1.故障癥狀:平衡機砂輪加載器振動。
故障原因:連接套端面跳動大，止口與前板配合不良，磨床軸跳動大。
建議:連接套的端跳應控制在2絲以內(2)連接套的同軸度應小於2絲(3)加工軸與工件之間的直徑跳動應小於3絲(4)應保證停止公差，H7/H6(5)軸的直徑跳動應在萬向節前板3絲以內，以保證平衡符合實際工況。
2.故障癥狀:信號弱。
故障原因:斷絲。
解決方法:布線。
3.故障現象:信號不穩定，信號弱。
故障:傳感器線路故障，信號線與機器接觸不良。
解決方法:檢查傳感器電路，必要時更換。
4.故障癥狀:不允許測量
故障原因:標定速度與實際速度不壹致。
解決方法:調整速度。
5.故障癥狀:幹擾。
故障原因:沒有接地線。
解決方案:接地線
6.故障現象:重量不準確，二次加載誤差大。
故障原因:機身動了，沒修好。
解決辦法:把床修好，重新校準。
7.故障現象:信號跳變大。
故障原因:地線松動，傳感器松動。
解決方法:地線緊，傳感器緊。
8.故障現象:信號不穩定，失重不準確。
故障原因:電磁鐵拉桿安裝過低。抽氣後，頂桿與安裝板之間的距離較短，限制了彈簧片的振動。
解決方法:重新調整電磁鐵拉桿。
9.故障癥狀:正確信號太小。
故障原因:傳感器太松。
解決方法:調整傳感器的松緊。
10.故障癥狀:信號不穩定，校準後壹段時間角度和克數不準。
解決方法:松開主軸和傳感器。
故障現象:測量不準確，重量不正確。
解決方法:更換左側傳感器，調整萬向節，修復工控機。
12.故障癥狀:參考信號不穩定。
故障原因:參考信號受到幹擾。
解決方法:參考信號接地線，消除幹擾信號。
13.故障癥狀:測量不準確。
故障原因:傳感器松動，萬向節定位損壞。
解決方法:調整傳感器並校準；維護公共節點。
14.故障癥狀:參考信號不穩定。
原因:鍵盤損壞，參考信號受幹擾。
解決方法:建議用戶更換鍵盤，工件夾具損壞嚴重。建議更換所有工具。
15.故障癥狀:顯示脈沖。
原因:起動馬達和電磁鐵幹擾顯示。
解決方法:在顯示信號線增加壹個磁環。
16.故障現象:測量結果受到幹擾，菜單欄閃爍。
故障原因:鍵盤幹擾。
解決方法:更換鍵盤。
17.動平衡機故障現象:失重效率低。
故障原因:工具損壞。
解決方案:建議用戶更換工裝。
18.動平衡機的故障現象:不平衡。
故障原因:傳感器電路損壞。
解決方案:更換傳感器導線並更新校準。
19.故障癥狀:不平衡和異常信號。
故障原因:工件直徑範圍大，信號溢出。
解決方法:調整放大倍數。
20.故障現象:測量不準。
故障原因:傳感器松動。
解決方案:通過傳感器重新校準。
21.故障癥狀:測量不正確。
失敗原因:客戶不會被校準。
解決方案:培訓校準
22.故障現象:假平衡
故障原因:右信號線短路。
解決方法:右側沒有信號。更換傳感器。如果沒有信號，測量傳感器電路並找出短路。
23.故障癥狀:測量不正確。
故障原因:電機線接反了。
解決方法:正確連接電線。
24.故障現象:效率低，角度低，不準。
失敗原因:訓練角度不清，角度測量不準。
解決方法:重新訓練，註意角度誤差。
25.故障癥狀:信號不穩定。
故障原因:偶爾連接傳感器信號線和接地線。
解決方法:動平衡信號線和地線完全分離。
26.故障癥狀:yyq-500\yq-3000a速度信號跳變，yyw-50主機無法啟動。
故障原因:信號幹擾，工控機主板問題。
解決方法:調整光電頭的光強，加接地線；YYW-50，工控機返廠維修，50是感應棒。
27。故障現象:測量不準確，位置誤差，測量後風扇振動。
故障:傳感器松動，加工軸需要改進。
解決方法:調整傳感器，測試並改進加工軸。
28.故障現象:變速箱漏油，變頻器報警，啟動軟件顯示錯誤。
