1，檢查螺桿式空壓機電氣部分的接頭接觸和絕緣電阻；
2.更換電機潤滑脂(每運行8000小時)。如果設備說明書中有參數，以說明書為準；
3.清潔減荷閥(進氣閥)；
4.清洗最小壓力閥(壓力保持閥)；
5.清潔回油單向閥；
6.清潔溫度控制閥；
7.清潔冷卻器；
8.清洗水氣分離器；
9.修正所有參數。
註意:上述維護應在確認設備無電、無壓後進行。
二、操作方法:
1，檢查螺桿式空氣壓縮機電氣部分的連接器接觸和絕緣電阻:
空氣壓縮機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號傳輸(溫度和壓力傳感器)電路。由於空壓機在運行過程中的震動，時間長了會有壹些接線頭松動。導線接頭松動會導致機組無法啟動，造成保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重災害。所以電氣部分要定期檢查。
檢查時，可以用手壹根壹根擺動導線，感受線頭的松緊，松的線頭要擰緊；
另外，需要用搖表檢測電機及設備對地絕緣，絕緣電阻要控制在500兆歐以上，否則要烘幹或保養。
2.更換電機潤滑脂:
電機的前端和後端只有在適當的潤滑下才能保證使用壽命和正常工作，所以要定期註入潤滑脂，根據各個廠家提供的參數選擇潤滑脂的種類。
3、螺桿式空氣壓縮機清洗減荷閥(又稱進氣閥):
3.1減載閥組成:減載閥由閥體、閥芯(活塞)、氣體集成塊、電磁閥和比例閥(容量調節閥)組成。
3.2減荷閥的作用:減荷閥主要控制空壓機的加載(重載)、卸載(空載)和比例(容量調節)，還可以防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。
3.3卸荷閥拆卸:1拆卸連接卸荷閥與空氣濾清器的軟管；2.拆除與減壓閥連接的空氣管的所有其他部件；3拆下電磁閥線圈；4.拆下裝配在減荷閥和主機之間的螺母並取下；5.將卸壓閥移動到覆蓋有幹凈紙或相關幹凈鋪面的地面上。
3.4清洗減荷閥:(肥皂水、柴油、清潔汽油、天拿水等)。應作為螺桿式空氣壓縮機的清洗劑，以上清洗劑應根據臟汙程度選用。壹般建議用肥皂水或柴油清洗)。
3.4.1拆電磁閥:拆電磁閥，檢查電磁閥內的O型圈和密封板是否需要更換(提醒:如果對進氣門不熟悉，也請記下拆下的部件的位置，以免放回去時出錯)。如果不需要更換，將拆下的螺釘、O型圈、密封板、電磁棒、鐵芯等部件放入事先準備好的容器中，用適當的清洗劑浸泡(註:)
3.4.2拆卸比例閥:將比例閥從閥體上拆下，然後擰下調節螺母(擰上螺母前最好做好標記，以免放回時比例值偏差太大)，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧，檢查O型圈、U型圈是否需要更換(螺桿式空壓機拆下的密封圈、彈簧都必須檢查，下面不再贅述)，然後拆下。
3.4.3拆卸氣路集成塊:從閥體上拆卸集成塊，集成塊四邊有氣孔(螺桿式空壓機的孔是用來疏通集成氣路堵塞時用的)，擰開氣孔上的密封螺母，將集成塊壹起浸泡在清洗劑中。
3.4.4拆卸減壓閥閥芯:用卡簧鉗取下閥芯與閥體連接處的卡簧，然後用管鉗擰開閥芯，取出裏面的氣缸、閥板、O形圈、U形圈和彈簧，浸泡在清洗劑中，然後取下閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡液中。此時，減壓閥的拆卸過程已經完成。
3.4.5清洗:如果進氣閥汙垢嚴重，則更換新的清洗劑。清洗過程中，應先洗幹凈的零件，再洗臟的零件。清洗後的零件要用清水再次沖洗，以免腐蝕，縮短零件的使用壽命。用清水洗過的零件要放在幹凈的地方晾幹，以免含鐵零件生銹。
