三光氣的化學名稱為雙(三氯甲基)碳酸酯，外觀為白色晶體，故又稱固體光氣。分子量為296.75，熔點為79-83℃，沸點為203-206℃，密度為1.78g/cm3。溶於苯、甲苯、乙醚、四氫呋喃、環己烷、氯仿等有機溶劑。在正常條件下，三光氣化學性質相對穩定，無明顯毒性，可成功替代光氣實現許多光氣化反應的有機合成目標。與其他試劑相比，三光氣有更多的優勢，例如，它與反應物的當量比完全接近；反應條件溫和；合成產品的純度和收率明顯提高。因此，三光氣在化工生產中得到了廣泛的應用。而三光氣在高於130℃時會輕微分解產生光氣。三光氣吸濕後，在90℃會開始分解產生光氣。壹些雜質(如有機胺)對三光氣的分解有催化作用，會使三光氣在較低溫度下迅速分解產生光氣。三光氣在高溫下會裂解成光氣、二氧化碳和四氯化碳。三光氣在生產、使用和儲存中的主要危險是中毒。
2011 1 10月6日，安徽省宿州市皖北制藥廠中試車間發生三光氣分解泄漏事故，造成2人死亡，71人中毒。鑒於三光氣生產和使用中可能發生的巨大危險，我局組織專家對事故原因進行了認真分析和討論，並提出以下安全對策和建議，防止三光氣生產和使用中發生分解泄漏事故。
壹、工藝安全
1，嚴格按照當量比投餵，禁止過量投餵三光氣。應控制參與反應的溶劑和物料的含水量，並幹燥設備管道系統。
2.操作時必須嚴格控制反應溫度，嚴禁操作人員為縮短反應時間而提高反應溫度，以免發生三光氣大量分解成光氣的情況。
3.反應結束後，要檢測三光氣是否耗盡。如果沒有排盡，可以通過增加反應時間或加入少量反應物料來排盡，避免將含有三光氣的物料送至下壹工序。
4.反應結束後，可以適當提高物料的溫度，用氮氣驅動，可能的光氣可以送到光氣分解銷毀裝置。
5.生產三光氣的裝置應嚴格控制氯氣流量、反應溫度和過氧化物催化劑的用量，防止裝置內產生的三光氣因自由基鏈式反應失控而分解，氯化反應必須自動控制。
6.對於涉及三光氣反應單元的溶劑回收，如果溶劑中可能存在有機胺類物質，盡量不要使用。如果考慮重復使用，必須控制溶劑中有機胺的含量，進行嚴格的檢測。
7.研究尋找其他更安全高效的工藝路線來替代三光氣工藝路線，從本質上提高工藝安全性。
二、設備安全
1.為保證三光氣不能暴露在高溫條件下，所有裝有三光氣的反應設備(包括裝有三光氣的容器)的夾套不得連接蒸汽加熱管，必要時可用溫水間接加熱。必須檢查並確認所有與反應釜夾套相連的管道，以消除所有蒸汽逸出的可能性。對於帶水冷夾套的反應釜，應定期檢查釜內壁的腐蝕和強度，防止穿孔後水進入反應物。
2.生產或使用三光氣的反應裝置必須配備尾氣(可能含有光氣)分解銷毀裝置，反應釜排出的尾氣和反應操作間排出的室內空氣必須送至光氣分解銷毀裝置。光氣分解銷毀裝置包括堿水分解銷毀塔、堿水儲罐和堿水循環泵。堿性水可使用10%氫氧化鈉溶液。反應過程中，送至光氣分解銷毀塔的堿水不得中斷。當堿水循環泵故障時，備用泵應自動啟動，同時報警。整個光氣分解銷毀裝置還必須有壹個備用系統，在事故情況下可以開啟備用處理系統。光氣分解銷毀裝置也可以使用裝填有SN-7501催化劑的光氣分解銷毀塔，效果會更好。
3.所有生產或使用三光氣的設備必須集中布置在壹個隔離封閉的生產車間內。生產車間每層面積小於或等於100m2時，不應少於兩個出入口；當每層面積大於100m2時，不應少於3個出入口；兩層以上的廠房，每層都要有樓梯通往外面。正常情況下，入口和出口門必須保持關閉。