故障原因:油封間隙大，傳感器觸點和工控機松動。
解決方法:更換齒輪箱油封，安裝油標，更換變頻器內部觸點，復位工控機內部加工點。
29.故障現象:二次夾緊測量結果偏差大，註冊碼丟失。
失敗原因:加載器未能完成夾具補償，人員丟失註冊號文件。
解決方法:夾具維護，夾具補償，培訓夾具補償方法，輸入註冊碼。
30.故障現象:去除率低，有時鍵盤按鍵不好。
故障原因:校準不準確和幹擾。
解決方法:重新校準並將工業計算機接地線連接到床上。
31.故障現象:平衡器左側不明顯。
故障原因:傳感器松動，聯軸器套筒螺紋連接孔誤差大。
解決方法:調整傳感器的松緊度，建議主要改進連接軸套的加工工藝。
32.？故障現象:計算機顯示定時計數電路故障，檢查數據采集卡。
33.動平衡機故障原因:工控機內部電路接觸不良。
解決方法:檢查並焊接壹次電源基板。
33歲。故障現象:變頻器不啟動。
故障原因:變頻器損壞。
解決方法:更換變頻器。
34.故障癥狀:信號不穩定。
故障:盒後傳感器信號線和地線焊接。
解決方法:檢查原因，重新焊接。
35.故障癥狀:速度幹擾、不穩定。
故障原因:接地不良，感光頭靈敏度低。
解決方法:修理平衡機。
故障現象:設備跳解釋，平衡工件的工藝不合適。
36.動平衡機故障原因:零線連接不好，傳動軸平衡技術不好。
解決方法:改進平衡工藝，註意零線的建議。
故障現象:部分工件二次裝夾誤差大。
37.動平衡機故障原因:部分工件粗糙，有毛刺。
解決方法:重新檢查並調整機器。
38.故障現象:指示波動大，測量不準。
故障原因:傳感器松動，萬向節調整過緊。
解決方案:修理機器、調整傳感器、萬向節、人員培訓、工件安裝和測試。
39.故障癥狀:YYW-300(並發)速度不穩定。不允許測量YYW-300(銀色箭頭)。
故障原因:惠科:行程開關接觸不良，銀色箭頭:傳感器太松。
解決方案:客戶同意暫時移除行程開關並調整傳感器。
40.故障現象:動平衡和靜平衡不壹致。
故障原因:定位方式不同，工件端面不平，夾具不平，準備線不垂直端面。通過裝機測試平衡工件的效果低於通過靜態平衡工件的效果。
解決方案:檢查和測試
故障:更換新軟件後，沒有批處理事件進入電測系統。當您按下停止按鈕時，您不能保存數據。
41.動平衡機故障原因:交流接觸器停止時著火太猛，造成幹擾。
解決方法:重新建立批量事件，啟動時進入電測系統；在交流接觸器中添加壹個消弧器，以避免停機期間的幹擾。
42.故障現象:重啟圖變化大，工件達不到最小剩余不平衡量。
故障:傳感器松動，萬向節跳動。
解決方法:修理平衡機。
43.故障現象:系統測試加重時，信號變化較大，更換後發現萬向節損壞。
故障原因:傳感器故障
解決方法:更換傳感器，檢測信號，發現工件不平整，跳動很多；檢查設備萬向節問題，調整萬向節，調整機器，指出工件不合理的平衡，配合客戶研究工藝。
44.故障現象:開機後無法進入測量程序，需要接卡。
失敗原因:cmos器件已經改變。
解決方法:改回CMOS設置，延長逆變器停止時間，告訴客戶控制櫃接地良好。
45.故障現象:無法在標準滾輪架上測量大直徑工件。
故障原因:標準輥架的支撐範圍不能滿足大直徑工件的要求。
解決方法:更換輔助輥架並組裝。調整高速和低速不平衡之間的差異。
46.故障現象:平衡安裝時工件振動。
失敗原因:1。加工軸有徑向跳動，2。加工軸不平衡，3。鍵對工件的動平衡有影響。
解決方法:檢查動平衡機，平衡工藝軸，補償夾具；
47.故障現象:制動電阻過熱燒毀。
故障原因:制動時間過長。
解決方法:修理平衡機。
48.故障現象:右側信號弱，工件無法正常平衡。
故障原因:右側傳感器安裝不當。
