蒂希
4月12日下午，機械工程系全體教師集中在CAD室觀看6S精益管理視頻講座。實施6S管理的目的是使全體教師在工作中貫徹6S，使6S深入人心，從而提升學校形象，提高工作效率。6S之後，大家的精神面貌煥然壹新，職場變得更加有序，工作環境有了很大的改善，為學校的發展壯大打下了良好的基礎。
6S現場管理模式是壹種先進實用的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、保潔、掃盲、安全六個部分。其主要作用是為企業解決利用好空間、用足空間、保持環境清潔、養成良好習慣、註意安全等問題。6S的成功導入可以改善和提升企業形象，促進工作效率，縮短作業周期，降低生產成本，有效保證安全，是提高社會效益和經濟效益的好事。
6S管理起源於日本企業的5S管理，是指對生產現場的人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的方法。5S作為壹切管理工作的基礎，在塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善、標準化等方面發揮了巨大的作用，並逐漸得到各國企業和管理界的認可。職業院校與企業有著密切的關系。現代企業，無論是工廠、宿舍還是食堂，場地幹凈整潔，人員文明禮貌，感覺壹切都在管理之中。因此，在對他們的5S管理印象深刻的同時，我們也深刻地感受到我國高職院校在學校管理和人員素質方面還有待提高。相對於企業5S管理的深化、精細化、可視化和可操作性，目前學校的常規管理存在明顯的不足。管理質量、管理效益、管理人才、加強管理壹直是高職院校的重點工作。這種管理是職業院校的最佳選擇。我們在5S上加壹個S(安全)，叫做6S管理。我們把安全作為學校最重要的工作，放在第壹位，更符合職業院校的要求。在我院國家骨幹高職院校建設中，6S管理是高職院校管理的基本規範，是提升質量的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長期保證，是學校形象的宣傳。
為此，我系牽頭實施6S管理活動，希望全體師生都能自覺、積極、主動地參與6S管理的實踐，最終提高自身素質；也希望在6S管理的實踐中積累經驗，完善制度，逐步形成自己的管理特色。
偏激
目前，5S或6S已經在全球範圍內廣泛實施，全球超過60%的企業實施了5S或6S管理。其實6S只是短短的幾個句子，但要做好卻沒那麽簡單。如果妳真的想做好6S管理，妳必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他部門的關系。如何制定6S人員培訓，如何規劃6S管理的實施周期，如何解決6S管理實施過程中遇到的問題，對真正做好6S管理具有重要意義。
實施6S精益管理具有重要的現實意義，主要表現在以下幾個方面:
1.全面提升企業形象和綜合素質，優化工作環境；
2.減少生產過程中的各種浪費，實行定點管理，合理利用工作場所；
3.提高工作效率，優化工作環境和工作流程，減少工作中的來回搬運；
4.做好產品質量保證，做事嚴謹認真，控制重點區域質量。
5.優化安保措施，確保通道暢通寬闊，手動做事，認真減少事故發生；
6.優化設備維護措施，提高設備使用壽命，對設備進行清潔、檢查、維護和保養；
7.減少成本和行動浪費；
8.交貨日期準確:壹目了然，異常現象明顯，及時調整操作。
6S管理是壹項長期的工作，但目前國內企業與德國、日本等國家相比還有很大差距，這也說明國內6S管理還有很長的路要走。首先體現在對6S管理的理解上。在中國，很多企業還沒有真正理解6S的含義，甚至在壹些管理者那裏，6S管理等同於環衛。如果是這種想法，想要做好6S活動幾乎是不可能的。
由於認識上的差距，無法實施。許多基層管理者或崗位工人把6S管理視為負擔，不願意實施。說的多做的少，檢查前收拾收拾也只是個苦差事。使6S管理流於形式，不能真正發揮作用。
6S管理是建設有競爭力的企業和建設壹流素質員工的壹種先進的基本管理方法。6s管理組織體系的使命是振興組織，不斷完善企業管理機制，6s管理組織體系的目標是提高人的素養，提高企業的執行力和競爭力。