清洗閥板時註意表面的光滑度，閥體與閥板的接觸處，要清洗幹凈，必要時更換，否則會造成空壓機帶負荷啟動(大型螺桿式空壓機組帶負荷啟動時不會啟動)。
3.4.6組裝:組裝應按拆卸的相反程序進行。需要指出的是，裝配總成時，密封圈安裝的位置和活動總成都要塗上適量的機油，這樣可以使密封圈安裝得更好，活動部件更靈活。
註意:由於減壓閥的零件很多，如果不記得各零件的位置，可以在安裝前清洗各零件，但不要先將零件安裝在閥體上，等所有零件清洗幹凈後再組裝在壹起。
3.4.7在減壓閥的整個清洗過程完成後，將其放在壹邊，以便裝入空氣壓縮機。
4.清潔最小壓力閥(螺桿式空氣壓縮機也叫壓力保持閥):
4.1最小壓力閥組成:最小壓力閥由閥體、閥芯、調節螺母、彈簧、密封件等組成。4.2最小壓力閥的作用:最小壓力閥主要起建立機組內部壓力、促進潤滑油循環、滿足減荷閥工作壓力等作用。此外，最小壓力閥還起到單向閥的作用，防止機組空載時儲氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機中。
4.3最小壓力閥的拆卸:最小壓力閥的結構非常簡單，只要擰開閥芯和閥體之間的螺桿式空壓機的螺母，就可以取出裏面的元件。小機組最小壓力閥的閥芯內置在閥體內，拆開閥體蓋即可取出所有內部元件。
4.4清洗最小壓力閥:通過清洗減壓閥來清洗最小壓力閥。
4.5最小壓力閥的組裝:按照拆卸的相反步驟組裝部件。因為最小壓力閥的結構很簡單，所以組裝過程就不壹壹描述了，但是要註意，如果裏面有U型圈，要註意U型圈的方向。
4.6螺桿式空氣壓縮機最小壓力閥整個清洗過程完成後，放在壹邊裝入空氣壓縮機。
5.清潔回油單向閥
5.1單向閥的組成:單向閥由閥體、鋼球、鋼球座、彈簧等部件組成。5.2回油單向閥的作用:被主機壓縮的油氣混合物在油氣箱中被離心力初步分離，由於油的重量大於空氣的重量，固-油-氣混合物中的大部分油被離心力落到油箱中，螺桿式空氣壓縮機在內壓的作用下返回主機進行下壹個潤滑循環。含有少量油的壓縮空氣被油氣分離器再次分離，油氣分離器分離出的潤滑油會落到油氣分離器的底部。為了防止這部分油隨壓縮空氣被帶走，該機組設計為在油氣分離器底部插入壹根油管，通過內部壓力將這部分油直接引入主機進行潤滑，油管上有壹個單向閥，被螺桿式空氣壓縮機稱為回油單閥。它的作用是將來自油氣分離器的油平穩地回收到主機，而不會使主機的油回流到油氣分離器。
5.3回油單閥的拆卸:閥體內有壹個接頭，從接頭處擰開，取出彈簧、鋼球和鋼球座。
5.4清洗回流止回閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼球、鋼球座，部分止回閥內部有濾網。如果有，壹起清理。
5.5逆止閥的組裝:逆止閥的安裝程序與拆卸程序相反。
5.6止回閥整個清洗過程完成後，放在壹邊裝入空壓機。
6、螺桿式空氣壓縮機清洗溫度控制閥
6.1溫控閥的組成:溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成。
6.2溫控閥的作用:溫控閥起到恒溫控制的作用。當溫控閥的感溫元件測得的油溫低於動作值時(感溫元件的動作值壹般為71度)，潤滑油直接從油箱返回主機。當溫控閥的感溫元件測得的油溫高於動作值時，溫控閥的感溫元件頂針動作，推動閥芯打開自己的旁通閥，使潤滑油進入冷卻器冷卻(如果感溫元件測得的溫度較高，旁通閥將打開
6.3溫控閥的拆卸:螺桿式空氣壓縮機的溫控閥正面有壹個蓋子，蓋子上有螺孔。找壹個合適的螺母擰入蓋子，然後用卡簧鉗取出固定蓋子的卡簧，再用鉗子拉動剛擰入的螺母，取下蓋子和所有內部零件。
6.4清洗溫控閥:通過清洗減壓閥來清洗溫控閥的所有部件。
