螺桿式空氣壓縮機的使用和維護
安全註意事項1。壓縮機的操作、維修和維護必須由合格人員進行。2.壓縮機不能反轉。電控系統初次啟動或大修後，在啟動壓縮機前，需要確認電機的旋轉方向是否與規定的旋轉方向壹致。3.只有在溫度冷卻到環境溫度後，才能拆卸高溫部件。4.建議使用螺桿壓縮機專用油。不同品牌的潤滑油不允許混用。5.未經制造商許可，不要對壓縮機進行任何改動或增加任何影響安全性和可靠性的裝置。6.壓縮機的原裝備件是專門設計和制造的。建議使用正品備件，以確保壓縮機的可靠性和安全性。7.絕對不允許在運行過程中堵塞壓縮機吸入口。8.壓縮空氣絕對不允許用於呼吸，除非已經指明可以用於呼吸。9.不要在超過規定壓力和溫度的情況下運行壓縮機。10.壹旦發現壓縮機異常，應立即停機，並及時排除異常。11.使用正確的工具維護和修理壓縮機。12.確保在維護後和啟動前，所有安全裝置已重新安裝，工具已從壓縮機上移除。維護1。每天檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；2.每周開機前，打開分離機排水閥排出冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電氣櫃接線端子、安全閥和冷卻風扇；4.定期清洗和清潔冷卻器，以測試安全閥的可靠性；5.定期更換機油濾芯、機油分離器濾芯、進氣濾芯和潤滑油。常見故障排除1。機器不啟動:檢查總開關和電源線，檢查電機；2.開機後不加載:調整壓力開關的設定值或更換壓力開關，檢查或更換電磁閥；3.壓縮機未卸載，安全閥釋放:調整壓力開關的設定值或更換壓力開關，檢查或更換電磁閥；4.機油消耗過多:使用推薦的機油，將油位降至正常位置，拆下回油管道進行清洗，更換油氣分離器的濾芯；5.排氣壓力低於規定值:減少耗氣量或增加壓縮機，檢查系統泄漏，清洗或更換進氣濾芯，更換油氣分離器濾芯，檢查或更換電磁閥，檢修進氣控制閥，更換皮帶，調整壓力開關設定值；6.高溫保護下壓縮機停機:改善環境通風條件，清洗或清潔冷卻器，向規定位置加油，更換濾油器；7.壓縮機卸載時，排氣壓力仍在緩慢上升，安全閥釋放:檢查或更換電磁閥，檢修進氣控制閥，檢修卸載管路；8.安全閥:檢修或更換安全閥，檢修最小壓力閥，更換油氣分離器濾芯，檢修或更換壓力開關，檢查進氣控制閥或電磁閥。進氣濾芯的保養空氣濾清器是過濾掉空氣灰塵和汙垢的部件，過濾後的潔凈空氣進入螺桿轉子的壓縮腔進行壓縮。因為螺桿機的內部間隙只允許15u以內的顆粒被過濾掉。如果空濾芯堵塞損壞，大量大於15u的顆粒會在螺桿機內循環，不僅會大大縮短機油濾芯和機油細分離芯的使用壽命，還會造成大量顆粒直接進入軸承腔，加速軸承磨損，增加轉子間隙，降低壓縮效率，甚至使轉子模具。機油濾清器的更換新機第壹次運行500小時後，應更換機油濾芯，用專用扳手反向旋轉取下機油濾芯。安裝新濾芯前，最好加螺絲油，雙手擰回油濾座，將濾芯密封，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換壹次新濾芯。換油時最好同時更換機油濾芯，在惡劣環境下使用應縮短更換周期。禁止超時限使用機油濾清器，否則由於濾清器堵塞嚴重，壓差超過旁通閥的容許極限，旁通閥將自動打開，大量贓物和顆粒將直接隨機進入螺桿式主機，造成嚴重後果。柴油機驅動的柴油機的柴油濾芯和柴油濾芯的更換應遵循柴油機的保養要求，更換方法與螺旋機油濾芯類似。細油分離器的維護和更換細油分離器是從壓縮空氣中分離螺桿潤滑油的部件。正常情況下，細油分離器的使用壽命約為3000小時，但潤滑油的質量和空氣的過濾精度對其使用壽命有很大影響。可見，在惡劣的使用環境下，必須縮短空濾芯的維護更換周期，甚至要考慮前置空濾。細油分離器過期或前後壓差超過0.12Mpa時，必須更換。否則會導致電機過載，細油分離器損壞，漏油。更換方法:拆下安裝在油氣桶蓋上的各控制管接頭。從油氣桶蓋中取出伸入油氣桶內的回油管，取下油氣桶蓋的緊固螺栓。拆下油氣桶上蓋，取出油粉。清除粘在上蓋板上的石棉墊和汙垢。安裝新的分油器，註意上下石棉墊壹定要釘牢釘牢，壓的時候石棉墊壹定要放整齊，否則會造成墊被洗。按原樣更換上蓋板、回油管和控制管，並檢查是否有泄漏。螺桿油的維護和更換質量對噴油螺桿機的性能有決定性的影響。好的油品具有良好的抗氧安定性、快速分離性、良好的消泡性能、高粘度和良好的抗腐蝕性。因此，用戶必須使用我公司的純專用螺桿油。新機磨合期500小時後首次換油，以後每2000小時換壹次新油。更換機油時最好同時更換機油濾清器。在環境惡劣的地方使用，以縮短更換周期。更換方法:啟動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油粘度下降。別跑了。當油氣桶內壓力達到0.1Mpa時，打開油氣桶底部的放油閥，連接儲油罐。放油閥應緩慢打開，以免帶壓帶溫的潤滑油濺出。潤滑油滴下後，關閉放油閥。擰開機油濾芯，同時排空各管路中的潤滑油，並更換新的機油濾芯。打開加油口螺塞，註入新油，使油位在油標刻度線內，擰緊加油口螺塞，檢查有無泄漏。潤滑油在使用過程中必須經常檢查。油位過低時，應及時補充新油。在使用潤滑油的過程中，冷凝水也必須經常排放，通常每周壹次，在高溫氣候下，每2-3天排放壹次。停機4小時以上，在油氣桶無壓力的情況下打開油閥，排盡冷凝水，有機油流出時迅速關閉閥門。禁止混用不同品牌的潤滑油，禁止超期使用潤滑油。否則潤滑油質量會降低，潤滑性差，閃點降低，容易導致油品高溫停機和自燃。
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