1，鉆孔施工
錨孔定位:開挖後，修整基坑壁，噴錨。根據設計要求的標高和水平間距，用水準儀和鋼尺確定孔位，並做好標記。
鉆機就位:將專用錨桿鉆機對準已就位的孔位，調整好角度，經質檢員驗收合格後，允許鉆孔。
鉆孔:選用硬質合金高壓旋轉鉆頭(噴嘴)，鉆頭側面布置多個噴嘴進行高壓旋轉鉆孔技術。錨桿鉆孔深度不應小於設計長度，也不應大於設計長度500㎜。
鉆孔施工應符合下列要求:
壹、鉆桿鉆進不得擾動周圍地層。
b、錨索水平孔間距誤差不大於50mm，垂直孔間距誤差不大於100 mm..孔底偏斜尺寸不得大於錨體直徑的3%。
c、錨孔深度不小於錨索設計長度，也不大於設計長度的1%，錨孔孔徑不小於設計孔徑。
d、錨索孔施工應采用套管鉆孔。
2、擴孔施工
在高壓泵的壓力下，高壓旋轉鉆頭(噴嘴)的高壓水泥漿從底部鉆頭和側翼噴嘴向外噴射，在噴射過程中同步切割周圍的土壤或砂層；高壓旋轉鉆頭
在動力的作用下，側翼的噴嘴逐漸向前推進，直至達到設計的深度和直徑，從而獲得成型的錨孔。
擴孔施工符合下列要求:
a、擴孔高壓噴射壓力應大於20Mpa，可取20 ~ 40 MPa噴嘴移動速度為10 ~ 20毫米/分鐘。
b、高壓噴射灌漿水泥采用純水泥漿，強度等級為PO42.5，水灰比為0.5，水泥用量不小於400 kg/m..
c .連接高壓註漿泵和鉆機輸送高壓噴射液的高壓管長度不應大於50m。
d、采用水泥漿擴孔工藝時，應至少上下擴孔兩次。
E.高壓旋轉鉆頭(噴嘴)應勻速旋轉，勻速提升或下沈，自上而下或自下而上進行高壓射流擴孔。分段提升或下沈噴管的搭接長度不小於100㎜。
f、在高壓噴射擴孔過程中壓力突然上升或下降，應查明原因並及時采取措施。
g、嚴格按照施工參數施工，如實做好各項記錄。
3、錨索制作和安放
嚴格按照設計尺寸切割鋼絞線，每股長度誤差不大於50 mm..鋼絞線按壹定規律排列成直線，沿桿軸線每1.5m設置壹個鋼絲環，註漿管應與桿綁紮牢固。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管口用防水膠帶密封。
組裝好的錨索(包括註漿管)應在鉆孔後立即放入孔內。安裝時，桿體應防止扭曲和彎曲，插入設計深度，拉桿應在鉆孔中心。
4、灌漿過程
註漿管的出漿口應插入距孔底300㎜以下，並應自下而上連續註漿，保證孔內排水排氣暢通。灌漿後，桿體不得隨意敲擊或拖拉，桿體上不得懸掛重物。
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