2.意義:在化工和電力領域，原料經過破碎和研磨機械的破碎和研磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應時間創造了有利條件。隨著工業的快速發展和資源的迅速減少，對各部門生產中的廢舊物資進行再利用顯得非常重要。這些廢料的再加工需要用粉碎機械進行破碎。1，體外沖擊波碎石機
體外沖擊波碎石術(ESWL)的優點是其治療過程基本無創，患者容易接受，且治療成功率高，對人體組織損傷小，已廣泛應用於臨床。
2.電沖擊波源
碎石機的波源多為液壓式，因其發展早、技術成熟、破碎效果好而被廣泛應用。
電液沖擊波源是放置在半橢圓形金屬反射器中的電極，反射器中充滿水。當高壓電在水中放電時，在電極尖端產生高溫和高壓，並且由於電液效應形成沖擊波。沖擊波四處傳播，當它們碰到反射器非常光滑的內表面時就會反射。電極頭在橢球的第壹個焦點，所以在第壹個焦點(f1)發出的沖擊波會在第二個焦點(f2)反射。
3.壓電沖擊波源
壓電沖擊波源是壹個內壁裝有許多壓電晶體的半球。當高頻高壓電通過壓電晶體時，壓電晶體會膨脹收縮產生振動，從而使水介質產生超聲波沖擊波，超聲波沖擊波聚焦在球體的中心(f)。當石頭處於焦點時，它們會被強大的沖擊波壓碎。
4.電磁沖擊波源
電磁沖擊波源可分為平板和圓柱兩種。
扁平電磁波源是壹個空心圓柱體，壹端有壹組高頻線圈。當高頻高壓脈沖電流通過時，線圈產生脈動磁場。根據電磁場感應定律，線圈前端附近的扁平金屬膜會振動，從而在水介質中產生沖擊波。平行直線傳播的沖擊波會通過雙面凹面聲透鏡，然後聚焦在透鏡的焦點(f)上。強大的沖擊波可以擊碎焦點處的石頭。
圓柱形電磁波源是壹個圓柱形絕緣體，外壁安裝有幾組高頻線圈，線圈外有壹個圓柱形金屬膜片。整個裝置放置在由旋轉拋物面形成的反射器的底部。當高頻高壓電流通過線圈時，線圈周圍會產生脈動磁場。根據電磁感應原理，圓柱形金屬膜片會振動，使水介質產生沖擊波，沖擊波會平行向四周傳播，撞擊到反射器非常光滑的內表面上反射，然後聚焦到拋物線的焦點f上。礦用破碎機也稱碎石機，是指粒度大於3毫米的物料含量占總出料量50%以上的破碎機械。由英國人恒安發明。破碎作業往往根據進出料的粒度分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、反擊式破碎機、復合立式反擊式破碎機、單級錘式破碎機、立式破碎機、回轉破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、雙輥破碎機、二合壹破碎機、壹次成型破碎機等。
1，可調
可調式細碎機主要由旋轉部分、護板部分和箱體部分組成。旋轉部分的輪芯上有多個交叉不重疊的錘架，錘頭固定在錘架上，錘頭的寬度大於錘架和輪廓的寬度，輪芯由多個輪廓焊接成壹體固定在主軸上。主軸兩端由液壓軸承座支撐在機架上。護板組分成若幹塊固定在箱體上，保護箱體不受磨損，並形成不同類型的沖擊破碎腔。最新的可調式精細破碎機配備了液壓裝置，可以輕松地進行機身內部的維護工作，為用戶節省了大量的時間和成本。
2.顎型
顎式破碎機是壹級破碎的首選，具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維護簡單、運行費用經濟等特點，廣泛應用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等多個部門。
顎式破碎機是利用兩個顎板對物料的擠壓和彎曲作用，對各種硬度的物料進行粗碎或中碎的破碎機械。其破碎機構由固定顎板和活動顎板組成。當兩個鉗口靠近時，物料被壓碎，當兩個鉗口離開時，小於出料口的物料從底部排出。它的壓碎動作是間歇的。這種破碎機結構簡單，工作可靠，能破碎堅硬物料，廣泛應用於選礦、建材、矽酸鹽和陶瓷等工業部門。與圓錐破碎機相比，顎式破碎機投資少，成品片石少，生產成本低。與錘式破碎機相比，耐磨件使用壽命長，生產效率高，後期投資少。
