關鍵詞:smw工法基坑圍護施工
壹、工程地質概況
古-1商務寫字樓位於上海天山路與古北路交叉口，為地下三層，地上六層的商場。建築總長度為244.2米。工程場地屬於長江三角洲河口東南前緣濱海平原地貌類型，在微地貌上屬於吳淞江古河道沈積區。場地地勢平坦，地面標高壹般為3.8m，基坑內地下水屬潛水類型，穩定水位為地表以下0.51.0m。基坑周邊無汙染源，地下水對混凝土無腐蝕性。
二、基坑圍護結構設計
1，外殼方案
基坑圍護采用Smw工法，開挖深度為11.5-13.1m。圍護結構采用進口φ850三軸剛性水泥土攪拌樁，插入h800×300×13×24鋼筋，水泥含量不小於20%。共設3組2h700×300×15×15雙拼接鋼支撐，轉角處采用鋼筋混凝土和H型鋼支撐，支撐間距壹般為4.5m..樁頂鋼筋混凝土圈梁也作為第壹道支撐圍護，其余采用鋼圍護，2h400×400×13×21。為減少基坑開挖時圍護樁的位移，對鋼支撐施加預應力，其值為140噸。根據本工程基坑底部土層為三層強透水性砂質粉土，坑底采用降水加固方案。為了降低成本，smw樁中插入的H型鋼在結構0.000後拔出。采用水泥攪拌樁和壓密註漿加固基坑。
2.圍護結構形式比較
目前上海地區深基坑擋土墻壹般為地下連續墻(單墻或雙墻)，工程造價高，環境影響和汙染大。相比較而言，smw工法具有以下優點:
(1)現代城市中修建的深基坑工程，往往修建在建築物紅線附近。smw工法在這方面有相當大的優勢，其中心線可以在距離建築物墻體80 cm處施工。
(2)地下連續墻由自身特點決定，施工時形成的大量泥漿需要外運，而smw法在開槽時只運輸少量土方。
(3)smw工法結構簡單，施工速度快，可以大大縮短工期。
(4)采用smw工法將圍護結構與主體結構分離，主體結構側墻可以防水。與地下連續墻相比，結構整體性和防水性能更好，可以降低後期維護成本。
第三，關鍵技術的處理
H型鋼水泥土攪拌樁支護結構施工的關鍵在於攪拌樁的制作和H型鋼的制作和拉拔。
1，攪拌樁制作
與常規攪拌樁相比，應特別註意樁的間距和垂直度。施工垂直度應小於1%，以保證鋼筋的順利插拔和墻體的抗滲性。
灌漿比除滿足抗滲性和強度要求外，還應滿足順利插入鋼筋的要求。
2.保證樁身垂直度的措施
(1)鋪設枕木的地方要平整、壓實，使枕木在同壹水平面上；
(2)開孔前，用水準儀校對機械架，確保樁的垂直度符合要求；
(3)用兩臺經緯儀同時校正攪拌軸的縱向和橫向，確保攪拌軸垂直；
(4)施工過程中，隨機測量機架周圍的標高，保證機械處於水平狀態，並經常用經緯儀測量攪拌軸的垂直度。
3、保證強度均勻穩固的措施。
(1)灌漿階段不允許斷漿和輸漿管道堵塞。如遇斷樁，先下鉆50 cm，再噴漿提升；
(2)采用“兩噴兩攪”的施工工藝，第壹噴量控制在60%，第二噴量控制在40%；樁頂嚴禁漏噴，以保證樁頂水泥土的強度；
(3)攪拌頭沈至設計標高後，啟動灰漿泵，將攪拌好的水泥漿壓入地基土中，邊噴邊攪拌約1-2分鐘；
(4)控制重復攪拌的提升速度在0.8-1.0m/min，以保證加固範圍內的每壹個深度都得到充分攪拌；
(5)相鄰樁之間的施工間隔不得超過24小時，否則噴射混凝土時應多噴水泥漿，以保證樁間的搭接強度；
(6)預拌時，應將軟土充分攪拌並切碎，以利於與水泥漿混合均勻。
4.型鋼的制作、插入和拔出
施工采用工字鋼，對接采用內部菱形樁連接方式。為保證型鋼表面光滑，表面平整度應控制在1‰以內，菱形四角留φ10孔。
減阻劑對鋼筋拉拔非常重要。型鋼表面應在幹燥條件下除銹並塗上減摩劑，搬運時應防止碰撞和強烈摩擦。並且在攪拌樁樁頂做檁條之前，型鋼提前用牛皮紙包裹隔離，方便拔樁。
型鋼應在水泥土初凝前插入。插入前應校正位置，並設置導向裝置，保證垂直度小於65438±0%。在插入過程中，型鋼必須掛直並盡可能加重。如果壓沈不能到位，就開啟振動沈至標高。
型鋼回收。用兩個液壓千斤頂組成的拔出器將型鋼夾緊並頂起使其變松，然後用振動錘或履帶吊將H型鋼拔出。施工時邊拉型鋼邊灌漿填補空隙。
四、smw工法的主要特點
1，施工不會擾動鄰近土壤，不會造成鄰近地面沈降、房屋傾斜、道路開裂、地下設施位移等危害。
2.鉆桿具有螺旋推進翼交替布置的特征。隨著反復鉆孔攪拌，水泥基增強劑和土體可以充分混合，墻體長度無縫，止水比傳統連續墻更可靠。
3.可用於粘性土、淤泥、砂土、礫石土等土層。
4.壁厚可為550-1300mm，常見厚度為600mm目前墻體最大深度為65米，視地質情況可進壹步施工。
5.所需工期比其他施工方法短。壹般地質條件下，為地下連續墻的三分之壹。
6.棄土運輸量遠小於其他施工方式。
實踐證明，在本工程中采用smw工法是可行的。由於周邊無保護，型鋼可回收利用，明顯降低了成本，加快了工程進度，取得了良好的經濟和社會效益。