簡介:
聯想控股有限公司(簡稱“聯想控股”)由中國科學院計算技術研究所投資20萬元，11名研究人員創建於1984。2007年，聯想控股實現綜合營業額1466億元，總資產68654.38+057億元，歷年累計納稅94.3億元，員工總數超過3萬人。
作為壹家戰略驅動型投資控股公司，聯想控股采用母子公司治理結構，初步形成了IT、投資、地產等三大產業和五大業務單元互不關聯的多元化經營格局。同時，抓住發展機遇，積極探索新的產業發展方向。聯想控股行使定位、人才選拔、資源配置、監督考核等職能，為各專業子公司提供資金、品牌、管理、文化等方面的大力支持，促進子公司成為各自行業的龍頭企業。
經過20年的努力，公司走出了壹條具有中國特色的高科技產業化道路；成功實施國有股份制改造，建立現代企業制度；立足中國本土市場，在與國外企業的競爭中首戰告捷，促進了民族IT產業的發展。借鑒西方成功企業的管理經驗，結合中國實際，提煉出具有聯想特色的企業管理理念，成為核心競爭力。
主營業務:
IT、投資、房地產等三大行業
成員企業的規模:
聯想集團是壹家創新型國際科技公司，由原聯想集團和原IBM個人電腦部門組成。作為全球個人電腦市場的領先企業，聯想集團致力於開發、制造和銷售最可靠、安全和易用的技術產品，提供高質量的專業服務，幫助全球客戶和合作夥伴取得成功。聯想集團總部位於美國紐約，在中國北京和美國北卡羅來納州羅利設有兩個主要運營中心，全球員工超過65，438+09，000人。聯想銷售網絡覆蓋全球，PC市場份額全球第三。2004年3月，聯想集團作為第壹家中國企業簽約成為國際奧委會(IOC)全球合作夥伴，2005年至2008年為IOC指定計算技術和設備供應商。
神州數碼在IT產品分銷領域擁有超過20年的深厚經驗，從1997連續8年位居中國IT分銷行業第壹。神州數碼與全球知名IT廠商和中國6000多家代理商合作，以最全面的產品和解決方案滿足客戶需求。
神州數碼作為國內最大的IT服務提供商，與金融、政府、電信、制造等行業的客戶建立了緊密的合作關系，業務範圍涵蓋IT規劃咨詢、軟件開發與實施、系統集成、系統運維、IT外包、軟件外包、自有品牌商用設備產品。憑借20多年在it產品分銷領域的深厚經驗，從1997連續8年位居中國IT分銷行業第壹。神州數碼與全球知名IT廠商和中國6000多家代理商合作，以最全面的產品和解決方案滿足客戶需求。
神州數碼作為國內最大的IT服務提供商，與金融、政府、電信、制造等行業的客戶建立了緊密的合作關系，業務範圍涵蓋IT規劃咨詢、軟件開發與實施、系統集成、系統運維、IT外包、軟件外包、自有品牌商用設備產品。
聯想的投資主要在大IT領域，集中在初創期和擴張初期；考慮非IT領域的機會。大IT領域重點投資互聯網應用和服務、無線應用和服務、外包、數字媒體、芯片設計和關鍵零部件。主要是鉛和聯合鉛。首單投資規模為200-100萬美元。
在房地產領域，聯想控股以柯榮智能為主體。壹方面投資、開發、持有品質優良、設計精致、長期增值的優質物業，通過專業的運營和服務獲取長期回報。其中，柯榮信息中心深受客戶青睞，形成了強大的品牌效應。另壹方面，大力發展住宅開發業務，在北京、武漢、重慶、長沙等城市推出代表性樓盤。同時，公司也在積極探索房地產金融業務，進壹步為做強、做久、做大打下堅實基礎。
弘毅投資是聯想控股的子公司，專註於M&A投資管理，主要投資成熟行業的成型企業。弘毅投資通過提供多方位的增值服務和行業整合，幫助被投資企業建立行業領先地位，從而獲得投資回報，最終實現投資者、企業和社會的共贏。目前，公司直接管理運營的資金超過65438億元人民幣。除了聯想控股，投資者還包括高盛、新加坡淡馬錫、香港新鴻基公司等國際知名金融財團和產業集團。
組織結構
主要客戶
聯想的客戶包括代理商、經銷商、專賣店、大客戶和散戶，
地理位置
上海、北京、廣州、深圳、
物流配送模式
物流系統渠道通常分為分銷商、代理商和經銷商，渠道的作用是快速配送。