到20世紀80年代，每小時粉碎800噸材料的大型顎式破碎機的給料粒度已經達到大約65，438+0，800毫米..常用的顎式破碎機有兩種:雙肘板和單肘板。前者工作時只作簡單的弧形擺動，所以又叫簡易擺動顎式破碎機；後者在弧形擺動的同時上下運動，所以又叫復擺顎式破碎機。顎式破碎機廣泛用於破碎抗壓強度小於320 MPa的各種物料。
顎式破碎機的工作原理:在將巨石破碎成小石塊的過程中，第壹臺破碎機通常被稱為“主”破碎機。最古老和最強大的破碎機是顎式破碎機。向顎式破碎機進料時，物料從頂部入口被倒入包含顎式齒的破碎室。顎齒以巨大的力量將材料推向腔室壁，並將其破碎成較小的石頭。支撐顎板運動的是壹根偏心軸，它穿過機身框架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪產生。飛輪和偏心支撐軸承中經常使用調心滾子軸承，軸承的工作環境極其惡劣。軸承必須承受巨大的沖擊載荷、磨蝕汙水和高溫。雖然這種工作環境極其惡劣，但顎式破碎機仍然需要非常可靠地工作，這是保證生產效率的關鍵。
3.旋轉型
回轉破碎機是利用殼體內錐腔內破碎錐的旋轉運動，對物料進行擠壓、破碎和彎曲，對各種硬度的礦石或巖石進行粗碎的大型破碎機。帶有破碎錐的主軸上端支撐在橫梁中部的襯套內，下端置於軸套的偏心孔內。軸套旋轉時，破碎錐繞機器中心線偏心旋轉，其破碎動作是連續的，因此工作效率高於顎式破碎機。到20世紀70年代初，大型回轉破碎機每小時可處理5000噸物料，最大給料直徑可達2000毫米
回轉破碎機通過兩種方式實現出料口的調節和過載保險:壹是采用機械方式，其主軸上端裝有調節螺母。當旋轉調節螺母時，破碎錐可以降低或升高，從而使出料口變大或變小。過載時，通過切斷傳動滑輪上的安全銷實現保險；第二種是液壓回轉破碎機，其主軸位於液壓缸中的柱塞上。改變柱塞下液壓油的體積可以改變破碎錐的上下位置，從而改變出料口的大小。過載時，主軸向下壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器，使破碎錐下降增大出料口，排出非破碎物(鐵、木頭等。)隨物料進入破碎腔實現保險。
4.圓錐型
圓錐破碎機廣泛應用於金屬非金屬礦山、水泥廠、砂石冶金等行業。適用於各種中細普氏硬度≤ 5 ~ 16的礦石和巖石，如鐵礦、有色金屬礦、花崗巖、石灰石、石英巖、砂巖、鵝卵石等。
圓錐破碎機的工作原理與回轉破碎機相同，但只適用於中碎或細碎作業的破碎機。壹般而言，中碎和細碎操作中排出顆粒尺寸的均勻性高於粗碎操作中所需的均勻性。因此，必須在破碎腔的下部設置壹個平行區，同時必須加快破碎錐的轉速，使物料在平行區內得到多次擠壓。
中細碎作業的破碎比粗碎作業的破碎大，所以破碎後的松散體積大大增加。為了防止破碎腔堵塞，必須在不增加出料口的情況下，通過增加破碎錐下部直徑來增加總出料截面，以保證所需的出料粒度。
圓錐破碎機的出料口較小，未粉碎的物料混入進料更容易造成事故。由於中細碎作業對出料粒度要求嚴格，襯板磨損後必須及時調整出料口，所以圓錐破碎機的安全及調整裝置比粗碎作業更有必要。
西蒙的彈簧安全圓錐破碎機在過載時，圓錐形外殼迫使彈簧壓縮並自行升高，從而擴大出料口，排出未破碎的物體。排放口的調節是通過調節套筒進行的。轉動與殼體固定安裝的調節套，可以借助殼體外圓上的螺紋帶動殼體上升或下降，從而改變出料口的大小。液壓圓錐破碎機的保險和調整方法與液壓回轉破碎機相同。
圓錐破碎機的日常維護
