等離子切割機電弧的穩定性直接影響切割質量。不穩定的等離子弧會導致切口不均勻、腫瘤堆積等缺陷。，這也將導致控制系統相關部件壽命的降低以及噴嘴和電極的頻繁更換。針對這壹現象，臺州市陳釗焊割自動化設備有限公司多年從事數控等離子切割機的生產和銷售，分析並提出解決方案如下:
1.高氣壓
如果輸入氣壓遠遠超過0.45MPa，等離子弧形成後，過多的氣流會吹走集中的弧柱，分散弧柱的能量，削弱等離子弧的切割強度。氣壓高的原因有:進氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過度或空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是檢查空壓機壓力是否調節合適，空壓機和空濾減壓閥壓力是否失衡。啟動後，如果轉動空濾減壓閥的調節開關，表壓沒有變化，說明空濾減壓閥有故障，需要更換。
2.氣壓太低了
等離子切割機工作時，如果工作氣壓遠低於說明書要求的氣壓，說明等離子弧的噴射速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時無法形成高能量、高速度的等離子弧，導致切口質量差、不可穿透、腫瘤堆積。氣壓不足的原因有:空壓機進氣量不足、切割機空氣調節閥壓力調節過低、電磁閥內油汙、氣路不通暢。
解決方法是使用前觀察空壓機的輸出壓力顯示。如果不符合要求，調整壓力或修理空氣壓縮機。如果輸入氣壓符合要求，檢查空氣過濾減壓閥的調整是否正確，壓力表顯示是否能滿足切割要求。否則，應每日維護空氣過濾減壓閥，以確保輸入空氣幹燥且無油汙。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內的油汙，閥芯難以打開，閥口不能全開。另外，炬嘴氣壓太低，電磁閥需要更換；縮小氣路截面也會造成氣壓過低，可根據說明書要求更換氣管。
3.接地線與工件接觸不良
接地是切割前必不可少的準備。不使用專用接地工具，工件表面絕緣，長期使用嚴重老化的接地線，都會使接地線與工件接觸不良。
應使用專用接地工具，並檢查有無影響地線與工件表面接觸的絕緣，避免使用老化的地線。
4.火炬噴嘴和電極燃燒
由於噴嘴安裝不當，如螺紋沒有擰緊，設備的齒輪沒有調整好，需要水冷的割炬工作時沒有按要求引入流動的冷卻水，噴嘴經常受到撞擊，都會造成過早損壞。
解決方法是根據切割工件的技術要求，正確調整設備的各個檔位，並檢查割炬的噴嘴是否安裝牢固。需要冷卻水的噴嘴應提前循環冷卻水。切割時，根據工件的厚度調整焊槍和工件之間的距離。
5.火花發生器不能自動斷開電弧。
等離子切割機工作時，首先要點燃等離子弧，通過高頻振蕩器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體產生高頻放電，使氣體部分電離形成小電弧，在壓縮空氣的作用下從噴嘴噴出點燃等離子弧。這是火花發生器的主要任務。正常情況下火花發生器的工作時間只有0.5 ~ 1s，不能自動斷弧的原因是控制電路板元件失衡，火花發生器的放電電極間隙不合適。
經常檢查火花發生器的放電電極，保持其表面光滑，及時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8 ~ 1.2 mm)，必要時更換控制面板。
6.輸入交流電壓太低
等離子切割機使用現場有大型電力設施，切割機內部主電路元件故障會使輸入交流電壓過低。
解決方法是檢查等離子切割機連接的電網是否有足夠的載流量，電源線的規格是否符合要求。等離子切割機的安裝位置應遠離大型電氣設備和電氣幹擾頻繁的場所。在使用過程中，需要定期清理切割機內的灰塵和元器件上的汙垢，檢查電線是否老化。
7.其他人
除上述原因外，切割速度過慢、切割時割炬與工件的垂直度、操作者對等離子切割機的熟悉程度和操作水平都影響等離子電弧的穩定性。用戶要註意這幾個方面！