聯想的客戶，包括代理商、經銷商、專賣店、大客戶、散戶，通過電商網站下單，聯想會把訂單交給綜合計劃系統處理。系統先把整機拆成零件，計算出完成這個訂單需要的零件總數，然後去ERP系統找數據，看看是否可以利用庫存的備件生產出客戶需要的產品。如果可以，集成計劃系統將向制造系統發出生產訂單，並將交貨日期反饋給客戶；如果找不到生產所需的所有原材料，綜合計劃系統會生成采購訂單，通過采購協作網站向聯想的供應商要貨。采購協同網站根據供應商反饋的交貨時間，計算出交貨時間(可能比預期交貨時間長)，通過綜合計劃系統反饋給電商網站。供應商根據訂單備貨後會直接發貨給工廠。在此之前，綜合計劃系統會向工廠發送通知，哪個供應商將在何時交付什麽貨物。工廠收到貨物後，根據清單生產產品，然後交付給運輸供應商，完成運輸配送任務。運輸供應商也有與聯想電子商務網站相連的網站，因此客戶可以了解他們向哪些客戶發送了什麽貨物，他們裝了哪輛車，他們何時離開以及何時交付。直到客戶收到貨物，訂單業務才算完成。從上面的介紹可以知道，在原材料采購、制造、產品配送的整個物流過程中，信息流貫穿始終，帶動物流運作，銷售臺灣省二手房。物流系統建立在信息系統之上，物流的每個環節都在信息系統的控制之下。信息流和物流的緊密結合是聯想物流系統的最大特點，也是物流系統高效運轉的前提。
經過多年的努力，聯想的信息化建設不斷完善，目前已經實現了以信息化手段進行全面的企業管理。聯想率先實現了辦公自動化，隨後成功實施ERP系統，使全公司所有不同地點的產、供、銷財務信息能夠統壹整合在同壹個數據平臺上。今年5月，聯想開始實施SCM系統，並與ERP系統整合。從企業信息系統的結構圖可以看出，基礎網絡設施連接了聯想所有的辦公室，包括海外的發貨倉庫和配送中心，物流系統就是建立在這個網絡上的。與物流相關的是ERP和SCM，它們與後端的R&D系統(PLM)和前端的客戶關系管理系統(CRM)相連。比如每壹個開發出來的產品都會產生壹個物料需求清單，這是SCM和CRM系統運行的前提條件之壹:當壹個客戶訂單來了，ERP系統會根據物料需求清單拆分貨物，SCM系統也會把信息傳遞給CRM系統，告訴它哪個訂戶訂了什麽貨，訂了多少，打了多少折，發貨是早還是晚等等。系統集成運營的核心是通過科學的手段將企業內部的各方面資源和流程集中起來，使之成為可能，這是聯想信息化建設的成功之處。
信息流驅動的物流系統
聯想借助聯想的ERP系統和高效的供應鏈管理系統，利用自動化倉儲設備和柔性自動化生產線，實現了采購、生產、成品配送中物流和信息流的實時交互？無縫對接。
聯想北京工廠自動化立體庫中的電腦零件自動存儲系統。供應商根據聯想綜合計劃系統提出的采購計劃準備好貨物後，會送到聯想的自動化立體倉庫，倉庫會自動收貨、入庫、上架。
聯想集團北京生產工廠的生產線管理控制室及控制室中的控制系統控制聯想電腦生產線的流程，根據生產情況及時向供應商或生產工廠自動化倉庫下達物料需求計劃。
在聯想集團北京工廠自動化立體倉庫的物料交付區，自動化立體倉庫的控制系統與聯想電腦生產線系統集成，享有信息。自動化立體倉庫在收到生產計劃中的貨物訂單時，會發出發貨分揀的訂單，立體倉庫會根據需要進行分揀和發貨操作。
從1997開始，聯想在中國電腦市場壹直排名第壹。在其業績持續增長的背後，2000年以來的供應鏈整合優化工作功不可沒。
2000年，聯想率先在國內企業成功實施ERP，然後在當時供應鏈管理部門的領導下，歷時兩年完成了SCM系統項目。同時，聯想開始建立供應鏈組織和管理體系。由物流部門牽頭的VMI(供應商管理庫存)項目開創了聯想與供應商和海關合作的先河，重新規劃了采購物流的網絡布局。通過與供應商可視化庫存的協同管理，實時監控庫存水平，使聯想按照訂單生產產品時的庫存從14天減少到5天。CTO(客戶定制)流程優化項目提高了定制產品的交付能力，是聯想直銷業務快速崛起的技術保障。電子招標等新采購模式的探索，大大降低了聯想的采購成本。
根據業務需求的變化，聯想供應鏈還實施了端到端的“雙模”提速工程，逐步設計建立了以北京、上海、深圳惠陽三家工廠為中心，分布在全國39個配送中心的物流網絡。此後，聯想訂單交付率、現金轉換周期、供應鏈成本等指標大幅優化，其中交付水平提升15個百分點，現金轉換周期優化10天，供應鏈成本下降20%以上，均達到行業最好水平。