1，滿負荷生產，否則產品粒度會太粗。
2.生產線中的破碎比要合理，這樣才能使破碎機的效率最大化。
3、要有除鐵裝置，防止壓碎腔鐵，如果頻繁除鐵，可能會造成斷軸事故。
4.彈簧壓力不能太緊。如果壓力太高，軸會斷裂。壓力過小，彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，產品粒度變粗。
5.滾輪式
輥式破碎機適用於水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦炭、煤炭等物料。細碎用輥式破碎機可用於粗碎、中碎、細碎和粗磨。齒輪破碎機，2PGL-950×1200齒輪破碎機主要用於破碎抗壓強度≤150MPa的石灰石、粉砂巖、煤等物料。具有飼料粒度大、機器高度低、重量輕、處理量大等優點。
輥式破碎機又稱對輥破碎機、對輥破碎機、輥式破碎機，是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區，使其受到擠壓或劈裂而破碎的機器。根據輥的數量，輥式破碎機通常分為單輥、雙輥和多輥破碎機。主要適用於礦山、冶金、化工、煤礦等行業脆性散狀物料的粗碎和中碎，給料粒度大，出料粒度可調，可破碎抗壓強度≤160MPa的物料。特別是在煤炭行業，用這種機器粉碎原煤，只要去鐵去雜就可以直接粉碎，不用去矸。破碎後的物料粒度均勻，過碎率低，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。
6.錘式
錘式破碎機具有破碎比大、生產能力高、產品粒度均勻等特點。是冶金、建材、化工、水電等行業細碎石灰石、煤或其它中等硬度以下脆性物料的主要設備之壹。錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊來破碎和細碎物料的破碎機。錘頭鉸接在高速旋轉的轉子上，機體下部裝有爐排控制出料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速錘頭的沖擊破碎，同時獲得動能，高速飛向機殼內壁上的破碎板再次被破碎。小於篦縫的物料從機器中排出，大於篦縫的物料在篦條上再次被錘頭沖擊研磨，直至小於篦縫。
7.反擊
反擊式破碎機具有結構簡單、破碎比大、能耗低、產量高、重量輕、破碎後成品為立方體等優點，廣泛應用於礦石破碎、鐵路、公路、能源、水泥、化工、建築等各個行業。
反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和沖擊板的反彈作用，通過反復沖擊來破碎物料的機器。板錘固定在高速旋轉的轉子上，多個沖擊板沿破碎腔不同角度布置。
物料進入板錘作用區，首先受到板錘沖擊，第壹次破碎，同時獲得動能，高速沖向沖擊板。物料與沖擊板碰撞再次破碎後，被彈回到板錘的作用區域，再次受到板錘的沖擊。重復這壹過程，直到將其粉碎成所需的粒度，並從機器中排出。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機具有更大的破碎比，可以充分利用整個轉子的高速沖擊能量。但由於板錘容易磨損，在破碎堅硬物料時的應用也受到限制。通常用於石灰石、煤、電石、應時、白雲石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等脆性物料的粗碎、中碎或細碎。
8.環錘式
環錘破碎機的主要用途:
該系列環錘破碎機適用於破碎各種脆性物料，如煤、幹煤石、焦炭、礦渣、頁巖、松散石灰石等。材料的抗壓強度不大於65438±00 MPa，表面水分不大於8%。
