1.偏轉孔
鉆機安裝後，由於支撐不良、樁孔地質結構不均勻等因素，導致整個鉆機或鉆頭在鉆進過程中發生偏斜，從而出現斜孔。
1.1鉆機傾斜。
首先移開鉆機，檢查井壁。如果孔壁相對穩定，應加固施工範圍內的地基或增加鉆機的支撐面積。然後，重新安裝鉆機，恢復施工。如果孔壁隨時可能坍塌，應將鉆孔回填至原地面，待地層靜止穩定後再重新鉆孔。
1.2由不均勻的地質結構引起
先分析清楚巖層走向，然後用合適的回填材料(回填材料壹般為片石和粘土、純堿和鋸末的混合物)將鉆孔回填至計算確定的標高，靜置壹段時間後再恢復施工。如果孔中心偏差小於20厘米，靜置1 ~ 2小時後可繼續鉆進。如果孔中心偏差大於20cm，應根據情況允許靜置2小時甚至更長時間，待地層沈積穩定後再恢復鉆進施工。在穿越傾斜巖層過程中，應采用自重較大的復合牙輪鉆機和沖擊鉆慢速鉆孔。
1.3襯墊脫落
由於套管背後回填質量差，受地表流水浸泡等因素影響，套管不穩定脫落。若套管脫落，立即停鉆，盡快撤離鉆機，用透水性好、強度高的填充物回填孔位，至少穩定壹周後重新埋套管並開始鉆進。
如果是地面流水造成的，可以先把流水去掉，在原地面上填壹層粘土，使地面幹燥不漏水。然後，重新安裝護筒(填充在護筒後面)，恢復鉆孔施工。
1.4卡鉆
“卡鉆”現象是由於鉆進通過地層界面時，相鄰地層的強度差異很大，作業時沒有根據地質情況及時調整鉆頭的沖程而造成的。
1.4.1“探針石”導致卡死
可以適當降低鉆頭，然後用力快速上提，讓“探針石”受到瞬間沖擊而縮回，從而順利上提鉆頭。
1.4.2巖層突變卡鉆。
優先考慮水下爆破。這種方法易於在整個巖層中工作，但不適用於砂層。
1.4.3機械故障導致卡鉆
鉆頭在厚泥漿中停留時間過長而提不上來的現象，要通過插入高壓水管更換泥漿來處理。
1.5縮孔
收縮是飽和粘土和淤泥質粘土中的壹種特殊現象，尤其是在I l > 1.0處於流體塑性狀態的土層中。原因是這類地層含水量高，塑性大，鉆頭通過後井壁回縮，導致鉆孔直徑小於設計樁徑。
針對縮孔產生的原因，采用用塊石和卵石土回填，然後用重型沖擊鉆機沖擊，擠壓孔壁的方法。或者在導軌外側焊接壹定數量的合金刀片進行旋轉清洗。
1.6鉆取
由於機械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素導致鉆頭落入孔底的現象，通常稱為“掉鉆”。“鉆”發生後，應采取適當的方法及時打撈。
1.6.1井壁穩定性
用鉆機直接將“打撈器”吊入井內進行打撈。打撈前，用“探針”找出鉆頭在孔中的位置，為制定打撈方案提供依據。打撈設備和打撈操作方法壹定要保證鉆頭被抓後盡快成功，避免提空後再次落井的現象。
1.6.2因井壁局部坍塌而導致鉆頭被埋，且大部分井壁穩定時。
首先要提高孔內泥漿濃度，將旋轉鉆頭放在安全深度範圍內攪拌泥漿，加固孔壁。然後用“氣舉”清除鉆頭上方的積土和淤泥，確認鉆頭露出後再進行鉆頭的打撈工作。當孔壁隨時可能繼續坍塌時，先安裝長鋼護筒，攪拌樁圍護或帷幕灌漿加固孔壁，再打撈鉆頭。
二、水下混凝土澆築過程中出現問題的對策
2.1封底失敗。
第壹批混凝土灌註入孔後，由於第壹批混凝土量少，孔底碴厚，水下混凝土封底未實現的現象稱為封底失敗。封底失效後，應立即停止灌註，並及時清理孔內已灌註的混凝土。
2.1.1地層穩定性較好。
應采用在導管內安裝高壓水管進行二次清孔的方法，將已澆築的混凝土清理幹凈，然後再次請監理檢查。滿足規範要求後，可恢復水下混凝土澆築。
2.1.2地層穩定性差或高壓井眼清洗方法不能奏效。
及時拆除導管，拔出鋼筋籠，安裝鉆機就位，對未灌註的混凝土部分進行鉆孔回填，待地層沈降穩定後，用沖擊鉆清除已灌註的混凝土，待孔底達到設計標高後，重新灌註水下混凝土。