壹、編制依據
1，建築施工高處作業安全技術規範
2.建築施工手冊
3、《現行建築材料規範大全》
二、卸料平臺用途及極限荷載值
卸料平臺是樓層進出物料的主要通道，主要用於輸出拆下的模板和管架。為保證卸料平臺的安全、可靠和正常使用，卸料平臺的允許施工荷載不大於3000N/m2，堆垛高度不大於1m。
第三，卸載平臺的設計
1，平臺形式
平臺主梁采用18#槽鋼，次梁采用18#槽鋼；防護欄桿采用φ48×3.5腳手架管，300mm高，3mm厚鋼板護腳；平臺底部用3毫米厚的鋼板封閉嚴密，並與平臺焊接牢固；預埋鋼筋直徑必須為25mm，錨固長度為42×25=1050mm。預埋鋼筋錨固在框架梁中。
材料名稱、規格和尺寸
(mm)數量、材料名稱、規格和尺寸
(毫米)數量
槽鋼[18 5000 2鋼絲繩6×19 15.5？
槽鋼[18 2000 3鋼絲夾YT _ 22 24。
槽鋼[18 2100 1鋼筋φ 25 2000 2。
鋼管φ48×3.5 1000 7鋼板3mm 2m×2.1m 1。
鋼板3mm 4.2m2 1？
2.材料使用量表
第四，卸載平臺的搭建和拆除
1，搭設和拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好。經過安全技術交底，能準確掌握本工程骨料平臺的搭設和拆除特點及方法。
2.在搭設和拆除過程中，應指定專人指揮和看護，劃定警戒區，設置警戒標誌，非搭設和拆除人員禁止進入施工區域。
3、架設流程
安裝檢查:檢查操作人員身體、安裝機械設備、安裝環境等。安裝前。
平臺組裝:用螺栓將懸臂主梁槽鋼與次梁槽鋼連接起來。
平臺吊裝:吊裝穩定槽鋼底架，用鋼絲繩連接槽鋼，用預埋件連接槽鋼。
安裝欄桿和腳手板:腳手板必須用包頭包好，用槽鋼子梁固定牢固，並鋪到槽鋼底架上；安裝防護欄桿和安全網。
4.拆除:
拆除應在安裝後進行，安裝前進行，拆除後應清理現場並進行油漆保養。
動詞 （verb的縮寫）卸料平臺的檢查和驗收
1、預埋鋼圈必須進行隱蔽驗收，並做好驗收記錄。
2.骨料平臺應嚴格按照施工方案進行搭設；鋼絲繩夾具的位置、數量、型號應符合設計要求，鋼絲繩必須用吊籃螺栓緊固；焊接位置必須焊滿，焊縫均勻致密；槽鋼的規格應符合設計要求。
3.項目經理應組織相關工長、技術負責人、安全員、安裝人員和用戶對骨料平臺進行100%的檢查和驗收，合格後方可使用。
4.平臺使用期間，專人負責定期維護和隨時檢查，發現問題及時匯報。
5.任何人和部門不得擅自改動或變更聚合平臺。因實際問題確需變更的，須經本方案審批部門批準。
不及物動詞有關註意事項
1，使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆放物料。
2、吊環必須使用直徑25mm的鋼材。
3.鋼絲繩端部用三個卡子與吊環連接，並設置安全繩卡子，鋼絲繩端部留有安全彎以備日常檢查，鋼絲繩用花籃螺栓緊固。
卸載平臺的設計計算
1.卸料平臺恒載計算？
3毫米鋼板:7.85×3×2×2.1 = 0.96千牛
18#槽鋼:0.23×(2.1+6+7.2)= 3.519KN。
鋼護欄:0.038× 7 = 0.266kn
總計:4.745千牛頓
活荷載:3kn/m2。
荷載設計值:1.2×4.475+1.4×3 = 5.694+4.2 = 9.894 kn
4、鋼絲繩驗算
根據外兩者的受力計算，計算簡圖如右圖所示:
①負荷統計t
g = 9.894/4 = 2.47千牛50 .（
G
因為Tsina=G
所以t = g/Sina = 2.47/0.76 = 3.25kn。
直徑為15.5和6×19的鋼絲繩，破斷拉力F=125KN，安全系數為10，鋼絲繩破斷拉力換算系數為0.85。
則k = 0.85f/t ≥ [k] = 10。
=0.85×125/3.25=32.69>10
所以φ15.5鋼絲繩的抗拉強度滿足要求。