煤礦市場空間巨大，供給能力難以覆蓋需求增長。從對智能煤機制造企業的調研來看，目前的供給側產能跟不上需求的增長，可以預見智能煤機制造將迎來爆發增長期。
人工智能、工業物聯網、雲計算、大數據、機器人、智能裝備與現代煤炭發展深度融合，形成全面感知、實時互聯、分析決策、自主學習、動態預測、協同控制的智慧煤礦管理系統。實現煤礦開拓、采掘、運輸、通風、洗選、安全、管理的智能化運行。
智慧煤礦管理系統我從我擅長的可視化管理的角度給大家展示壹個案例，通過壹個主觀的角度充分了解煤礦管理的優勢和前景。
選煤廠三維可視化構建選煤廠建築物、生產設備、管道等設施的三維場景，將生產數據采集、安全監測監控與生產時空有機結合，構建集智能巡檢、設備安全監控、預警功能、企業管理於壹體的三維可視化管理系統。全面推進選煤廠精細化管理，達到減員增效的目的。
通過航拍建模獲取整個場景，利用多傳感器的飛機或無人機對選煤廠進行拍攝采集，快速高效地獲取真實反映廠區情況的數據信息。通過校正、調整、多視點影像匹配等壹系列室內處理操作，最終獲得三維模型。航拍建模的成果數據具有地理坐標系信息，可以與GIS精確匹配。
在與GIS的集成方案中，可以根據經緯度和海拔數據構建漫遊路線，讓用戶以第壹人稱視角按照指定路線在廠區內巡邏漫遊。在制定路線時，Hightopo可以參考重點區域或智能化水平高的區域進行制定，向用戶展示選煤廠的重點發展區域以及智能化發展的成效。
主車間設備監控系統通過3D效果制作3D可視化仿真交互模型，1: 1，集成重介質選煤工藝，監控原煤洗選及綜合處理全過程信息。
該系統可以實時顯示重介質旋流器、精煤皮帶、振動篩、原煤皮帶等重要設備的動態數據。當選擇不同樓層的設備時，設備的多項信息會自動彈出，形成多參數實時在線監測。
數據信息包括運行設備的振動頻率、溫度、故障信號、趨勢信號等數據。通過該功能，管理人員可以調用和查看運行狀態、故障屬性以及導致故障的相關信息歷史數據。
通過2D和3D的無縫集成，利用數據面板和動畫驅動實現蓄水過程的可視化。該場景支持正常的旋轉、平移和縮放。蓄水過程包括蓄水演示、加藥攪拌(加絮凝劑)、排水、泵體排水等。，打造真正的沈浸式體驗。
壓濾機車間負責煤泥的壓濾處理和中水的回收分離，壓濾機負責濃縮機底流的處理。傳統壓濾生產主要依靠人工操作，需要人工檢查判斷壓榨程度，工作效率低，產品水分無法保證，存在壓濾時液壓系統損壞或物料噴濺等安全隱患。
建設壓濾機車間可視化管理系統，通過1:1引擎還原壓濾機車間壓濾機及樓層分布，隨時查看設備基本信息、運行信息、故障信息。點擊左側面板壓濾機和樓層展開，查看車間的樓層分布和壓濾機的工作狀態。
實時監控系統中壓濾機的狀態信息，包括松料、壓料、進料等各工序的狀態，打破壓濾機與壓濾機之間、壓濾機與智能壓濾機檢測系統相關輔助設備之間的信息孤島。實現智能壓濾檢測系統中所有設備及相關信息的統壹集中監管，降低崗位檢驗工人的勞動強度，方便生產監管。
選礦場景三維仿真，包括:選礦漫遊(選礦流程)、全場漫遊(現場周邊場景巡視)、濃縮機和球磨機啟停動畫演示、選礦設備單獨巡視。當然也支持定制~
選礦工藝的動畫流程，從礦石破碎到篩分到磨礦分級壹系列操作的漫遊動畫，支持近距離視角對選礦的每壹步進行嚴密監控。
構建三維輕量化大型智慧礦山解決方案，根據CAD圖紙、鳥瞰圖、設備三視圖等礦址數據還原外觀建模，重點研究以數字開采、高速掘進、智能通風排水供配電、煤炭篩分技術等內容為主體的三維可視化管理系統。
