耐磨板的耐磨層有多厚？

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層組成，合金耐磨層壹般為總厚度的1/3~1/2。工作時，基體提供抵抗外力的強度、韌性、塑性等綜合性能，合金耐磨層提供滿足規定工況要求的耐磨性能。耐磨鋼板的合金耐磨層與基體之間存在冶金結合。通過專用設備和自動焊接技術，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基體上，復合層數為壹到兩層甚至更多。復合過程中，由於合金收縮率不同，出現均勻的橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

該合金的耐磨層主要是鉻合金，還添加了錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分。金相組織中的碳化物呈纖維狀，纖維方向垂直於表面。碳化物顯微硬度可達HV1700-2000，表面硬度可達HRC58-62。合金碳化物在高溫下穩定性強，保持高硬度，同時還具有良好的抗氧化性，在500℃以內完全可以正常使用。

1，優異的耐磨性

合金耐磨層的化學成分含有4-5%的碳和25-30%的鉻。其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數在50%以上，宏觀硬度HRC 56-62，碳化鉻硬度HV 1400-1800。由於碳化物沿磨損方向垂直分布，即使與成分和硬度相同的鑄造合金相比，耐磨性也提高了壹倍以上。與幾種典型材料相比，耐磨性如下:

(1)和低碳鋼；20~25:1

(2)鑄態高鉻鑄鐵；1.5~2.5:1

2、良好的抗沖擊性:

耐磨復合鋼板的基體為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料體現了雙金屬的優勢，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基體承受介質的載荷，因此具有良好的抗沖擊性。能承受物料輸送系統中高落差料鬥的沖擊和磨損。

3.良好的耐熱性:

合金耐磨層推薦在≤600℃下使用。如果在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦溫度如下:

普通碳鋼基材推薦在不高於380℃的溫度下使用；

低合金耐熱鋼板(15CrMo、12Cr1MOV等。)建議在不高於540℃的溫度下使用；

建議在不高於800℃的溫度下使用耐熱不銹鋼基材。

4、良好的耐腐蝕性

耐磨復合鋼板的合金層含有較高百分比的鉻，因此具有壹定的防銹和耐腐蝕性能。用於落煤管和漏鬥時，可防止粘煤。

5.品種規格齊全

耐磨鋼板規格齊全，品種繁多，已成為商品系列化。耐磨合金層厚度為3 ~ 20 mm，復合鋼板最薄厚度為6mm，厚度不限。目前標準耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據用戶需求和圖紙尺寸定制。耐磨鋼板現在分為普通型、抗沖擊型、耐高溫型三種。訂購高溫耐磨抗沖擊復合鋼板時請註意。

6、加工性能方便

耐磨鋼板可切割、彎曲或卷曲、焊接和沖壓，可加工成普通鋼板能加工的各種零件。切割後的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零件。