大體積混合土施工方案
文件編號(HBJG/PY/001)
編譯:
審計:
批準:
河北建工集團有限公司
2015年4月10日
壹、編制依據
1.1工程施工圖紙及文件
序列號
藍圖
圖紙編號
1
濮陽市人民醫院病房樓基礎施工圖
GS07、GS08
1.2現行規範和條例
種類
名義名稱
數字編號
國家
家
混凝土結構工程施工質量驗收規範
GB50204-2010
混凝土外加劑應用技術規程
GB50119-2013
施工現場臨時用電安全技術規範
JGJ46-2005
線條
工作
混凝土泵送施工技術規範
JGJ/T10-2011
建築機械使用安全技術規範
JGJ33-2012
1.3現行標準
種類
名義名稱
數字編號
國家
家
建築工程施工質量驗收統壹標準
GB50300-2013
建築施工安全檢查標準
JGJ59-2011
二、項目概述
序列號
項目
內部容量
1
項目名
濮陽市人民醫院病房樓
2
工程地址
濮陽市勝利路北開州路東
三
結構單元
濮陽市人民醫院
四
設計組織
濮陽市規劃建築設計研究院
五
監督單位
河南海華工程建設監理公司
六
監督單位
濮陽市質監局
七
施工單位
河北建工集團有限公司
八
基本情況
工期
質量和數量目標
560天
合格項目
九
工人
旅行
通常
情況
建築規模
房屋面積
3603.44平方米
建築表面積
64735平方米
層數
地上25層，地下2層。
建築檐高
9990萬
標準高
0.000
絕對高程
52.8米
室內和室外
0.6米
地下室(最低點)
-12.1m
建築功能
功能檢查、綜合ICU病房、門診、護理和病房
結構類型
框架-剪力墻
基本形式
樁筏基礎
底板尺寸
3603.44
地板厚度
裙樓防水板300mm，主樓承臺2800mm，主樓筏板2000 mm。
混凝土標簽
C40
抗滲等級
P8
2.1工程基礎概述
承臺CT-1、3、6、8、10、11、12高度為1100mm，CTJ-2為1700mm，CTJ。筏板厚度2000mm，局部1100mm。壹區混凝土量約為5964m3，二區混凝土量約為1569 m3。抗滲等級P8，強度等級C40，均采用商品混凝土澆築。
2.1大體積混凝土範圍
根據《普通混凝土配合比設計規範》(JGJ55-2000)第2.1.10條，混凝土結構實體最小尺寸等於或大於1m，或因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而產生裂縫的混凝土為大體積混凝土，故主樓筏板及所有承臺均為大體積混凝土。
2.2:大體積混凝土溫控的主要措施
2.2.1材料選擇；
2.2.1.1;低水化熱水泥的合理選擇
2.2.1.2;粗骨料選用粒徑合理、級配良好的石料，減少水泥用量，細骨料選用山東大沙，嚴格控制砂石含泥量。
2.2.1.3;合理選擇外加劑，在混凝土中摻入適量的外加劑，可以改善混凝土的特性，減少水泥用量，降低混凝土的溫升，同時降低混凝土水化熱的釋放速率，推遲溫度峰值出現的時間。
2.2.1.4;在混凝土中摻入適量的粉煤灰，不僅可以改善混凝土的性能，還可以
減少水泥用量和水化熱。
2.2.2施工措施；
2.2.2.1;控制混凝土出機和入模的溫度。
2.2.2.2 ;采用二次投料、二次振搗技術提高混凝土強度。
2.2.2.3 ;采用推進式斜面連續澆築方式，水化熱溫度峰值集中出現。
2.2.3;'維護措施'
2.2.3.1;混凝土澆築完成後，要及時采用覆蓋薄膜和草袋的保濕覆蓋養護；由於混凝土澆築面積大，澆築時間長，需要及時采取二次收面、分段覆蓋的方法。
2.2.3.2 ;及時進行溫控試驗，並根據試驗結果對養護措施進行相應調整，確保溫控指標的要求。
三、施工準備
3.1技術準備
3.1.1各崗位管理人員應認真學習相關規範和圖紙；
3.1.2技術部編制大體積混凝土方案；
3.1.3召開技術交底會，向工長交底大體積混凝土施工的技術要求，做好施工前的充分準備。