場景初始化後，界面通過自由視角和固定路徑漫遊礦井的整個場景空間，並顯示路徑中的設備和系統信息。漫遊路線的制定重在突出核心區或智能化發展區，為用戶呈現礦山整體面貌、重點發展區和智能化發展成果。
實現交互式Web 3D場景，可以縮放、平移、旋轉，場景中的所有設備都可以響應交互事件。
針對控制中心頁面的構建，采用豐富的可視化圖表和動畫效果，將供水、通風、運輸、錨桿機作業和井下三維漫遊畫面融為壹體，對井下多種應用場景進行了生動詳細的講解。可以融合智能傳感設備的數據，實現礦井生產環境、作業視角、設備分布、工藝流程、生產趨勢、巷道劃分、設備運行實時狀態的真實再現，達到礦井透明化管理的目的。
三維巷道監督效果有利於改善礦山環境和工程實施設計，並能客觀記錄和展示巷道工程的變化。虛擬車道的構建從點-線-面-單車道-多車道延伸。點擊按鈕可隨意切換工作區視角和外奈視角，方便運維人員從不同角度觀察各巷道的名稱、可視位置、設備分布及對應數據。在巷道中漫遊具有前進和後退功能，便於實時了解視點的位置。另外，加入射燈的設計會讓整個巷道更加真實，仿佛身臨其境。
與傳統的靜態模擬方案的通風機房在線監控系統相比，三維可視化通風系統可以更加生動地展現在人們面前，使其內容具有可讀性和可控性。兩側2D面板數據提供重要運行參數的實時變化和歷史趨勢查詢，並提供自定義趨勢查看、數據分析和曲線對比等功能。點擊場景中的設備，顯示設備屬性信息。及時對狀態設備進行超限報警，在短時間內為運維人員提供所需的信息元素，提高運維監控效率。
正常生產作業時，壓縮空氣自救設備系統可為井下掘進氣動工具提供壓縮空氣動力，滿足井下巖巷掘進和煤巷支護的需要；當災難性事故發生時，工作人員可以進入自救裝置，打開氣壓閥，進行避災自救。
將礦井壓風系統與三維可視化有機結合，可以準確掌握井下用風情況。系統將根據井下指標設定的閾值，自動調整空壓機的啟動、關閉、停機和負荷調節，保證井下恒壓供氣。提高礦井緊急避險系統日常維護水平，加強救災能力。
為了提高瓦斯抽采過程的標準化程度，可以通過可視化系統實現對瓦斯抽采泵、通風管道閘閥、管道主閘閥、高低壓閘閥等設備的遠程監控。根據井下監測到的泵站工作狀態、瓦斯濃度、瓦斯流量、過程能耗等信息，通過泵送管道實時上傳到監測設備，為下壹步科學優化泵送設計提供準確的瓦斯判斷和準確的分析。
當發現異常測點時，系統將啟動自檢診斷功能，快速定位和診斷危險管段。在提高瓦斯抽采參數測量的準確性和安全性的同時，還能起到礦井上下全覆蓋監控的作用，為礦井“濃度提升、高效抽采、安全生產”奠定基礎。
通過引擎強大的渲染功能，真實還原采煤機井下運動狀況的行進效果，利用可視化圖表直觀地呈現采煤機運行的關鍵數據。具有記憶截煤、滾筒換向、自動往復、故障診斷的聯動控制功能，為采煤機故障診斷提供了實用的數據依據，加速了故障的萌芽。通過地面調度室可以實現遠程控制操作，從而實現少井下作業，增加煤炭資源的開采效率，為采煤機高效安全生產奠定基礎。
對環境情況、挖掘進度、設備運行、工況等信息進行高精度實時監控，賦予數據空間屬性，將復雜因素可視化。形成壹套有見地的參考數據，為礦山作業監管提供有力的決策支持。
隨著國家環保力度的不斷加大和能源消費結構的轉變，煤炭行業被迫走綠色智能清潔生產之路。圖普智慧礦山可視化解決方案恰恰有助於實現低碳循環發展:各條生產線的控制集中於此，各生產環節信息共享、橫向協同，輔助運維人員構建自主感知、智能分析、科學決策、集約高效的數字礦山。