壹、工藝流程
1.鋼板樁連續墻
2.灌註樁排樁墻
3.預制樁(方樁、板樁)排樁墻
二、操作流程
1.排樁墻施工組織
(1)施工順序
1)排樁墻壹般采用間隔法施工。當壹根樁施工完畢後，打樁機將移至另壹樁位進行施工。
2)疏樁排墻宜由壹側向壹個方向跳樁施工。
3)密排樁墻宜由中間向兩側跳樁施工。
4)雙排樁排墻應采用山前排樁位壹側向壹個方向跳躍，然後後排樁位中間向兩側跳躍的方式施工。
5)當施工區域周圍有需要保護的建築物或地下設施時，施工順序應從被保護對象壹側開始，逐漸偏離被保護對象。
(2)冠梁施工
1)斷樁:樁施工時，樁頂標高應根據清汁要求進行控制。樁施工完成後，按設計要求進行斷樁。斷樁小主筋長度應滿足錨固要求。水泥土樁的排墻壹般沒有配筋。若配筋，斷樁後樁內主筋長度應滿足設計要求。
2)冠梁施工:排樁墻冠梁壹般在土方開挖時施工。采用在土層中開挖土模，不鋪設鋼筋，澆築混凝土的方法。腰梁、檁條和內撐應根據設計要求配合土方開挖施工。
(3)錨桿施工
錨樁的錨桿壹般應配合土方開挖。
2.測量放線
排樁墻的測量應在施工現場根據排樁墻設計圖紙和測量控制點進行。測量時應註意樁排墻的形式(稀疏型、密集型、雙排型)和采用的施工力、方法、順序。樁位、軸線和垂直軸線方向的偏差不應超過表4-1的規定。樁位放樣誤差為65438±00mm..
3.樁機就位
為保證打樁機表層土受力均勻，防止不均勻沈降，保證打樁機施工安全，在打樁機履帶板下鋪設約2厘米至3厘米厚的鋼板，鋼板寬度比打樁機寬約2米，以保證打樁機行走和打樁的穩定性。
打樁機行走時，樁錘應放在樁架的中下部，以樁錘的導向腳不伸出導向桿端部為準。根據打樁機樁架下端的角度，調整樁架的垂直度，用線墜從樁頂中心點吊起，使其與地面樁位對中。
4.鋼板樁連續墻施工
(1)鋼板樁的簡易型，如槽鋼、工字鋼等，由正反扣組成。因其抗彎、抗滲能力弱，生產規模在6 ~ 8 m，壹般只用於淺(h(0)≤4m)基坑。規則鋼板樁為熱軋鎖口鋼板樁，類型有U型、Z型、直線型、H型、組合型，其中U型樁應用最為廣泛，可用於5m ~ 10m深度的基坑。國產鋼板有鞍式ⅳ型和包式ⅳ型Larsen)型鋼板樁。拉森式鋼板樁長度壹般為12m，可根據需要焊接接長。接長部分應先對焊，然後用加強板焊接，最後矯直。鋼板樁運到現場後，應進行檢查、分類和編號。鋼板樁標高應順直，壹根長約1.5m ~ 2m、標準鎖口的同類型鋼板樁應檢驗合格。如果鎖口不合適，應先矯正後再使用。
(2)鋼板樁的設置位置應便於基礎施工，即在基礎結構邊緣之外，並留有支拆模板的余地。如果采用鋼板樁作為箱型基礎的外模板，則必須內襯纖維板等其他隔離材料，以方便鋼板樁的拆除。鋼板樁的平面布置應盡量平直整齊，避免出現不規則的拐角，以充分利用標準鋼板樁，並便於支架的設置。
(3)鋼板樁的檢查和校正
如果用於基坑支護的成品鋼板樁是新樁，可按出廠標準檢驗；使用重復使用的鋼板樁前，應檢查外觀質量，包括長度、寬度、厚度和高度是否符合設計要求，是否有表面缺陷，兩端的矩形比，垂直度和鎖形等。
影響立樁的焊接部分應拆除，如有孔洞和斷面缺陷應加固。如果腐蝕嚴重，計算時應測量並減少該截面的實際厚度。
糾正各種缺陷，如表面缺陷糾正、端部矩形比糾正、樁偏斜糾正、樁變形糾正、樁截面局部變形糾正、船閘變形糾正等。
(4)導向架安裝
為了保證沈樁的軸向位置正確和樁的垂直度，控制樁的打擊精度，防止板樁的屈曲變形，提高樁的貫入能力，需要設置牢固的具有壹定剛度的導向架。
導架通常由導梁和檁條樁組成，平面上分為單面和雙面，高度上分為單層和雙層。壹般采用單層雙面導架，檁條樁間距壹般為2.5m ~ 3.5m，雙面檁條間距壹般大於板樁墻厚度8 mm ~ 15mm。
打樁時，導向架位置不得與鋼板樁碰撞，周圍檁條樁不得隨鋼板樁的設置而下沈或變形。導向架的高度要合適，要有利於控制鋼板樁的施工高度，提高工作效率。需要經緯儀和水準儀來控制導向架的位置和標高。
(5)打樁機械的選擇
打入鋼板樁可分為沖擊打入法和振動打入法。沖擊驅動方式采用落錘，蒸汽錘，柴油錘。為了使樁錘的沖擊力均勻分布在板樁截面上，保護樁頂不受破壞，應在樁錘和鋼板樁之間設置樁帽。振動沈樁法采用振動錘，既可用於打入鋼板樁，也可用於拔樁。目前常用的是振動打漿法。