3.1.4施工前工長應對各專業隊伍進行技術和質量交底。
3.1.5混凝土澆築前，應提前與混凝土供應商辦理預拌混凝土委托單和澆築申請。委托單的內容包括:混凝土強度等級、體積、坍落度、初凝和終凝時間、澆築時間等。必要時與混凝土供應商簽訂質量保證合同。
3.2材料準備
3.2.1商品混凝土要求如下:混凝土水灰比應控制在0.5以下；入泵時坍落度控制在180 ~ 200mm；混凝土的初凝時間應控制在13小時以內；和易性符合要求。如果其中壹個條件不滿足，混凝土必須離開。
3.2.2為保證大體積混凝土的施工質量，原材料的選擇極為重要，各種材料必須經過嚴格挑選，符合各種規範要求後才能使用。水泥選用安陽中聯p .ⅱ. 52.5水泥。水泥進場必須嚴格驗收，必須有出廠合格證或試驗合格證。按照驗收規定，水泥要取樣檢測，尤其是水泥的安定性，必須嚴格檢測。應選用級配良好的礫石，粒徑為5 ~ 30 mm，其含泥量不得大於65438±0%，且不得含有機雜質。沙子選擇
級配良好的中粗砂含泥量不應超過1%，通過0.315mm篩的砂不應小於15%。外加劑為新鄉辛強AM_Z1，礦粉為安陽生產的S95，粉煤灰為聊城生產的1。
3.3混凝土配合比的準備
混凝土為攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求提前做好混凝土試拌。
混凝土配合比應根據試配確定。本設計依據國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土配合比設計規範》和《粉煤灰混凝土應用技術規範》的相關技術要求進行。
3.4生產準備
3.4.1檢查現場水電供應情況，確保施工水電能滿足大體積混凝土澆築要求。
3.4.2根據技術方案要求，組織施工機械的進場、檢驗、安裝和調試，使其在施工過程中滿足工程需要。
3.4.3試驗人員應及時取樣並提交混凝土。
3.4.4各種計量器具應及時送檢，檢定證書資料齊全。
3.4.5根據施工計劃，準備必要的塑料薄膜、棉氈、草簾等保溫材料和測溫器具。
3.4.6在大體積混凝土澆築期間，管理人員、施工人員、後勤人員、保安人員等。將晝夜倒班，堅守崗位，各司其職，確保混凝土連續澆築順利進行。各崗位人員名單見附表。
3.4.7;項目部成立混凝土澆築應急領導小組。成員見附表。
3.5操作條件
3.5.1各種專業管線已埋設完畢，鋼筋隱蔽檢查和模板預檢已完成。
3.5.2施工人員通道架設和泵車架設完成；
3.5.3振搗設備調試正常，並預留壹定數量的振搗棒。
3.5.4卸料地點與澆註點之間的聯系信號準備就緒。
3.6機械和工具的準備
序列號
名義名稱
模型
單位
量
表演
1
固定式混凝土輸送泵
平臺
1
好的
2
混凝土罐車
12平方
單位
10
好的
三
混凝土振搗棒
φ50
平臺
6(兩個備用)
好的
四
尖頭鏟
保持
15
五
貪汙者
保持
15
六
木浮子
保持
五
七
鋁合金長刮條
保持
五
八
模具試驗(包括不滲透性)
組
三
3.7施工材料的準備
序列號
名義名稱
單位
量
1
塑料薄膜
貨幣供應量之二
4500
2
棉氈
貨幣供應量之二
4500
三
電子溫度測量裝置
組
34
3.8勞動準備
序列號
工作類別
人數
評論
1
混凝土工人
30
2
架子工
五
三
維修工
三
四
鋼筋彎曲機/固定器
六
負責看著鋼筋
五
木工手藝
六
負責閱讀模板
七
測試員
2
九
溫度計
2
四、大體積混凝土施工
4.1現場流水段劃分:根據設計圖中後澆帶的位置，將底板分為兩段，如下圖所示:
3.2.每個部分的混凝土體積
序列號
混凝土數量
主要成分和厚度
第壹節
5964立方米
大量
第二節
1569立方米
防水板、承臺和基礎梁
流水順序:根據現場情況，底板混凝土分兩次澆築，本次澆築第壹段。
3.3混凝土運輸:采用汽車泵澆築，塔吊運輸。
4.1場地布置和澆築順序
混凝土輸送泵架設在I區基坑西側，進料口位置在I區澆築混凝土時沖向基坑..