作為上述成績的見證人，連續幾年，供應鏈CTO、VMI、雙商業模式-供應鏈提速等項目均獲得聯想最佳團隊獎，郭也因其對聯想供應鏈的巨大貢獻獲得了2004年聯想最高個人榮譽獎。洪松因其在全球物流組織整合後的出色表現以及多年來對聯想供應鏈的重要貢獻，於2005年獲得聯想獎。
2002年以後？經過2004年的壹系列優化，聯想在中國市場的黃金供應鏈在響應速度和成本控制方面已經超越戴爾。聯想在中國的成本只有戴爾的1/4左右，響應速度只需要4天(戴爾的是1周)。這條供應鏈為聯想在中國的業務奠定了基礎。合並後，來自前IBM和戴爾的供應鏈高管對聯想中國的供應鏈表示欽佩。
完成對IBMPC的收購後，聯想面臨壹個新的問題:如何將中國的供應鏈與全球供應鏈連接起來。然而，無法整合兩個IT系統以及協調內部價值鏈的困難使這項工作比預期的更加復雜。
(1) Xi安制藥廠(選定:Xi安讓桑制藥有限公司)
簡介
Xi讓桑藥業股份有限公司成立於10月22日1985，10。是由陜西省醫藥總公司、陜西漢江藥業股份有限公司、中國醫藥工業總公司、中國醫藥對外貿易總公司和美國強生公司下屬比利時讓桑制藥公司公司共同出資組建的現代化醫藥企業，總投資2.9億元人民幣。
Xi安詹森生產和銷售20多種專利藥物，涉及真菌學、胃腸病學、精神病學、神經病學、麻醉與鎮痛、過敏、抗感染等領域。
Xi安楊森連續四年被評為“中國十大最佳合資企業”，兩次獲得壹等獎。1999、2002年，Xi安楊森被美國著名《財富》雜誌(中文版)評選為“在中國最受贊賞的十大外企”之壹，2002年還被《財富》雜誌(中文版)評為“人力資源經理眼中的最佳雇主”。
Xi安詹森公司總部位於北京中央商務區，工廠位於Xi安，在全國各地設有20多個辦事處。目前，Xi安詹森擁有65，438+0，500名優秀員工。
主營業務
Xi安楊森生產和銷售30多種產品，包括處方藥和非處方藥。其中，用於治療風濕性免疫疾病和克羅恩病的唐珂、用於治療多發性骨髓瘤的萬珂、用於治療全身性真菌感染的螺旋漿註射液、作為鎮痛藥的多瑞吉、作為抗精神病藥的恒德、偉世通等，都是世界醫學界具有劃時代意義的重大研究成果。多潘立酮、達克羅寧乳膏、婦科用達克羅寧、派瑞松、樂彩、泰寧、西斯明牌氯雷他定片等。都是大眾廣泛認可的家庭必備非處方藥。
地理位置
位於歷史悠久的古城Xi的Xi安楊森廠，是中國西北地區最早建立的中外合資制藥廠。占地170畝，建築面積35620平方米，綠化率約52%。主要建築包括制劑車間、動力操作間、汙水處理中心、行政辦公樓、綜合辦公樓和員工食堂。
Xi安楊森工廠的生產和管理達到了中國和歐洲良好生產規範(GMP)的標準，ISO9001:2000標準質量管理體系和ISO14001標準環境管理體系的要求，OHSAS職業安全健康管理體系的要求，有利於Xi安楊森與國外在提供產品和服務方面的溝通。同時，Xi安楊森工廠還采用國際通行的現代企業管理體系，引入SAP系統進行戰略和運營管理。擁有世界壹流的生產設備、高科技的檢測技術、嚴格的質量體系和優秀的國際物流體系，完成從原料進廠、制造、包裝到成品檢驗、發貨的全過程，對各個環節進行嚴格監控。穩定高效的供應鏈體系、嚴謹順暢的生產體系、高效安全的國際分銷體系、嚴密密集的質量保證體系，使Xi安楊森工廠成為全球國際化生產中心。這裏生產的產品形態有片劑、膠囊、乳膏、液體、栓劑、粉劑，包裝類型有管裝、瓶裝、袋裝、鋁塑包裝。
1997，Xi安楊森工廠率先通過國家藥品GMP認證。1999，獲得萊茵ISO9002質量管理體系認證。2003年，完成了ISO9001:2000升級認證。2004年6月5438+10月和2007年9月，Xi安讓桑工廠順利通過了歐盟GMP審計局的第壹次和第二次審計，這表明我們的廠房、設備、環境、人員、文件系統、質量管理體系完全符合歐洲GMP標準，也保證了Xi安讓桑在醫藥領域的先進性和國際化。