從上面的分析可以看出，在我國實施6S管理的關鍵是提高對6S管理的認識，需要真心誠意地願意做好6S管理，而不是把它當成壹項任務，壹種負擔。在實施之前，應對所有員工進行6S培訓，包括每壹位員工，他們都應該對6S有所了解，明白實施6S管理的真正意義。其次，企業主要領導要高度重視，經常到現場監督檢查6S管理的實施情況；三是從細節入手，始終不懈努力，因為6S管理註重細節，但也很難註重細節。6S管理沒有完，只要決定實施，就要不斷推進，壹步壹個腳印，促進全員素質的持續提高。
6s管理具有顯著改善生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。建設有競爭力的企業，建設壹流素質的員工隊伍，是壹種先進的基本管理方法。這六個要素之間存在著內在的邏輯關系，它們構成了壹個相對完整的體系。其中，提高人的素養，形成追求卓越和精益的企業文化，形成企業人力合力，是6s管理的中心和核心，是其他管理活動的基礎和保障。所以，壹旦決定在企業內部推行6S管理，就壹定要做好，真正實現提高員工素質，打造壹流企業的目的。
提索
要做好6S，首先要深刻理解6S。要深入理解6S，首先要理解6S中六要素的定義、目的和關系。
6S包括整理、整頓、清掃、清潔、掃盲和安全。
整理:將工作現場的物品分為需要的物品和不需要的物品，需要的物品妥善保管，不需要的物品處理或報廢。
整改:將需要的產品按照規定的定位和量化方法進行整理，並明確標註，將尋找需要產品的時間減少到零。
清潔:清潔工作環境中看得見和看不見的地方，使其保持幹凈整潔的狀態，無垃圾、灰塵和汙垢，防止其汙染。
清理:將整理、整頓、清理的實施進行到底，保持其成果，並將其實施規範化、制度化。
素養:以“人性”為基礎，通過整理、整頓、清潔等合理化改進活動。，我們將培養統壹的管理語言，使全體員工形成遵守標準和規定的良好習慣，進而促進整體管理水平的提高。
安全:指企業在產品生產過程中，在工作狀態、行為、設備、管理等壹系列活動中，給員工帶來安全舒適的工作環境的能力。
1，sorting (Seiri)把用過的和沒用過的分開，把沒用過的扔掉。
目的:提高工作效率。
2、物品擺放時矯正(Seiton)。
目的:消除“找”現象。
3.Seisu:把環境和設備打掃幹凈，擦幹凈。
目的:提高工作質量。
4.Seiketsu總是保持環境在壹個美麗的狀態。
目的:創造壹個清晰的場景。
5、識字(Shitsuke)養成良好的習慣，良好的舉止，遵守規定。
目標:執行命令和紀律。
6、安全(安全)部發現隱患並及時消除或爭取有效的預防措施。
目標:實施“5S”的前提。
6S的精髓在於它總結了職場管理的要點(包括對象、環境、場所等。)並融合了工作與生活的哲學。沒有作業現場管理的主題，就不容易理解這些要素的簡明性、可操作性和完整性，沒有對其背後的哲學或概念的認可，就不容易理解其重要性。
6S不是單壹的六個字，也不是應付檢查需要記憶的六個概念。下面我就結合這段時間的工作經驗，談談我對這六個要素的理解和看法。
記得在壹次班級討論中，我問了壹個問題“如果妳現在處在壹個臟亂的工作環境中，妳認為6S工作應該從哪裏開始？”？
很多人回答“先掃地”。我又問:“妳們那桌的人吃完飯都是先掃地嗎？”？馬上有人回答:“當然不是。妳要先把碗筷收拾幹凈，把桌上的飯菜渣擦到地上，然後把桌子擦幹凈，把凳子搬走，再掃地。”我補充道:“妳可以在家裏做這個，但為什麽不能在車間做？”？這就是整頓和清洗的關系。"
結合車間的生產情況，我認為“整理”是改善工作現場的源頭或開端。在整理的時候，我們還可以參考以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品分為“常用、偶遇、未用”，然後放置1。網站上的常見項目；2.偶爾使用的物品放在固定的存放地點；3.移除或處理不用的物品。
“整風”是和清潔聯系在壹起的。去掉不必要的東西後，很自然的對現場進行整改，包括重新規劃和布置。
“清理”是在整改之後進行的，這三項工作是相互關聯、有序進行的。