解決方法:重新安裝傳感器，平衡工件；安裝工件，用振動器測試。
49.故障現象:工件沒有夾緊，不平衡量很大。
故障原因:工具芯軸與錐套間隙過大。
解決方法:重新加工錐形夾具，排除故障。
50.故障現象:多次校準測量後，出現大量數據，權重不明顯。
故障原因:壓電傳感器輕微松動，工具過度磨損。
解決方法:重新調整和更換夾具補償。
5.故障現象:工作3小時4小時後，經常歸零；在測試過程中，信號拍頻較大。
故障原因:滾輪磨損嚴重，操作人員經常打磨，影響精度；光電傳感器太弱，漏水。
52.故障現象:電機無法啟動。
故障原因:停止壓扭，形成正常開路，無法啟動。
解決方法:重置停止按鈕並恢復正常運行。
53.動平衡機故障現象:顯示器不顯示。
故障原因:工控機電源不工作。
解決方法:更換長城電源，重啟工控機，系統顯示正常。
54.故障現象:調速不穩定(無低速)
故障原因:調速和變頻器故障。
解決方法:檢查逆變器是否損壞，並進行更換。
55.癥狀:工業控制計算機崩潰。
解決方法:分開地線。
56.故障癥狀:重量不準，速度跳躍。
故障原因:傳感器松動，接地故障傳感器。
解決方案:機器維修、接線
57.故障癥狀:啟動後主電源跳閘，剎車失靈，軸承套圈。
故障原因:電源線不合適，工件(旋轉半徑)過大，制動時間短。
解決方法:重新連接接線，松壹松，然後調整剎車。
58.故障現象:按下啟動按鈕，沖擊保護器跳閘。
故障原因:濾波器漏電流過大。
解決方案:替換新文件
59.故障現象:變頻器設置不正確，無法正常啟動。
故障原因:操作錯誤
解決方法:重新調整變頻器參數。
60.故障現象:速度與實際速度不符，但速度穩定。
故障原因:舊設備硬件參數錯誤。
解決方案:將硬件參數恢復到原始值。
61.故障癥狀:1。工件向壹側移動；2。左擺軸承不累；電機噪音；4.兩個加載部分之間有很大的不平衡差。
故障原因:傳感器松動，接地故障傳感器。
解:1。床不好；2.給軸承加壹些腐蝕，增加幹擾；3.電機噪音返回公司解決；因為轉子無法實現，只能從理論上解決。這個問題
62.故障現象:不平衡量小於0.7g時，角度變化大。需要在壹段時間或幾個小時後進行校準。
故障原因:主軸軸徑過大，傳感器損壞(過緊)。
解決方法:更換主軸和傳感器。
63.故障現象:去加重率低，直徑大。當不平衡很小時，信號溢出無法再測量。
失敗原因:水平面增大，就會平衡；不平衡度較小時，角度變化較大。
解決方法:檢查萬向節、傳感器等。對於異常；平衡較小的風扇時，第壹次焊接加重，不平等5克左右時，拋光機重新平衡；當平衡風扇直徑大於1米時，先將焊痕焊到砝碼上，再打磨到砝碼上。
64.癥狀:窄風扇平衡到小不平衡，還震動。
故障原因:加工軸配合間隙過大。雖然測量值準確，但實際效果並不好。
解決方法:重新校準，平衡後的機器仍然振動；重建壹個軸來平衡。
65.故障現象:左信號波動大，角度變化大，測量不等，從幾百克到幾公斤不等，無法去重。
失敗原因:1。萬向節是伸縮式萬向節。當裝配困難時，接線盒幾乎不能安裝，也不能自由轉動。在測量過程中，角度變化很大。2.車間電壓不穩定，速度穩定，行駛異常。措施
解決方法:檢查萬向節，做壹些調整(米)；測量時避免奔跑。
66.故障癥狀:速度不穩定。
失敗原因:1。光電頭不好；2.幹擾是無法克服的。
解決方法:找到無法解決的幹擾源，決定再次檢查工控機；更換光電傳感器
67.故障現象:卸載和運行速度不準確。
故障原因:傳感器松動，接地故障傳感器。
解決方案:機器維修、接線
68.故障現象:測量不準。
故障原因:傳感器引腳松動。
解決方法:發現傳感器頂針略短，容易松動更換。
69.癥狀:速度不穩定。
故障原因:光電開關損壞。
解決方法:更換光電開關