混凝土輸送泵布置在工地西門對面，保證工地西門交通暢通，輸送管道直接布置到施工區域。管道安裝的原則是減少拱度。
4.2混凝土澆築方法
4.2.1混凝土澆築采用“壹個坡度，分步推進，壹次到頂”的澆築工藝。澆築時，應在壹處進行，直至達到設計標高，混凝土呈扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，順序向前推進。振搗點間距為500㎜，插點距磚膜不大於200mm。
4.2.2混凝土澆築時，在泵管出口處布置1振搗棒。由於混凝土的坍落度比較大，兩根振搗棒主要負責下層邊坡的振搗密實，另外兩根振搗棒主要負責上層混凝土的振搗。
4.2.3為避免上下層出現冷縫，上層混凝土的振搗應在下層混凝土初凝前完成，振搗棒插入125px。振搗應采用快插慢拔的原則，上下輕微抽動，使混凝土振搗密實。振搗時間壹般控制在表面冒出浮漿，不再下沈為止，壹般為15 ~ 30s，20 ~ 30min後進行第二次振搗。
4.2.4在澆築和振搗過程中，漂浮的泌水和浮漿沿混凝土表面流向凹坑，隨混凝土向前移動，最後壹起被泵送。混凝土泌水和浮漿消除後，根據標高用長直尺找平，用木抹子搓平壓實；終凝前，用木抹子壓光，封閉收縮裂縫。
五、混凝土測溫和養護
5.1混凝土溫度測量
為了及時了解混凝土各部位硬化過程中水泥漿水化熱引起的溫度變化，防止混凝土澆築和養護過程中內外溫差過大而產生裂縫，並隨時采取有效措施將混凝土內外溫差控制在允許範圍內(25℃)，確保混凝土施工質量，采用建築電子溫度計對筏板和承臺混凝土進行監測和控制。
5.1.1溫度測點布置見附圖:
溫度測量的內容
溫度測量的頻率
室外溫度和環境溫度
每晝夜不少於4次(即8: 00 14: 00 20: 00)
混凝土出罐和入模時的溫度
每輛車壹次
混凝土加熱階段各測溫點的溫度。
每2h壹次(從混凝土澆築後12h開始)
混凝土冷卻階段各測溫點的溫度。
每6小時壹次。
5.2溫度測量方法
本工程溫度測量采用建築電子溫度計，建築電子溫度計是根據我國建築行業施工特點和相關技術規範研制的專業測量儀器。它能直觀、準確、快速地顯示被測溫度，可靠性好，適用範圍廣，體積小，重量輕，操作簡單。它由主機和測溫導線組成。主機為便攜式儀器，帶有電源開關、插座和液晶顯示屏，可以數字顯示測得的溫度值。測溫線是嵌入式的，由插頭、導線和溫度傳感器組成。每根測溫絲可以測量壹點溫度。測量溫度時，按下主機開關，將測溫線插入主機插座，主機顯示屏即可顯示相應測溫點的溫度。
5.2.1工藝流程:
布置測溫點→確定測溫點深度→選擇合適的測溫線→埋設測溫線→澆築混凝土→測溫。
施工時，每根測溫線的插頭都標有相應的長度和規格。
5.2.2確定測溫點的深度:
深點深度距離底板100 mm，中間深度為H/2(H為底板厚度)，淺點深度為100mm..