4.生產或使用三光氣的車間應配備排風裝置，使生產場所保持微負壓狀態。排出的空氣應通過管道送至尾氣(光氣)分解銷毀塔，嚴禁直接排空；同時，排氣裝置應位於工廠的下風向。當生產場所發生含三光氣液體泄漏或光氣泄漏時，可用稀氨水或稀堿水噴灑，因此生產場所應配備稀氨水或稀堿水應急噴灑設施。也可以將氨或水蒸氣放入生產場所。用氨時要註意防止氨中毒。
5、生產或使用三光氣的反應設備必須保持密閉，含有三光氣物料的旋轉設備應使用可靠的密封裝置。反應設備不應在壓力下操作，不應設置玻璃鏡，玻璃鏡不應設置在輸送含三光氣液體的管道中。反應設備、儲罐、管道、閥門、墊片等材料。與含三光氣的材料接觸的設備應由合適的耐腐蝕材料制成。
6.裝有三光氣的反應裝置應保證足夠的冷凍(冷卻)條件，三光氣溶解釜、三光氣反應釜、滴加式高位槽容器等設備應采取良好的保溫措施。
7.為防止停電造成事故，生產或使用三光氣的反應設備、控制裝置、尾氣分解塔等相關設備和冷凍鹽水泵應設置備用應急電源。
第三，自控安全
1.使用三光氣的生產現場應設置隔離操作室，操作人員應封閉並與生產現場隔離。
2.含三光氣物料反應過程的溫度和料液滴加閥(或氯氣流量)應聯鎖控制，並實施超溫報警。
3.在生產或使用三光氣的場所和尾氣處理裝置的排氣噴嘴處安裝光氣有毒氣體檢測報警裝置。生產場所有毒氣體檢測報警儀的設定值應為國家職業衛生標準規定的生產場所光氣接觸限值(MAC=0.5mg/m3)。排氣筒處有毒氣體檢測報警裝置的設定值應為國家環保標準規定的光氣排放標準(3mg/m3)。
4.三光氣操作室的有毒氣體檢測報警裝置應具有連鎖處理功能。尾氣處理裝置放空噴嘴光氣含量超標時，應立即啟動備用尾氣處理裝置；三光氣操作間光氣含量超標時，應立即啟動室內稀堿水(或氨水)噴淋處理裝置。
第四，儲存安全
1、三光氣必須存放在倉庫的單間內，不得與其他化學品存放在壹起。三光氣儲存室必須用防火墻與相鄰房間隔開，不能留有門、窗、洞、洞，以防各類火災事故。
2.三光氣儲存室內必須設置有毒氣體(光氣)檢測報警裝置。壹旦光氣產生，稀堿水(氨水)應急噴淋裝置將連鎖啟動，消除產生的光氣。
3.三光氣儲存室必須配備早期火災探測報警裝置和聯鎖浸泡滅火裝置，高溫時禁止用水滅火。
4.三光氣的儲存量應控制在最低限度。生產三光氣的單位要以銷定產，減少庫存，使用三光氣的單位也要貫徹少儲勤儉的原則。
動詞 （verb的縮寫）緊急安全
1.三光氣的生產和儲存場所應張貼危險標誌，禁止無關人員靠近。
2.對員工上崗前進行三光氣和光氣的理化性質、技術規程和安全操作規程的培訓和教育。從業人員的素質應符合光氣化生產設備的要求。
3、編制三光氣生產和使用異常情況應急預案，並組織專家論證和進行演練。
4.為員工提供與光氣氣體防護相適應的勞動防護用品，生產現場配備足夠的光氣中毒急救藥品。
5.提前聯系最近的對口急救醫院，提前與醫護人員溝通光氣中毒的急救方法，防止治療失誤。
6、生產車間應配備應急淋浴裝置，嚴禁在生產現場吃東西，不得存放食物。
7.工廠應設置風向標，萬壹有毒氣體泄漏，疏散人員應向上風方向移動。風向標的位置和高度應確保本單位員工和附近500米範圍內的人容易看到。
8.雖然三光氣不屬於《危險化學品名錄(2002年版)》的範圍，但應委托專業的危險化學品運輸企業，並在運輸過程中采取必要的安全防護措施。