聚碳酸酯頭盔外殼采用* *聚樹脂材料(如通用電氣生產的Lexan EXL)，比ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯* * *聚合物)具有更好的抗沖擊性和耐熱性。另壹方面，該材料也可以更好地與環保水性塗料的使用相匹配。樹脂以液態註入頭盔外殼成型機，通過母模和子模的擠壓成型。每對頭盔模具也是用CAD/CAM模型設計的，適合不同的尺寸。用於制造頭盔的模具都有使用壽命，每推出壹款新頭盔都會淘汰壹批模具。從註塑到成型，每個頭盔模具大約需要60秒。
註射成型需要註射成型機。它是利用塑料成型模具將熱塑性或熱固性材料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。
材質頭盔壹般是PC+ABS合金材質，比普通ABS樹脂材質要好，強度和韌性提高很多，低溫沖擊強度也提高很多。
2.制造帽芯
使用EPS(可膨脹聚乙烯丙烯)頭盔內襯，EPS不僅便宜輕便，還是壹種很好的頭部保護材料。其實普通頭盔和優質頭盔的壹個區別就是聚乙烯丙烯的質量。例如，有些頭盔制造商使用相同的聚乙烯丙烯材料制作整個內襯，而另壹些制造商則專門開發不同厚度、強度和形狀的聚乙烯丙烯內襯，用於不同的用途和形狀。頭盔內襯模具成型後，頭盔模具內會有許多孔洞和通道，用於散熱、排水和泄壓。
襯裏材料是聚乙烯丙烯。不同質量不同廠家材質不同。
3.拋光和噴漆處理
頭盔拋光過程中，有的廠家采用機械化工藝，有的保持手工處理。表面處理後，對頭盔進行噴漆和貼花，貼花由電腦設計打印，手工粘貼。最後經過打磨，壹個頭盔基本就做好了。
拋光需要拋光自動化設備。
噴塗需要壹條噴塗生產線。
貼花設計貼花，手工貼，最後打磨頭盔。
4.組裝和包裝
頭盔完成後，頭盔配件組裝，隨機取樣，包裝，全部流程結束。
可采用自動化設備和頭盔裝配生產線進行裝配。
包裝可以手動打包和碼垛。您也可以使用碼垛機和包裝線。
總結:生產頭盔，如果使用整套自動化設備，需要傳送帶、註塑機、拋光自動化、噴塗生產線、頭盔組裝生產線、碼垛機、包裝生產線。這些設備價格昂貴，技術要求高。大約需要80萬。