1.通過現代管理降低成本
為了降低成本，我們必須掌握管理原則。各企業要把成本目標管理與經濟責任制結合起來，加強成本核算，加強產、供、銷、財管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費用、管理費用等每壹項細化到單位產品成本，做到成本核算到車間、班組、到人。變原來的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個員工的具體行動中。在此基礎上，壹是加強供應管理，控制材料成本。企業要制定原材料采購目錄，控制價格，實行比價采購法，貨比三家，優中選優，做到同樣的材料低價買，同等價格就近買，同等價格使用，達到降低成本的目的；二是加強物資管理，降低物化勞動消耗。材料儲備和消耗的水平直接影響產品成本的升降。因此，所有企業從材料消耗定額的制定到材料的發放都要實行嚴格的控制。對於原材料等易耗品，要實行定額分類管理，重點關註訂單批次和庫存儲備。要按照適用性、及時性、完整性和經濟性的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃和訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核。對影響成本的各種消耗進行系統的控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，以達到合理儲存和使用材料，降低成本，提高效率，保證生產的合理需要，減少資金占用；三是加強營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理結合起來。在每壹筆銷售業務發生之前，都要對客戶的經營狀況和承受能力進行認真的調查和審批，不能急於發貨，更不能搞“感情交易”和“君子協定”，以免造成不必要的經濟損失。業務人員的工資、獎金、差旅費、補貼、業務費、手續費、短途交通費、中轉聯程費等費用要省下來。第四，要加強資金管理，控制支出，節約成本。企業要建立健全財務監管制度，設立廠內銀行，通過開展模擬市場核算降低成本、控制費用，提高經濟效益，避免因資金無計劃使用、支出不規範、多頭背書和資金流失現象嚴重而無成本使用資金的做法，嚴格加強資金管控，讓全體員工感受到市場競爭的壓力，從幾個賬戶向個人財務管理轉變，特別是要加強行政費用和部分業務費用的核算，包括管理。這方面要根據所承擔工作的不同性質，計算出每個負責人的成本基數進行控制考核，每支鉛筆、每張稿紙都要從合同金額中支付。
2.通過技術改造降低成本
近年來，原材料和能源價格的上漲對成本的上升有很大的影響。在這些不利因素存在的情況下，如何降低成本，提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本的重要途徑的觀念。通過技術改造，采用新技術、新工藝、新材料，提高產品的技術含量，開辟降低生產成本的途徑。壹是抓好技術改造，積極采用節能降耗的新技術、新工藝，從根本上降低原材料消耗，在實現產品質量目標的同時，確保成本控制目標的實現；第二，在實施技術改造項目時，要註意降低項目建設成本，以較少的投資獲得較多的回報。壹方面要采取短、平、快的技術改造方式；另壹方面，采取非常規的基建和技改管理，為項目選擇合適的時機，準確立項，快速實施。在保證質量的前提下，要千方百計加快技術改造工程的進度，降低工程建設成本，爭取早日收回投資。
3.通過深化改革降低成本
深化企業改革，不斷激發職工勞動積極性，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要環節。所有企業都要把深化改革作為降本增效的重要任務。首先要改革人事制度，打破幹部職工界限，體現“願、能、善”的原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的責任感和危機感，調動全體。其次，在科學測算保證最佳成本目標所必需的勞動量的基礎上，相應地改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配制度，減少非生產性人員過多、窩工、勞動力不足所造成的消耗。各企業可根據各部門、各車間的工作性質、工藝復雜程度、勞動強度、工作環境等因素，分別采取相應的分配形式，向苦、臟、累、險、高技能崗位傾斜，從而激發員工的勞動積極性，增加有效工作時間，降低單位產品的勞動消耗和工資成本，根據生產經營主體的需要精簡合並職能部門，本著精幹高效的原則配置管理人員。
4.以卓越的品質降低成本
產品質量和產品成本之間有著密切的關系。在競爭激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，不會占用太多資金；產品質量高，無次品或次品少，可直接降低生產成本；如果產品質量高，可以按照優質優價的原則，以較高的價格銷售，相對降低成本在銷售收入中的比重；優質的產品可以贏得更多的用戶，直接提升銷量，降低銷售成本；產品的高質量實際上節約了能源和原材料；高質量的產品可以節省人力和管理成本，無疑會降低成本。因此，企業應高度重視提高產品質量，千方百計嚴格控制產品質量。
壹是要加強質量管理的領導。企業廠長(經理)要親自抓質量，形成質量管理網絡，每天反饋質量信息，進行質量分析，控制質量成本；二是制定嚴格的工藝標準，在供應、生產、銷售等影響產品質量的各個環節實施系統的質量管理，使不符合質量要求的原材料不采購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢驗隊伍，制定自檢、互檢、專檢相結合的質量檢驗制度和標準，嚴把產品質量關，同時把質量管理納入經濟責任制考核，實行優質優價、劣質廢品罰款工資的分配原則，嚴懲各種原因影響產品質量的人或事，增強企業質量意識，提高產品質量；四是開展群眾性質量管理小組活動，有計劃、有組織地開展質量調研。對於影響產品質量、壹時難以發現的質量問題，要作為QC小組的重點研究課題落實到車間、班組，開展群眾性QC小組研究活動，使群眾性QC小組活動在有組織領導、有主動課題、有計劃安排、有檢查實施的受控狀態下進行，從而提高產品質量。
5.通過優化結構降低成本
首先是優化產品結構。企業的產品是否受到市場的歡迎，能否在市場上占有壹定的份額，是降低成本的基本前提。如果企業的產品賣不出去，導致積壓，就沒有辦法降低成本。只有產品多樣，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需求，才有穩定的市場，減少庫存和產品資金占用，加快資金周轉。只有合理的產品結構，才能加速產品擴散，實施多元化經營，加速市場滲透，提高市場占有率，從而達到降低成本的目的。因此，企業在生產經營中，必須認識到自身的不足，認真分析和評估形勢，及時改變生產經營策略，對市場形勢不好、產成品大量積壓的產品進行限產和轉產，並采取先進技術、提高生產機械化和自動化水平、加強生產指揮和調度等措施增加產量，以降低產品成本中包含的折舊和利息等固定成本。同時，要不斷創新優化產品結構，采取“妳有無，妳有多，妳更精，妳更精”的策略，增加花色品種，開發新產品，跟蹤世界發展趨勢，結合不同地區、不同層次消費者的需求，形成不同的產品結構，逐步擴大產品市場。
二是優化資本結構。在激烈的市場競爭形勢下，企業應不斷發展，以增強參與市場競爭和抵禦市場風險的能力。但發展要靠大投入，而在目前整個市場低迷的情況下，大投入必然會給企業帶來沈重的負擔。因此，企業應通過兼並、租賃等形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，從而擴大生產規模，降低成本，提高市場份額和競爭力，達到降本增產、增加銷售、增加利潤的良好效果。要靠大投入，在目前整個市場低迷的情況下，大投入必然會給企業帶來沈重的負擔。因此，企業應通過兼並、租賃等形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，從而擴大生產規模，降低成本，提高市場份額和競爭力，達到降本增產、增加銷售、增加利潤的良好效果。