6.5溫控閥的組裝:按照與拆卸相反的步驟安裝溫控閥。
6.6螺桿式空氣壓縮機溫控閥整個清洗過程完成後，放在壹邊裝入空氣壓縮機。
7、清洗冷卻器:
7.1冷卻器可分為風冷式冷卻器和水冷式冷卻器。7.2冷卻器的清潔:
7.2.1風冷冷卻器
1.打開導氣罩以清潔蓋板，或者拆下冷卻風扇。
2.用壓縮空氣吹下汙垢，然後將汙垢從導氣罩中取出；如果臟了，噴壹些。
脫脂劑又吹了。當螺桿式空氣壓縮機無法用上述方法清洗時，需要將冷卻器拆下，浸泡在清洗液中或噴灑，並借助刷子(嚴禁使用鋼絲刷)進行清洗。
3.安裝蓋板或冷卻風扇。
水冷式冷卻器
1.斷開冷卻水進水管和出水管。
2.註入清洗液浸泡或用泵循環沖洗(反洗效果好)。
3.用清水沖洗。
4.安裝冷卻水進水管和出水管。
當油冷卻器結垢嚴重，上述方法清洗不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩端蓋，用專用清洗鋼刷或其他工具清除結垢。當清洗冷卻器的介質側不能有效地降低溫度時，螺桿式空氣壓縮機需要清洗油側，方法如下:
1.斷開進油管和出油管。
2.註入清洗液浸泡或用泵循環沖洗(反洗效果好)。
3.用清水沖洗。
4.用幹燥空氣吹幹或用脫水油脫水。
5.安裝進油管和出油管
8.清潔水氣分離器
螺桿式空氣壓縮機的水氣分離器結構類似於油氣罐，進氣口采用壁面設計，固體形式為離心力。由於水和氣體的重量因素，壓縮空氣中的水可以被有效地分離。
水氣分離器的清洗:取下水氣分離器的蓋子，然後用清洗劑浸泡。
9.修正所有參數。
上述部件全部清洗幹燥後，將安裝在空氣壓縮機中。所有部件安裝到空氣壓縮機後，應再次檢查是否有遺漏，並清理安裝過程中使用的工具和其他物品。
空氣壓縮機的運行參數可根據以下數據進行調整:
1、螺桿式空氣壓縮機啟動前的準備工作:
1.1的皮帶(聯軸器)校準:如果空壓機由皮帶驅動，皮帶的松緊度應在10 ~ 20mm之間。如果空氣壓縮機由聯軸器驅動，安裝後應手動轉動電機和主機，並檢查聯軸器的平衡。螺桿式空氣壓縮機的聯軸器基本采用彈性聯軸器，固體平衡偏差不大時可以忽略不計。
1.2螺桿式空氣壓縮機主機轉向校正:維修時如拆除主電源，註意電源接回後電機正反轉。電機的轉向應以主機的轉向為基礎。請檢查標在主機上的轉向圖標，以便主機正確轉向。
修正方法:將三相電中任意兩根電源線互換。
2.加載、卸載和比例值修正:在設置這三個參數時，首先要確定卸載值，卸載值要根據空壓機的額定壓力和氣端所需壓力的組合來確定。卸載值確定後，應設定加載值，兩者之間的壓力差應在0.1~0.2Mpa之間，卸載值和加載值設定後，應最終設定比例值，比例值應設定在卸載值和加載值之間。以螺桿式空氣壓縮機為例，說明如果某廠需要空氣壓縮機的供氣壓力為0.8Mpa，且供氣要求相對穩定，則需要設置三個參數:卸荷壓力設置為0.8Mpa，加載壓力設置為0.65Mpa，比例控制壓力設置為0.73~0.75Mpa。
螺桿式空壓機的校正方法:在微電腦控制器中設置此參數(如果空壓機是按鈕控制的，則需從壓力開關上調節加載和卸載參數，比例值需在減壓閥上的比例閥調節螺母處調節)。
3.機組內壓效應為正:機組內壓應在0.2 MPa-0.45 MPa之間。
校正方法:壓力值應在機組空載時進行，該值應在最小壓力閥的調節螺母上調節。為了方便讀取設定值，壓力檢測點應取在最小壓力閥之前，並安裝壹個壓力表(有些微機控制器有顯示內部壓力參數的功能，如果沒有，應在最小壓力閥之前安裝壹個壓力表)。
4.高溫保護有效:螺桿式空氣壓縮機正常工作時，其溫度應在65-98℃之間。超溫保護自動關閉溫度不超過105℃。
修正方法:在控制器中調整高溫自動關機的溫度值。