目前，鍋爐的設計和制造技術主要以引進技術和國內制造為主。山東單縣、高唐等多個項目引進了丹麥BWE公司的稭稈生物發電技術。這種鍋爐技術已經成熟，在衛星之外也得到認可，但是價格比較高。目前，我國還處於消化吸收國外先進技術的階段，從生物質能利用和環境保護方面，開發具有自主知識產權的國產生物質鍋爐十分必要。
我國現有的生物質鍋爐主要以農作物稭稈為主，已經初步具備的燃燒技術有:稭稈打捆給料結合水冷振動爐排技術、稭稈與煤混燒技術、稭稈切割成縫燃燒技術。
在焚燒成捆稭稈之前，需要用紅外線梭子測量每捆成捆稭稈的承重墻，含水率為
稭稈與煤混燒技術在中國也有應用。華東十裏泉電廠將碎稭稈混入原有煤粉爐，但產生的灰渣難以綜合利用。單根稭稈燃燒產生的灰渣含鉀量高，可用作肥料；粉煤灰主要用作水泥工業的原料。然而，實驗證明，稭稈與煤混燒灰中的鉀對其回收利用有負面影響。
由於稭稈燃料熱值低，稭稈壓縮成型燃燒技術越來越受到關註。根據我國國情和50lW以下機組老電廠改造的需要，上海四方鍋爐廠自主開發了SF-75/3.82t稭稈鍋爐，如圖3所示。主要設計參數如下。
利用壓縮燃料將稭稈的體積壓縮到原來的1/10—1/15。燃燒設備采用四方廠專利的鱗片式鏈條爐排，以角管式鍋爐爐排的酶基磁性為基礎，結合生物質燃料豹的特點。鑄造精度高，密封性能好，通風間隙均勻。風室采用均壓室，風室內空氣壓力比普通爐膛高100-200Pa，對燃料穿透力強，有利於鍋爐強化燃燒。同時采用“燃燒室燃燒+層燃”的燃燒方式，燃料通過爐前可調二次風送入爐內。在壹次風的配合下，粉碎後的稭稈懸浮、半懸浮在爐內，未燃盡的稭稈落在爐排上繼續燃燒；設計高爐膛結構，延長煙氣在爐膛內的停留時間，通過合理的壹、二次風配比，保證懸浮燃燒和分層燃燒的順利進行。鍋爐結構緊湊，稭稈燃料預處理面積小，可以利用原有的燃煤鍋爐設備進行燃料破碎和給料，不需要增加太多的先進設備就可以利用原有的鍋爐房和原有的燃料儲存場地，更適合原有的小型火力發電廠的改造。該鍋爐安裝在長葛電廠，2007年4月投入運行，2007年9月通過性能試驗。