接觸面的泄漏，另壹個是靜結合面的泄漏。
第壹，動接觸面漏油
1.動接觸面的密封主要是油封的作用，油封本身的質量直接影響油封的質量。因此，油封的橡膠唇邊在安裝時應嚴格檢查，不允許有殘缺、老化、切口等缺陷。敲擊油封時，重點應放在外徑附近有骨架的肩部，用力要均勻，以保證裝配質量。
2.柴油機運轉時，高速旋轉軸始終與靜止的油封接觸，產生摩擦，磨損的速度與軸上油封的表面粗糙度、硬度和偏心度密切相關。因此要求安裝油封的軸頸表面粗糙度為1.6 ~ 1.4，硬度為HRC45-60，軸的密封面偏心度壹般不大於0.020。
3.軸與油封的配合尺寸會影響油封的密封性能。如果軸的尺寸過大，可以保證密封性，但容易造成油封的早期磨損，大大縮短使用壽命。
4.安裝油封時註意清潔。清潔度與油封的使用壽命和是否漏油密切相關。如果安裝時混入機械雜質，會進入油封和軸頸表面造成磨粒磨損，加速軸頸和油封的磨損速度。另外，軸頸和油封表面之間混有雜質，使得油封難以密封，容易造成漏油。
5.安裝油封時，壹定要註意安裝方法，否則容易導致油封中心線與軸中心線不重合的現象，或損壞油封，造成漏油。因此，在安裝油封時，應盡量調整密封座，使其與軸承和轉軸保持同心，這就需要在安裝工具和方法上加以考慮。
6.保持油路暢通是防止漏油的重要措施。如果油路過小或堵塞，油封處的油會堆積過多，壓力升高，也容易導致油封處漏油。所以壹定要註意:(1)保養時壹定要註意清潔，禁止在多塵的室外保養。另外，禁止用棉紗頭擦拭機器內部零件，以免棉紗頭堵塞油路。(2)按時維護潤滑系統，及時清洗粗、細濾油器；換油時，仔細清潔潤滑油路。(3)油壓過高時，應查明原因並及時排除。另外，要經常保持曲軸箱通風孔的開啟，防止曲軸箱內壓力升高，氣體竄流，所以壹定要及時保養。
對於單缸柴油機，可以安裝負壓閥，以保持曲軸箱內的負壓或零壓，防止正壓。本發明有效解決了泄漏問題，減少了漏油現象，降低了油耗。因為負壓閥的窗口有油氣排出，外殼內部的簧片、底板、擋板上有油，灰塵容易粘在上面，所以要保養負壓閥。壹般保養周期要根據實際情況確定，在清潔環境下工作的柴油機保養周期可以長壹些；在多塵條件下工作，維護周期應更短。維修負壓閥時，將其拆下，用幹凈的木柴或煤油沖洗。清潔時，不要過度拉扯簧片，也不要用金屬戳簧片，以防簧片翹曲而失去作用。
二、靜接頭漏油
靜結合面漏油的原因及預防措施如下:
1.靜結合面本身的質量主要是由加工設備本身的精度和儲運條件決定的。如果設備的精度較高，靜結合面的平整度和粗糙度能滿足圖紙的設計要求，並且在儲存和運輸過程中要註意防止磕碰，就不難實現靜結合面的完全密封。但由於部分廠家設備精度和工藝水平較低，儲運條件和管理水平也不能完全保證不磕碰不劃傷。
2.維修時操作技術差。目前大部分農用機車屬於家用，所以以自修為主。由於修理技術水平跟不上，在自行修理中經常會出現壹些問題，尤其是在拆裝機器時，由於方法不慎，缺少專用工具，導致零件變形甚至損壞。零件變形導致漏油。目前壹般的拆卸方法是用主軸承蓋的安裝螺栓，擰入主軸承蓋上的對角拆卸螺孔，頂出主軸承蓋。拆卸和裝配時兩個螺栓的進度很難同步，這是造成主軸承蓋變形的主要原因。註意事項如下:(1)拆卸時應采用同步操作。如果兩人同時操作，盡量均勻擰緊螺栓；(2)盡可能使用拉出裝置，從根本上解決同步問題。
3.購買或自制的紙墊質量不符合要求，如厚度不夠、存放不當、翹曲變形或組裝時清洗不仔細等，都是導致漏油的原因。
4.密封膠可以密封、防漏、收緊、堵塞縫隙，防止漏油。
5.油壓過高也會造成靜結合面漏油，原因和預防措施與油封相同。