(1)首先，仔細閱讀操作手冊，機器應由專業人員操作；
(2)機器的主要工作部分由銑刀、軸承、墊片和銑刨滾筒組成，也是運轉中因與路面長期摩擦而消耗較快的部分。只有定期更換和檢查，才能更好地延長機器的使用壽命；
(3)銑刀軸應每天檢查。如果其上磨損的凹槽超過刀軸直徑的四分之壹，就應該更換。壹般來說，鎢鋼銑刀占刀軸壽命的壹半。就平方面積而言，銑削深度為5mm時，其使用壽命約為350-500m2。但請註意，影響刀軸壽命的因素很多，需要每天定期檢查；
(4)為安全起見，在維修前，應拔掉發動機火花塞，並由合格的機械師進行；
(5)每次使用前檢查油位，使用後清潔空氣過濾器；
(6)每4小時潤滑壹次軸承。註脂時，壹邊註脂壹邊旋轉銑刨鼓，使潤滑脂塗在整個軸承上；
(7)每次使用前仔細檢查機器:所有緊固件是否擰緊，零部件是否有明顯磨損或裂紋，供油回路是否完好，檢查軸承，檢查所有防護罩是否蓋好；
(8)每次使用前，檢查皮帶的松緊度。新皮帶應在運行4小時後重新調整，以保持皮帶的適當張緊度，並將發動機的輸出動力傳遞給滾筒。皮帶過緊，容易磨損，縮短軸承壽命。如果皮帶有破損痕跡和嚴重磨損，應立即更換。
(9)銑刀裂紋非常罕見。如果出現這種情況，通常說明以下情況:1)銑刀在滾筒上排列不規則；2)單銑過深；3)使用不合適的銑刀清除不同類型的路面；4)銑面太強；
(10)每次更換銑刀排列時，檢查銑刀的軸和軸承。如果軸上出現磨損的凹槽，需要更換新的。更換軸時，請同時更換軸承。