(6)鋼板樁焊接
由於鋼板樁的長度是固定的，施工中經常需要焊接。為了保證鋼板樁本身的強度，接樁位置不能在同壹平面上，必須采用壹樁倒置的接樁方法。
(7)鋼板樁的設置
1)鋼板樁的打入方式可以基於板樁之間的鎖緊方式，也可以選擇大鎖緊、小鎖緊的施工方式。大鎖扣的施工方法是從板樁墻轉角處開始，逐塊設置，每塊之間的鎖不鎖。大鎖扣施工方法簡單快捷，但板樁有壹定的傾斜度，不僅進水，而且整體性差，鋼板樁用量大，只適用於強度好，透水性差，對圍護系統精度要求不高的工程。小鎖扣的施工方法也是從板樁墻的轉角處開始，逐塊設置，要求每塊之間鎖緊。施工質量能保證，止水好，支護效果好，鋼板樁用量少，但掘進速度慢。
2)鋼板樁的打入方法也可分為兩種:單打入法和篩打法。
單打方式從板樁墻拐角處開始，逐塊設置，直至工程結束。這種打人的方法簡單快速，不需要輔助支撐，但容易使板樁向壹側傾斜。錯誤積累後不容易改正。適用於要求不高，板樁長度較短的場合。
屏風打入法是將10 ~ 20鋼板樁成屏風狀成排插入導向架內，然後分批打入。這種掘進方法可以減少誤差積累和傾斜，易於實現封閉合攏，從而保證施工質量。但插樁的自承高度較大，必須註意插樁的穩定性和施工安全，比單壹打入法慢。目前經常使用這種打人的方法。
3)用吊車將鋼板樁吊至插樁點進行插樁。插樁時，鎖口要對齊。插件時，戴上樁帽，上端加硬水墊，輕輕錘擊。在打樁過程中，為了保證鋼板樁的垂直度，采用兩臺經緯儀進行兩個方向的控制。為了防止鎖口中心線的平面位移，可在鋼板樁的鎖口處沿打入方向設置夾板，防止板樁位移。同時在檁條上預先計算好每個板樁的位置，以便隨時檢查和校正。鋼板樁分次打入，第壹次從20m高打入15m，第二次打入10m，第三次打入導向梁高度，拆除導向架後打入設計標高。第壹根和第二根鋼板樁的打入位置和方向要保證準確，並能起到模板導向的作用。-壹般應每1m測壹次。
(8)鋼板樁的轉角和閉合
鋼板樁墻的設計水平總長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數倍，或者鋼板樁墻軸線復雜，鋼板樁的制造和安裝誤差會給鋼板樁墻的最終封閉施工帶來困難。這時壹般用異形樁(寬度大於或小於標準寬度的板樁)來糾正。如果加工有困難，也可以不用異形樁，用軸線校正法進行。方法是:
1)分別在長、短方向，當角樁還剩8個板樁時停止，測量角樁總長度和偏差增加的尺寸。
2)根據水平方向增加的尺寸，將短邊方向的檁條與檁條樁分開，然後用千斤頂將其推出並向外移動軸線，檢查尺寸無誤後，再將檁條與檁條樁焊接固定。
3)繼續往長邊方向開(左邊高度略高)，到達角樁後再往短邊方向開兩塊。
4)根據校正後的軸線在短邊上設置板樁(左邊高度略高)。最後壹個封閉鋼板樁應位於短邊方向上從末端數第三個鋼板樁的位置。
(9)鋼板樁的拔出
1)基坑回填時，鋼板樁應拆除，修整後再用。拆除鋼板樁時，應確定拆除順序、拆除時間和孔洞處理方法。
2)鋼板樁多采用振動拔樁，振動拔樁過程中可能會產生過多的土體，造成土體位移和地面沈降，給施工過程中的地下構築物帶來危害，影響相鄰建築物、道路和地下管線的正常使用。拔樁時要充分重視，註意預防。可以用隔根拉壹根的跳躍法。
3)對於封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應距角樁5m以上，拔樁順序壹般與打樁順序相反。
4)拔出鋼板樁應使用振動錘或振動錘和起重機。後者僅用於振動錘無法拔出的鋼板樁。鋼板樁上需要設置吊架，吊車可以邊振錘邊拉起。
5)拔樁時，振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體之間的粘結力，依靠附加升力克服拔樁阻力。首先可以用振動錘振動鎖，減少與土的粘連，然後邊振動邊拔出。為了及時回填樁孔，當樁拔出略高於基礎底板時，暫停拔出。用振動錘振動幾分鐘，將土孔填滿。對於阻力較大的鋼板樁，也可采用間歇振動。拔樁產生的樁孔應及時回填，以減少對鄰近建築物的影響，如振動擠密法、填充法，有時振動拔樁時需要補水，邊拔砂邊回填。
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