氣動錘式破碎機用於建材、磚瓦、煤炭、冶金、礦山、電力、輕工等工業部門破碎煤、頁巖、煤渣、碳、石灰、水泥熟料、膨潤土及中硬脆性材料。
9.影響類型
反擊式破碎機俗稱碎砂機，是壹種具有國際先進水平的高能低耗設備，是利用美國Bamak公司著名的“石對石”破碎機的原理和技術，結合國內外制砂的實際情況而研制的。其性能在各種礦石細碎設備中起著不可替代的作用，是最有效、最實用、最可靠的破碎機。該破碎機是建築砂、道路砂、墊層料、瀝青混凝土、水泥混凝土骨料的理想生產設備，因此應用廣泛。
反擊式破碎機適用於破碎和成型軟質或中硬及極硬物料，廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料及各種冶金爐渣，尤其適用於碳化矽、金剛砂、燒結鋁礬土、梅沙等硬質、極硬及耐磨物料，輸出效率高於其他類型破碎機。
以上介紹的幾種砂石設備是制砂生產線和碎石生產線中必不可少的設備。
顎式破碎機用於水泥、選煤、發電和建材等行業。適用於破碎中等硬度和脆性的物料，如石灰石和煤。最大抗壓強度不得超過1500 kg/cm2。
沖擊和擠壓的比較:
1，破碎比大。反擊式破碎機的破碎比可以達到50以上，而擠壓式破碎機很難超過20。更適合單級粉碎場合。
2、產品顆粒好。反擊式破碎機的針狀產品的百分含量可低於10%，而擠壓式破碎機的針狀產品的百分含量可高於15%。因此，當需要立方體顆粒時，通常使用沖擊式破碎機作為生產混凝土骨料的最終破碎設備。
3.因為反擊式破碎機是利用沖擊原理來破碎物料的，所以在使用中磨損很快。這種缺陷長期以來限制了反擊式破碎機的應用範圍。只能用於破碎中硬物料。
反擊式破碎機的技術特點:
1，粉碎效率高，具有細磨和粗磨功能。
4.結構簡單，安裝維護方便，運行成本低。
3.該產品體積密度高，鐵汙染少。
4.通過非破碎物料的能力強，受物料含水率影響小，含水率可達8%。
5.產品具有優良的顆粒形狀、立方體形狀和極低的針片狀含量，適用於骨料成型、人工制砂和生產高等級公路骨料。
10，手機
移動式破碎機又稱移動破碎站，是壹種自驅動的方式，將所有部件固定在壹個整體框架上，下面附著輪胎或履帶，形成壹個移動的砂生產線，可以流動的方式破碎物料。廣泛應用於鐵路、公路、建築、水利、冶金等行業。，特別是在公路、鐵路、建築垃圾處理等移動物料的作業中。是壹種新型環保破碎機，產量穩定，效率更高。
移動式破碎機的特性分析:
1，移動式破碎機性能可靠，維修方便。
2、可現場破碎，降低材料運輸成本。
3.使整個單元系統化，減少材料消耗和工時。
4、操作功能直接有效，最大限度降低成本。
5.適應性強，配置靈活，可單機組獨立運行，也可靈活組合成系統配置機組聯合運行。
6.靈活的機動性，為整個粉碎過程提供了更加靈活的空間和合理的布局。
11，電路板專用
線路板專用破碎機，又稱線路板破碎機，是壹種先進的細碎設備。該系列產品是在吸收各種破碎機優點的基礎上，充分利用沖擊、剪切、相互沖擊和粉碎理論精心研制而成的。設備工作時，物料能在破碎腔內得到充分有效的細碎，產量高、能耗低、效率高、出料均勻。使用該設備時，噪音低，無汙染，操作簡單，維修方便。設備為自動投料，具有凈化環境、節省人力物力的優點，能最大程度滿足客戶的高產需求。
12，單級錘式
單級錘式破碎機適用於破碎石灰石、泥質粉砂巖、頁巖、石膏、煤等壹般脆性礦物，也適用於破碎石灰石和粘土混合物，廣泛應用於水泥行業。
產品優勢:破碎比大，可壹次性破碎大塊原礦滿足磨礦粒度；與傳統的兩級破碎系統相比，可大大降低壹次性投資和礦石破碎成本；操作簡單，維護方便，降低了工人的勞動強度；破碎機出料粒度可根據用戶要求設計；工作錘，新工藝鑄造，耐磨耐沖擊；優化設計後，多孔板出料順暢，產品粒度均勻穩定，使用壽命長；機體結構密封，解決了粉碎車間粉塵汙染和漏灰問題。