為了更好地服務客戶，Xi安詹森還成立了跨部門協作中心——客戶關懷中心(CCC)，並設立了24小時熱線，隨時傾聽客戶的聲音，及時處理和反饋客戶的咨詢和投訴。客服中心的工作人員都有醫藥背景和專業知識培訓。在溝通互動中，他們不僅傳遞專業信息，更用實際行動向客戶傳遞強生信條中“對客戶負責”的理念，從而贏得客戶的好評，贏得未來。
二十多年來，Xi安楊森工廠在秉承“成為國際生產中心，以合理的投資、高素質的人才、優化的流程，及時準確地提供高質量產品”使命的同時，以不可動搖的信念，將環境保護視為自己的神聖職責。對內，每個生產環節都以環保為第壹準則，讓綠色生產成為可能。做好廢水處理和利用，各種項目的節能措施，使資源得到合理利用和保護。加強“* * *建設美好家園”活動，動員和倡導員工和社會人士自願植樹2500余株，面積36000余平方米，開展了保護野生動物等壹系列環保行動。
Xi安楊森工廠堅信公司的信條，堅守公司的宗旨，用實際行動踐行信條，精心培育和呵護我們在中國西部創造的優秀品牌。
物流配送模式
ERP物流配送系統
(1) POLA(西日本)公司
簡介
POLA公司成立於1929，主要生產和銷售女性用品。1991年銷售額約2400億日元，其中70%是化妝品。POLA西日本物流中心新建於1990，在POLA Bagwell工廠廠區內竣工。負責靜岡以西本州2600個點(分店、營業所)的配送，滿足三天內完成訂單的目標。
物流配送模式
POLA西日本物流中心
(1)架構摘要
(壹)占地面積17，100m2。
(b)建築面積為8646平方米。
(三)建築面積為8641平方米。
(2)物流設備概述
(壹)托盤存放架1688存放空間
(b)數字顯示流動架540的存儲位置。
(c)少量輕型貨物揀選架增加了640個儲存空間。
640用於提貨的存儲空間
120貨物收集存儲空間
(d) 7輛計算機輔助揀選車。
(e)用於少量存儲的劉樂存儲架288的存儲空間。
(f)檢驗包裝線12
(g)交貨路線有3個不同的分類線。
6條人工分類線
註:本章信息指日本POLA化妝品公司的目錄。
系統介紹
POLA公司成立於1929，主要生產和銷售女性用品。1991年銷售額約2400億日元，其中70%是化妝品。POLA西日本物流中心新建於1990，在POLA Bagwell工廠廠區內竣工。負責靜岡以西本州2600個點(分店、營業所)的配送，滿足三天內完成訂單的目標。
(a)托盤存放架的提貨區——按箱出庫。
工廠采購的堆疊貨物存放保管在托盤上，少量成箱采購的貨物存放在移動貨架上，大量訂購的貨物成箱由輸送機直接送到發貨區，貨架的揀貨區可以顯示補貨的數字顯示。在這個區域，揀貨主要基於總計量線的標註。
(b)數字化顯示貨架揀選區-單壹產品交付。
貨物放置在移動貨架上，各種貨物存儲空間配有數字顯示裝置，以指示提取的數量。操作員根據顯示屏上顯示的數量在負責的區域拾取貨物，並將其放入傳送帶上的籃子中，然後按下輸入鍵。當該區域的所有待揀貨物完成後，籃子將流向下壹個操作員負責的區域。最後，揀出的籃子被送到小數量揀貨區，空紙箱被上方傳送帶回收並送到包裝區。該區域用於揀貨訂單和電子信息，屬於大中型貨物揀貨區。
(c)小批量貨物的取貨區-以單項為單位的外運貨物存放在輕型貨架和移動貨架上，使用計算機輔助取貨小車取貨。取貨信息通過磁盤輸入取貨小車上的微機，屏幕上顯示出貨架布局和取貨位置的分布。提貨人員根據屏幕上的指示，在提貨位置提貨，掃描條形碼，根據每個訂單的需求數量，放入八個訂單位的塑料袋中。已揀出的袋子暫時存放在輕儲貨架上進行貨物收集，當前壹區域對應的訂單揀貨筐被輸送機送出後，將被收集並送往檢驗包裝區。該區域的揀貨采用小批量揀貨分類和電子揀貨信息。
(5)揀貨策略分析。
表17簡要分析了每個領料區使用的領料策略。此外，分區策略包括兩種揀貨單元:箱和單品。單品揀選區有數顯貨架和電腦揀選小車兩種揀選方式，數顯貨架揀選區還采用工作分區策略，增加揀選效率。
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