“安全”元素是對原有5S的補充。安全不僅僅是意識，它需要作為壹件大事獨立地、系統地進行，不斷地維護。安全工作往往因為小的疏忽導致大的失誤，僅僅強調意識是不夠的。。所以我把它的定位提升為“清潔”，成為壹個行動要素，而後面的“清潔”和“素養”自然應該包括安全規範和意識，這樣才能真正把“安全”要素融入到原來的5S體系中。相對於之前對6S的理解，有時只是強調“安全意識”，與“素養”並列，並沒有真正與5S的行動體系融為壹體。
我認為“幹凈”這個元素是最模糊的概念。看看我們工作中的情況就知道，很多人不明白“幹凈”和“掃地”的區別。記得我在講團隊制作過程中的臟亂場面的時候，有人說:“我們接手的時候清理現場，移交的時候清理現場，這還不夠嗎？”上班不要求大家隨時掃地嗎，那怎麽有時間生產？”我對他說，“妳讓我想起壹個人，走在路上吃瓜子，瓜子皮撒了壹路。“別人指責他，他振振有詞地說‘沒人亂扔垃圾，所以清潔工下崗了’？這是純粹的流氓邏輯。妳現在正在犯同樣的錯誤。”清潔”本來就是壹個過程控制，因為妳下班後總想著清潔，所以不註意保持清潔只是為了清潔。這樣做有兩個壞處:1，不必要的增加妳的工作量。比如壹輛鏟車經過妳的工地，地上滴了壹灘油，妳想交班後掃壹掃。換班前，有人踩在上面，不顧摔倒受傷的可能。他走路會在地上留下油腳印嗎？2、地上同樣壹灘油，妳沒掃，正好遇到來訪者或者車間領導來了，他們會怎麽想，怎麽說？如果我們做好了整個生產過程的維護，交接班的時候就不用再收拾了。如果最後的生產流程維護得好，我們可以不清洗就接手，或者說我們的清洗整理工作就輕很多。
所以我認為“清掃”是除了上述基本動作之外的壹項管理活動。對於大多數管理不善的工作場所來說，上述工作通常得不到完全、系統的重視，或者偶爾做做，無法堅持。當我們開始強調和實施6S的時候，我們應該制造壹些聲勢，搞壹些運動，讓大家動起來，關註起來。只要我們有效地執行，我們總能在短時間內迅速改變工作場所的面貌。但是運動的缺點是來的快去的也快，需要時刻保持工作現場的良好狀態。從管理方法上看，要想長期保持好的做法，就要總結相關的方法和要求，形成規範和制度。所以6S中的“清潔”就是把運動變成常規動作，要總結好的方法和要求，形成管理制度，長期執行，不斷檢查完善。看來“潔癖”在中文翻譯中翻譯成規範更合適。
經過我的仔細觀察和與團隊成員的深入交流，我發現我們的很多行為都是強迫性的，或者說是被逼出來的。為什麽這麽說？讓我們來看看我們是如何安排6S工作的。我們壹般會說“XXX，妳壹會兒就去妳的責任區看看”，有時候還得加上“嚴主任親自交待”或者“6S團隊壹會兒過來檢查”，怕他們工作不認真，效果不好。有時候隊員比我們更無奈。“妳為什麽總是來訪？為什麽主任總是盯著我負責的區域？6S團真討厭。”用這樣的態度做事會怎麽樣？"
看看我們的工地！表面上看起來光鮮整潔。打開書桌抽屜，壹片狼藉。我們的廢紙回收箱和垃圾桶有什麽區別？這些還是看得見的地方，那些看不見的地方就更亂了。打開控制室的皮革，移動個人衣櫃，壹定會讓人大吃壹驚。
改變環境首先要改變人，改變人也是改變環境。這就是6S中“識字”與人的關系。我上面舉的例子並不是要否定我們在6S中取得的成績，也不是對6S工作失望。而是指出了我們工作中的不足。所謂學而後知不足，教而後知難。
“素養”作為6S中最獨特的元素，也是其精髓。前五個要素是非常鮮明的“行動要素”，其中壹到四個是改善站點的行動，第五個把站點改善上升到系統和制度層面，第六個進壹步上升到人的意識的基礎。對於人來說，制度是外在的、強制性的。更徹底的保證是把外在的要求變成員工積極的、發自內心的行動。也就是說，人的意識、習慣、素養壹旦養成，就會潛移默化、長期影響人的工作和生活質量。素養是以人的自覺為基礎的，提高素養需要實時的現場培訓和宣傳，以及獎懲、激勵等輔助手段的有效運用。
6S不是壹個固定的模式，每個團隊的每個人都有自己不同的理解和實踐。只有全員參與，相互交流，共同進步，才是有效的方式。在這個過程中，6S作為壹個行動綱領，有著內在的聯系和轉化的順序。它強調人的因素和人的意識，同時體現了ISO9000等管理體系要求中強調的“標準化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻準確實用。是提高企業管理水平的難得藥方，也是提高個人工作生活質量的法寶。這不僅有利於工作和生活，也有利於集體和個人事務。6S現場管理培訓公司認為值得深入研究。