預防措施:
1)螺栓預埋時，大型廠房如果從第壹條軸線量到最後壹條軸線，容易產生累積誤差。應該是從中軸線向兩邊分；
2)預埋地腳螺栓盡量不要與地梁鋼筋焊接，最好有壹套獨立的固定系統，如鋼管。混凝土澆築完成後，應立即進行復測，出現偏差應及時處理；
3)預埋完成後，應及時對螺栓進行標記，以保護成品；
(3)部件裝配偏差:原因:
1)構件運輸和堆放變形；
2)提升後的彎曲和變形；
3)安裝過程中的累積誤差偏差；
預防和控制措施:
1)構件在裝載和運輸過程中應加以保護，下車時必須平放；
2)大型構件的吊裝位置應通過計算確定；多臺吊車同步作業時，應統壹指揮，平穩起吊；
3)為了盡可能消除累積誤差，裝配時應將構件從中間向兩側分塊，並加強過程測量。發現偏差後，要找出原因，及時調整；安裝時如發現偏差過大，不得隨意強行校正或鉸孔，應報請設計方采取技術補救措施。中山某工地有壹棟單層廠房。安裝鋼梁時，發現偏差過大。施工方采用絞車強拉的糾偏方法，導致失穩坍塌。所幸沒有造成人員傷亡。
⑷鋼柱垂直偏差:原因:鋼柱吊裝後，柱腳墊塊未及時墊好，或墊塊不平衡；
預防措施:鋼柱吊裝後，應及時在柱腳四個方向塞好鋼墊，防止鋼柱受力後發生屈曲變形。測量校正完成後，應及時進行二次灌漿，確保灌漿質量；
5]屋面、天溝滲漏:原因:收口邊緣不好，膠水不好；
防治措施:屋面滲漏多發生在屋面板與采光板、通風器搭接處，需重點檢查；天溝漏水多發生在重疊的位置，要特別註意屋面板伸入天溝的受水邊緣，防止雨水回流室內。同時需要註意的是，天溝內的排水管帽應使用球形管帽，不要使用平箅管帽，以免造成排水不暢；
[6]吊車梁擺動原因:吊車梁彈簧墊片松動，或固定螺栓松動；
預防措施:吊車梁鋼板彈簧墊片通常按圖紙要求焊接在支架上。監理工程師必須登高檢查焊接質量，確保質量。對於固定螺栓，逐個檢查。
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