13，復合類型
復合立式沖擊破碎機是錘式破碎和反破碎相結合的壹種新型高效細碎設備。具有生產能力大、破碎效率高、破碎比大、磨損小、能耗低、密封好、運行穩定、維修方便等突出優點。該設備用於建材企業破碎石灰石、煤、煤矸石、水泥熟料時，可明顯降低磨礦粒度，提高磨機產量。是壹種理想的節能粉碎設備。
14，單段
單級破碎機廣泛應用於水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山、新型綠色建材等行業，具有破碎比大、出料粒度細、工藝簡化、運行成本低等優點。
15，復合圓錐
復合圓錐破碎機，PYF系列圓錐破碎機廣泛應用於冶金行業、建材行業、築路行業、化工行業和矽酸行業，適用於破碎各種中等以上硬度的礦石和巖石。該機具有破碎力大、效率高、處理量大、運行成本低、調整方便、使用經濟等特點。
16，細分
細碎機，PCF細碎機綜合了現有錘式破碎機、反擊式破碎機、反擊式破碎機等的優點。錘式破碎機、反擊式破碎機、碎石機壹次性完成，成品率小於5MM的占90%以上。而且出料粒度可調，使用壽命可提高10倍以上，提高二次破碎成品率，減少維修次數和時間，噸成品能耗大幅降低，有效節約細碎機。
17，PCF環形錘
PCH錘式破碎機用於破碎各種硬度適中、研磨性弱的物料，其抗壓強度不超過100MPa。含水量小於15%。被壓碎的材料可以是煤、鹽、白堊、石膏、石灰石等。也可利用碎木、碎紙或碎石棉的纖維結構、彈性結構和廢料，具有較強的任性，用於回收石棉纖維。其特點是節能、出料粒度好、噪音低、出料口篩孔可調、錳13鑄鋼篩板壽命長。反擊式破碎機適用範圍:可處理各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等。)邊長不超過500mm，抗壓強度不超過350MPa，廣泛應用於水電、高速公路、人工砂石、破碎等行業。
反擊式破碎機的性能特點:獨特的結構，無鍵連接，高鉻板錘，獨特的沖擊襯板；堅硬巖石破碎，高效節能；產品呈立方體形狀，出料粒度可調，簡化了粉碎工藝。
反擊式破碎機的工作原理:工作時，由電機驅動，轉子高速旋轉。物料進入後，與轉子上的板錘碰撞破碎，再被打回襯板再次破碎，最後從出料口排出。
顎式破碎機是最廣泛使用的生產選礦廠或礫石廠。與其他破碎機相比，該機具有成本低、效率高的優點。
反擊和前期工作
1，漏鬥是否堵塞，給礦是否偏向壹側。
2.電機的負載、溫升和聲音狀況。
3.要求有間隙的零件(特別是有活動鉗口的零件)是否有摩擦現象。
4.止推板與支撐墊之間的配合座是否正常，是否傾斜和串動。
5、各軸承溫度不應超過50-60度。
6.每個油膩點的油量是否合適。
7、油泵、油環等。操作是否正常，油管是否堵塞。
8、操作(感覺和聲音)正常。
9、各部螺絲緊固充足。
10，彈簧松緊正常。顎式破碎機出現在1858。雖然是壹種古老的礦石破碎設備，但由於其結構簡單、工作可靠、制造容易、維修方便，至今仍廣泛應用於冶金礦山、建材、化工、鐵路等行業。在金屬礦山，多用於堅硬或中硬礦石的粗碎和中碎。顎式破碎機通常根據活動顎板(活動顎)的運動特性進行分類，在工業中使用最廣泛的主要有兩種類型:
1，動顎簡單擺動的雙肘桿機構顎式破碎機(所謂單擺型)。
2.帶有單肘板機構(所謂的復擺式)的顎式破碎機，其中動顎進行復雜的擺動。液壓技術在礦石破碎設備中得到了應用，出現了液壓顎式破碎機。
(1) ——單擺顎式破碎機；(2)-復擺顎式破碎機；(3)-液壓顎式破碎機。