5.2.3預埋測溫線:將測溫線綁在鋼筋上(傳感器不得接觸鋼筋)，並在澆築混凝土前將綁好的鋼筋固定在基礎內。溫度傳感器在測溫點，插頭用塑料袋套住，避免被混凝土淋濕或汙染。
5.2.4測溫:配備專職測溫人員，考慮兩班倒，並對測溫人員進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得漏報、弄虛作假。測溫記錄應填寫清楚工整，交接班時進行交底。
混凝土測溫時間應在混凝土澆築後12小時後檢測，以後每隔2 ~ 4小時檢測壹次。測試過程中隨時檢查，同時測量大氣溫度。
3 ~ 5天應特別加強監測，監測時間不小於15天。
5.3溫度測量要求
測溫人員按晝夜兩班制安排，每班兩人測溫。測量的溫度數據應由兩人確認，然後填寫記錄。
測溫人員見附表；
測溫人員必須具備良好的專業素質，做到操作規範，讀數準確，字跡工整清晰；
測溫人員必須具有認真負責的工作態度，及時向相關管理人員提供日常測溫情況，並主動報告測溫過程中的異常情況；
5.4溫度測量分析
分析了混凝土測溫結果的趨勢。當混凝土內最高溫度可能達到80℃或溫差可能達到25℃時，必須進行保溫養護，並隨時添加覆蓋物。根據混凝土溫度變化，對混凝土進行適當的保溫和保濕，使混凝土內外溫差控制在≤25℃。
六、質量要求
6.1質量標準
項目訂單
項目
允許偏差(毫米)
檢驗方法
1
海拔
5
水平儀和尺子
2
截面尺寸
3
油尺計量
三
表面平整度
三
2m靠尺和塞尺
四
保護層厚度
+5,-3
拉線和直尺測量
6.2保證措施
6.2.1落實施工技術保證措施、施工技術交底和安全交底，嚴格執行有關規定。
6.2.2合理安排攪拌車的投料時間，並逐個測量混凝土的溫度。
6.2.3嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下壹層混凝土的深度，確保深度為50 ~ 100 mm，振搗時間以混凝土沸騰且表面無氣泡為準。
6.2.4在澆築混凝土過程中，為防止鋼筋位置偏移，人員主要通道處的樓板鋼筋上應鋪設腳手板，操作人員應站在腳手板上，避免踩在板上的鋼筋上，碰到插筋。
6.2.5混凝土澆築後，應及時派人清理現場，以便下班後清理場地。
七、安全文明施工及成品保護措施
7.1成品保護措施
7.1.1混凝土澆築時振動器不允許觸及測溫孔。
7.1.2在混凝土強度達到1.2N/ mm2之前，不允許踩踏。
7.2安全措施
7.2.1所有機械設備均應有漏電保護，所有機電設備應按規定進行試運轉，正常運轉後投入使用。
7.2.2檢查基坑周圍的維護欄桿。
7.2.3現場應提供充足的照明。
7.2.4.進入基坑應牢固、穩定並具有足夠的承載力。
7.2.5振動器操作人員應穿絕緣靴，戴絕緣手套。
八、相關計算:
熱計算
參見簡明施工計算手冊。
冬季施工手冊
8.熱計算
8.1大體積混凝土計算:
8.1.1混凝土內部中心溫度的計算:假設齡期為6天，混凝土厚度為2.0m。
Tt=WQ (1-e-mt)/Cρ
如果取最大值，則E-mt=0。
TT = WQ/cρ= 522×314 \u( 1×2400)= 68.3℃
w——每立方米混凝土的水泥消耗量(kg/m3)
q——每千克水泥的水化熱(Kj/kg)
ρ—混凝土的密度為2400kg/ m3。
t-混凝土齡期(d)
t=6
tmax = Tj+TT×ξ= 5+58.9×0.46 = 32.1℃
Tj-混凝土澆築溫度
t齡期混凝土的Tt絕熱溫度
ξ ——不同澆註塊厚度的冷卻系數，ξ=0.46。
8.1.2混凝土表面溫度的計算:
Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)
TB(t)-t齡期時的混凝土表面溫度
平均大氣溫度
H-混凝土的計算厚度(m)，H=h+2h '
h——混凝土的實際厚度(米)
h '-混凝土厚度(m)，h ' = kλ/U；
λ——混凝土的導熱系數為2.33 W/m·k；
K ——計算折減系數，可為0.666；
u——模板和保溫層的傳熱系數(w/㎡k)；
u = 1/[σ(δI/λI)+Rw
δI指各種保溫材料的厚度(m)；
λ i指各種保溫材料的導熱系數(w/m·k)；
rw——外表面散熱阻力，可為0.043 m2·k/w；
δt(τ)——τ(？c)，δT(τ)= Tmax—Tq .
δT(τ)= Tmax—Tq = 44.5+5 = 49.5
u = 1/[σ(δI/λI)+Rw]= 1/(0.5/6+0.043)= 7.94
h ' = kλ/U = 0.666×2.33/7.94 = 0.195
H=h+2h'=2+2×0.195=2.39
TB(τ)= Tq+4h '(H-H ')△T(τ)=-5+4×0.195×(2.39-0.195)×32.1 = 49？C
混凝土內外的溫差為:
Tmax-Tb(τ)=68.3-49=19.3？C & lt25?C
符合規範要求。
附:
1:混凝土配合比報告，
2.混凝土配合比計算:
這樣可以嗎？如果沒有，請繼續。