設備特點(1)制氮方便快捷；
先進的技術和獨特的空氣分布器使空氣分布更加均勻。碳分子篩可以在大約20分鐘內有效地提供合格的氮氣。
(2)使用方便:
該設備結構緊湊，整體撬裝，占地面積小，無基建投資，投資少，現場接通電源即可生產氮氣。
(3)比其他供氮方式更經濟；
PSA工藝是壹種簡單的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機消耗的電能。它具有運行成本低、能耗低、效率高的優點。
(4)機電壹體化設計，實現自動化操作:
進口PLC控制自動運行，氮氣流量和壓力的純度可連續調節和顯示，可實現無人值守。
(5)應用範圍廣:
金屬熱處理過程中的保護氣體，化工生產和各種儲罐、管道凈化用的充氮氣體，橡膠、塑料制品生產用的氣體，食品工業中的除氧保鮮包裝，飲料工業中的凈化覆蓋氣體，醫藥工業中的充氮除氧包裝和容器，電子工業中電子元器件、半導體生產用的保護氣體。純度、流量和壓力穩定可調，滿足不同客戶的需求。
技術指標:
流速:5-1000納米/小時
純度:95%-99.9995%
露點:≤-40℃
壓力:≤0.8Mpa可調。
分級低溫空分制氮
低溫空分制氮是壹種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再通過熱交換液化成液態空氣。液態空氣主要是液氧和液氮的混合物。利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，後者為-196℃)，將液態空氣精餾即可得到氮氣。深冷空分制氮設備復雜，占地面積大，基建費用高，壹次性投資大，運行費用高，產氣慢(12 ~ 24h)，安裝要求高，周期長。考慮到設備、安裝、基礎設施等因素，3500Nm3/h以下設備同規格變壓吸附裝置的投資規模比深冷空分裝置低20% ~ 50%。低溫空分制氮裝置適用於大規模工業制氮，中、小規模制氮不經濟。
分子篩空分制氮
以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理和碳分子篩對氧氣和氮氣的選擇性吸附來分離氮氣和氧氣，俗稱PSA制氮。這種方法是70年代迅速發展起來的制氮新技術。與傳統制氮方法相比，具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15 ~ 30分鐘)、能耗低、產品純度可根據用戶需要在較大範圍內調節、操作維護方便、運行成本低、裝置適應性強等特點。，所以在1000Nm3/h以下的制氮設備上還是相當有競爭力的，而且越來越有競爭力。
膜空氣分離制氮
以空氣為原料，利用不同性質的氣體在膜中的滲透率不同，在壹定壓力下分離氧氣和氮氣。與其他制氮設備相比，具有結構更簡單、體積更小、無切換閥、維護量少、產氣更快(≤3分鐘)、擴容方便等優點。特別適用於氮氣純度≤98%的中小型氮氣用戶，具有最佳的功能價格比。當氮氣純度在98%以上時，其價格比同規格的PSA制氮機高出15%以上。