活動顎板的運動是通過連桿和止推板機構實現的。它由飛輪7、偏心軸8、連桿9、前止推板和後止推板13組成。當電機通過皮帶輪帶動偏心軸轉動時，連桿運動。連桿的上下運動帶動止推板運動。由於推力板傾角的變化，活動顎板繞懸掛軸往復運動，從而破碎礦石。當動顎向前擺動時，水平拉桿通過彈簧10平衡動顎與止推板產生的慣性力，使動顎與止推板緊密結合，不會分離。當活動顎後退時，彈簧可以再次起作用。
由於顎式破碎機是間歇工作的，即有工作行程和空轉行程，所以其電機的負載是極不平衡的。為了使載荷均勻，需要在動顎向後運動(離開定顎板)時儲存空行程的能量，以便在進行工作行程(碎礦)時釋放全部能量。利用慣性原理，在偏心軸兩端安裝飛輪就可以達到這個目的。為了簡化機器的結構，通常用其中壹個飛輪作為傳遞動力的滑輪。對於由兩臺電機驅動的大型顎式破碎機，兩個飛輪都做成皮帶輪，即皮帶輪也兼做飛輪。
偏心軸或主軸是破碎機的重要部件，單擺顎式破碎機的動顎懸掛軸也叫主軸。偏心軸是驅動連桿上下運動的主要部件。因為它們工作時承受的破碎力很大，所以壹般用優質合金鋼制成。根據我國的資源情況，大型顎式破碎機的偏心軸適合使用錳鉬釩、錳鉬硼和鉻鉬等合金鋼。小型顎式破碎機由45鋼制成。偏心軸應進行回火或正火處理，以提高強度和耐磨性。主軸通常由45鋼制成。
連桿只有單擺顎式破碎機才有，由連桿體和連桿頭組成。它由鑄鋼制成，因為它在工作時承受張力。連桿有兩種:整體式和組合式。前者多用於中小型顎式破碎機，後者主要用於大型顎式破碎機。為了減少連桿的慣性，我們應該盡力減輕連桿的重量。因此，中小型顎式破碎機壹般采用工字形和十字形截面結構，大型顎式破碎機采用箱形截面結構。對於液壓顎式破碎機，連桿體內還有壹個液壓缸(活塞)，在機器過載時起到保險作用。
調節裝置是破碎機出礦口大小的調節機構。隨著破碎齒板的磨損，出礦口逐漸增大，破碎產品粒度變粗。為了滿足產品粒度的要求，需要利用調節裝置定期調節出礦口的大小。
調整顎式破碎機出料口主要有三種方法:
1，墊片調整。在後止推板支架和機架後壁之間，放置壹組厚度相等的墊片。通過增加或減少墊片層數，減少或增加破碎機的出礦口。這種方法可以多級調節，機器結構比較緊湊，可以減輕設備重量，但調節時必須停機。這種調整方法常用於大型顎式破碎機。
2.楔形調整。破碎機出礦口的調整是通過後止推板支架與機架後壁之間的兩個楔子的相對運動來實現的。轉動螺栓上的螺母，使調節楔沿機架後壁向上或向下移動，帶動前楔向前或向後移動，從而推動止推板或活動顎板，達到調節出礦口的目的。這種方法可以實現無級調節，調節方便，節省時間，無需停機調節，但增加了機器的體積和重量。這種調節裝置常用於中小型顎式破碎機。
3.液壓調節:從2012開始，這個位置就有安裝液壓推料缸來調節出礦口。顎式破碎機采用液壓安全裝置，安全可靠，故障排除方便。該破碎機的連桿上裝有液壓油缸和活塞，油缸與連桿的上部相連，活塞與止推板支架相連。正常工作時，油缸內充滿壓力油，活塞和油缸相當於壹個整體連桿。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內油壓突然升高。當液體流量閥被推開時，壓力油被擠出，活塞和油缸被釋放。此時，雖然連桿缸仍隨偏心軸的轉動而上下運動，但連桿活塞不動，因此止推板和活動顎板不擺動，起到了安全裝置的作用。隨著液壓技術的不斷發展，這種破碎機將得到廣泛應用。
值得註意的是，不宜用連桿頭上的螺栓或飛輪上的銷(鍵)作為顎式破碎機的安全裝置湖北破碎機簡稱鄂式破碎機。該系列產品具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維護簡單、運行費用經濟等特點。鄂式破碎機(顎式破碎機)廣泛應用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等多個部門破碎抗壓強度不超過320 MPa的各種物料。