如何修理起重機首先，壹個最常見的小毛病就是起重機吊臂無法向外伸出。如果我們的朋友，吊車司機，發現第二節的吊臂伸長後，其他的吊臂就不能伸長了。這壹定是由於電動液壓換向閥有問題。另外，如果吊臂伸縮不按順序，很大程度上是因為電路故障。大部分是因為先導電磁換向閥因電路問題提前通電，或者因為提前斷電導致這些電路的控制順序失靈。
另外，還有壹種情況需要認真分析，就是起重機的吊臂自動縮回。造成這種現象的原因之壹是液壓缸的活塞可能因為某些原因損壞，導致其密封不嚴，出現內漏。二是因為他的平衡閥密封有縫隙，也會導致內漏。因此，在排除故障時，我們必須從吊臂延伸的過程開始排除故障。關閉發動機，然後將手動換向閥調整到空檔位置。如果在動臂下降時，管道連接處沒有液壓油流出，則故障是由液壓缸塞密封不嚴引起的。
起重機零件(1)擦洗的正確清潔方法。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗或刷子擦洗。這種方法操作簡單，設備簡單，但效率低，適用於小批量的小零件。壹般情況下，汽油是不適合的，因為它溶於脂肪，會損害人的健康，容易引起火災。
(2)煮洗。將配好的溶液和待清洗的零件壹起放入由鋼板焊接而成的大小合適的清洗池中，用池下的爐子加熱至80~90℃，煮沸3 ~ 5分鐘。
(3)噴淋洗滌。將壹定壓力和溫度的清洗液噴在零件表面，去除油汙。這種方法清洗效果好，生產效率高，但設備復雜，適合清洗形狀復雜、表面油汙嚴重的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或框架上，並將其浸入清洗液中。清洗機產生的振動模擬人工漂洗作用和清洗液的化學作用，去除油汙。
(5)超聲波清洗。清洗液的化學作用與導入清洗液的超聲波振蕩共同作用，去除油汙。
註意:應根據油液汙染的原因和特點，合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗造成零件的腐蝕或損壞，防止環境汙染和後續的零件積垢。
起重機零件清洗液(1)有機溶劑。常用的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精、三氯乙烯。這樣去油，各種油都能溶解。優點是無需加熱，使用簡單，不損傷金屬，清洗效果好。缺點是大多易燃，成本高，適用於精密零件和不適合用熱堿溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、毛氈零件等。但需要註意的是，橡膠零件不能用有機溶劑清洗。
(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液，用乳化劑乳化不皂化油來除油。它是最廣泛使用的去汙清潔溶液。
乳化是壹種液體形成微小顆粒後均勻分布在另壹種液體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳液，可以降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成微小油滴去除油汙後不會返回金屬表面。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(矽酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。應該註意的是，應該使用不同的清潔溶液來清潔由不同材料制成的部件。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕，特別是對鋁。
用堿性溶液清洗時，壹般需要將溶液加熱到80~90℃。脫脂後用熱水沖洗，去除表面殘留的堿液，防止零件被腐蝕。
(3)化學清洗溶液。它是由水基金屬清洗劑配制而成的化學合成水溶液。金屬清洗劑主要是表面活性劑，去汙能力強。此外，清洗劑中還有壹些助劑，可以改善或增加金屬清洗劑的耐腐蝕、防銹、除碳等綜合性能。
其原理是清洗劑配制的清洗液先潤濕零件表面，然後滲透到汙垢與零件的接觸界面，使汙垢從零件表面脫落分散，或溶解在清洗液中，或在零件表面形成乳液或懸浮液，從而達到清洗零件的目的。
化學清洗液常用的清洗劑有LCX-52水基金屬清洗劑、CW金屬清洗劑、JSH高效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841清洗劑、817-C清洗劑、CJC-8液態金屬清洗劑。
上述清洗劑的配制方法、濃度、清洗溫度和加熱措施必須嚴格遵守其說明書的要求。用手清洗時，要嚴格控制溫度，用刷子和布清洗即可。如果有嚴重的油汙或積碳，可以用鋼絲刷刷。清洗前要浸泡壹定時間，以滿足濕潤和浸泡的需要。清洗可分為粗清洗和精清洗。如果清洗後的清洗液油汙不嚴重，上層的浮油汙染可以撇去重新使用。
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